一种用于黑臭水体治理的加药设备
技术领域
本实用新型涉及黑臭水体治理技术领域,特别是涉及一种用于黑臭水体治理的加药设备。
背景技术
水体黑臭是一种生物化学现象,当水体遭受严重有机污染时,有机物的好氧分解使水体中耗氧速率大于复氧速率,造成水体缺氧,致使有机物降解不完全、降解速度减缓,厌氧生物降解有机物的过程生成硫化氢、氨、硫醇等发臭物质,同时形成黑色物质,使水体发生黑臭。水体黑臭是严重的水污染现象,使水体完全丧失使用功能,并影响景观以及人类生活和健康。
目前针对黑臭水体的治理,经常需要快速改观水体特征,如去除臭味、去除氨氮有机物、去除悬浮物等,一般的处理手段是通过人工进行相应固体药剂的投加,效率较低,且投撒不均匀,投撒量不好控制,不能做到连续准确投加,因此需要一种能够控制投药量,且投加均匀的药物投加装置。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种用于黑臭水体治理的加药设备,以实现药物的连续、均匀、可控投加。具体技术方案如下:
本实用新型提供了一种用于黑臭水体治理的加药设备,包括潜污泵、设备外壳和固定于设备外壳内的电源、电控柜、溶解管道、混合管道、溶解槽、定量加药装置和储药箱;
所述储药箱位于所述定量加药装置上方,所述储药箱下方设置有出药口;所述定量加药装置上方设置有进药口,下方设置有出药口;所述储药箱的出药口与定量加药装置的进药口连通;
定量加药装置的出药口位于所述溶解槽内部上方;所述溶解槽底部设置有出药口,溶解槽的出药口与所述混合管道相连通;所述混合管道的进水口与所述潜污泵的出水口连通,所述混合管道的出水口位于所述设备外壳的外部;
所述溶解管道的进水口与所述潜污泵的出水口连通,所述溶解管道的出水口位于所述溶解槽内,所述溶解管道的出水口处设置有喷射头;
所述电源与所述电控柜电连接;所述潜污泵和定量加药装置分别与所述电控柜电连接。
在本实用新型的一些实施方式中,所述储药箱的外壁上设置有振动电机,所述振动电机与所述电控柜电连接。
在本实用新型的一些实施方式中,所述储药箱和所述溶解槽的横截面为圆形。
在本实用新型的一些实施方式中,当所述溶解槽的横截面为圆形时,所述喷射头的喷射方向与溶解槽壁的切线的夹角为0-60°。
在本实用新型的一些实施方式中,所述储药箱和所述溶解槽的底部为倒置圆锥形。
在本实用新型的一些实施方式中,所述定量加药装置包括电机、装置外壳、螺旋轴以及轴承组件;所述电机与所述电控柜电连接。
在本实用新型的一些实施方式中,所述混合管道上设置有管道混合器,所述溶解槽的出药口与所述管道混合器相连通。
在本实用新型的一些实施方式中,所述混合管道上设置有流量计,所述流量计位于所述管道混合器与出水口之间。
在本实用新型的一些实施方式中,所述溶解管道上设置有球阀,用以调节溶解管道中的进水量。
在本实用新型的一些实施方式中,所述设备外壳包括壳体和位于壳体上方的壳盖,所述壳盖可以从壳体分离。
本实用新型实施例提供的一种用于黑臭水体治理的加药设备,可以将固体药剂溶解于水中再进行喷洒,以实现药剂的连续、均匀投加;此外,通过定量加药装置,可以控制溶解于水中的药剂的投加量,实现药剂量的可控投加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于黑臭水体治理的加药设备的结构示意图。
图2为喷射头喷射方向示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于黑臭水体治理的加药设备,如图1所示,包括潜污泵1、设备外壳3和固定于设备外壳3内的电源9、电控柜8、溶解管道2、混合管道11、溶解槽4、定量加药装置6和储药箱5;
所述储药箱5位于所述定量加药装置6上方,所述储药箱5下方设置有出药口;所述定量加药装置6上方设置有进药口,下方设置有出药口;所述储药箱5的出药口与定量加药装置6的进药口连通;
定量加药装置6的出药口位于所述溶解槽4内部上方;所述溶解槽4底部设置有出药口,溶解槽4的出药口与所述混合管道11相连通;所述混合管道11的进水口与所述潜污泵1的出水口连通,所述混合管道11的出水口位于所述设备外壳3的外部;
所述溶解管道2的进水口与所述潜污泵1的出水口连通,所述溶解管道2的出水口位于所述溶解槽4内,所述溶解管道2的出水口处设置有喷射头22;
所述电源9与所述电控柜8电连接;所述潜污泵1和定量加药装置6分别与所述电控柜8电连接。
本实用新型所用的潜污泵1为本领域常用的能够潜入液面下工作的设备,在本发明的一些实施方式中,所述潜污泵1可以为直流型或交流型的;直流型潜污泵的工作电压可为12V、24V、36V或48V;交流型潜污泵的工作电压可以为220V,本领域技术人员可根据实际需要选择,本实用新型在此不做限定。示例性地,在本实用新型的一些实施方式中,所述潜污泵选用山东东泵泵业有限公司,型号为150WQ200-14-11的潜污泵。
