CN209583388U - 一种用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，包括根式基础、基础承台、大吨位履带吊机和钢丝绳；根式基础设置于大吨位履带吊机下方的地面处，且具体为钢筋混凝土根式基础，根式基础的上端设有基础承台；基础承台具体为钢筋混凝土制承台，基础承台上安置有大吨位履带吊机；大吨位履带吊机与钢丝绳配合，用于连廊的起吊。本实用新型的优点为：在起吊大吨位连廊时，本实用新型采用大吨位履带吊机与钢丝绳配合，同时，于吊机支点处采用钢筋混凝土灌注式根式基础、钢筋混凝土制承台作为支撑，可有效解决大吨位构件高空吊装时的“吊机起吊能力弱”、“吊机作业地面承载力不足”以及“施工场地要求高”等方面的难题。

Description

一种用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件

技术领域

本实用新型涉及桁架吊装施工技术领域，尤其涉及一种用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件。

背景技术

连廊是复杂高层建筑结构体系的一种，它一般指两幢或几幢高层建筑之间由架空连接体相互连接，以满足建筑造型及使用功能的要求。连接体即连廊。连廊的设置，一方面是出于建筑功能上的要求，它可以方便两主体结构之间的联系；同时，连体具有良好的采光效果和广阔的视野，可以用做观光走廊或休闲咖啡厅等；另一方面，连廊的设置，可以使建筑外观上更具特色，并能营造出一种更加和谐的建筑氛围。

在公共建筑中，高空大跨度的连体结构越来越多，跨度越来越大，这些钢桁架梁连体结构，在建筑高空与两侧主体结构连成整体，在高空采用钢桁架作为承重结构，形成连廊或转换层；这些结构构件的自重、跨度大，临空高度高，吊装难度大。

对于上述“自重、跨度大，临空高度高，吊装难度大”的大吨位构件，我们通常采用大吨位吊机吊装，但与此同时，我们还必须解决吊机作业地面承载力、起吊能力以及施工场地要求等各方面的难题。随着吊装吨位和高度的增大，其对施工技术、工艺和管理的要求越来越高。

据此，目前急需一种适用于大吨位的高空大跨度钢桁架连廊起吊的履带式起重机组件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用于大吨位的高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，包括根式基础、基础承台、大吨位履带吊机和钢丝绳；所述根式基础设置于大吨位履带吊机下方的地面处，且具体为钢筋混凝土根式基础，根式基础的上端设置有基础承台；所述基础承台具体为钢筋混凝土制承台，基础承台上安置有大吨位履带吊机；所述大吨位履带吊机与钢丝绳配合，用于连廊的起吊。

作为本实用新型的优选方式之一，所述根式基础呈树根状，具体包括主桩体和沿主桩体外周向外延伸的若干外伸短肢；所述主桩体竖直设置，外伸短肢则呈倾斜向下状分布于主桩体的外周。

作为本实用新型的优选方式之一，所述根式基础设置有六根；六根所述根式基础排列成两列，每列三根，每列根式基础上分别布置有一块基础承台，两块基础承台之间通过连梁相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述根式基础的规格为D1200mm。

作为本实用新型的优选方式之一，所述基础承台的规格为3×1.0×10米。

作为本实用新型的优选方式之一，所述连廊上设有四个吊点，并通过连廊桁架上弦作为吊耳与钢丝绳配合；每个吊耳处分别配合有一根钢丝绳，钢丝绳末端挂接在大吨位履带吊机的吊钩上。

作为本实用新型的优选方式之一，所述吊点处的连廊桁架上弦两侧还分别焊接有一防滑挡块。

作为本实用新型的优选方式之一，