在本实用新型的一些实施方式中,所述电源9选自蓄电池、柴油发电机或汽油发动机等,本领域技术人员可根据实际需要选择,例如潜污泵的类型、功率等,本实用新型在此不做限定。
本实用新型中所述的电控柜8内部设置有电路控制组件,例如PLC控制器,本实用新型中所说的“与电控柜电连接”可以理解为与电控柜中的电路控制组件电连接;电控柜中的电路控制组件可以控制相关部件,例如潜污泵1、定量加药装置6的启停等。在本实用新型的一些实施方式中,可在所述设备外壳3上电控柜8的安装位置处设置一个门,便于对电控柜8进行操作。
在本实用新型的一些实施方式中,所述储药箱5的外壁上设置有振动电机51,用于防止药剂在储药箱内壁残留,保证下药顺利;所述振动电机51与所述电控柜8电连接;并能够通过电控柜8控制振动电机51的振动频率,以保证不同类型的药剂顺利输送。
在本实用新型的一些实施方式中,所说储药箱5中的药剂包括絮凝剂、生态菌剂、包埋菌剂、增氧剂、氨氮去除剂、COD/BOD去除剂、除磷剂、重金属捕收剂或除臭剂中一种或多种。此为黑臭水体治理中的常用药剂,本实用新型在此不做限定。
在本实用新型的一些实施方式中,所述储药箱5和所述溶解槽4的横截面为圆形。
在本实用新型的一些实施方式中,如图2所示,当所述溶解槽4的横截面为圆形时,所述喷射头22的喷射方向与溶解槽壁的切线的夹角为0-60°,优选为0-30°。所述“溶解槽壁的切线”指所述喷射头的喷射方向与所述溶解槽壁的交点的切线。
在本实用新型的一些实施方式中,所述喷射头22的材质为不锈钢或UPVC材质。
采用本实用新型所提供的喷射头的安装方式,水流通过喷射头22流向溶解槽4内壁,并由于流体作用,沿溶解槽4内壁形成旋流,使药剂得到有效地搅拌和溶解。
在本实用新型的一些实施方式中,所述储药箱5和所述溶解槽4的底部为倒置圆锥形。
在本实用新型的一些实施方式中,所述定量加药装置6包括电机61、装置外壳62、螺旋轴63以及轴承组件64;所述电机61与所述电控柜8电连接。
其中,螺旋轴63及轴承组件64位于装置外壳62内,电机61带动螺旋轴63旋转,从而将药剂从定量加药装置的进药口运送至出药口;利用电控柜8控制电机61的转速,从而调节螺旋轴63的转速,控制加药量。
在本实用新型的一些实施方式中,所述混合管道11上设置有管道混合器10,所述溶解槽4的出药口与所述管道混合器10相连通。在溶解槽4中溶解的药剂,在所述管道混合器10中,与混合管道11中的水进一步混合和溶解,使药剂在出水中更均匀。
在本实用新型的一些实施方式中,所述混合管道11上设置有流量计7,所述流量计7位于所述管道混合器10与出水口之间。通过所述流量计7可获得流量数据,便于技术人员根据需要调整加药量。
在本实用新型的一些实施方式中,所述溶解管道2上设置有球阀21,用以调节溶解管道2中的进水量。
本实用新型中的设备外壳3用于保护和支撑内部零部件。本实用新型中的各个组成部分可以通过焊接、螺栓连接等方式固定于设备外壳3内部,此为本领域惯用技术手段,本实用新型在此不做限定。在本实用新型的一些实施方式中,所述设备壳体3可采用不锈钢或者玻璃钢材质,具有防水功能并具有一定的机械强度,以保证内部零部件的安全;在本实用新型的另一些实施方式中,所述设备外壳3上还设置有通风散热口,保证内部零部件运行状态。
在本实用新型的一些实施方式中,所述设备外壳3包括壳体和位于壳体上方壳盖,所述壳盖可以从壳体分离;打开所述壳盖以便于向所述储药箱5中加药,同时还可观察溶解槽4中的水流情况和药剂的溶解情况;在本实用新型的另一些实施方式中,所述壳盖也可以通过铰链等固定于壳体上,实现壳盖的打开与关闭,此为本领域常用的技术手段,本实用新型在此不做限定。
在本实用新型的一些实施方式中,所述用于黑臭水体治理的加药设备通过以下方式工作:将所述加药设备装载于船上,投放于待治理水域中,当到达目标水域后,将潜污泵1安装于水下相应位置,并调试潜污泵1、振动电机51、定量加药装置6运行是否正常。调试完毕后,将药剂装填于储药箱5中。接通电源9,并通过电控柜8启动潜污泵1、振动电机51、定量加药装置6。此时,潜污泵1将河道水吸至管道,并分成两道水路。一道水路进入溶解管道2,另一道水路进入混合管道11,并且通过控制溶解管道2上的球阀21,分配两管道中的水流量。通过运行定量加药装置6的电机61,带动螺旋轴63运转,螺旋轴63不断旋转将储药箱5内的药剂推送至溶解槽4内部,同时,通过储药箱5侧壁上的振动电机51不断振动,保证了药剂的顺利传输。当药剂传输至溶解槽4后,被溶解管道2的喷射头22所喷出的水流冲刷搅拌混合,沿溶解槽4内壁旋转混合后,通过管道混合器10,与混合管道11中的水混合均匀,通过混合管道11的出水口排回至河道,其中混合管道11上的流量计7用于实时显示出液流量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。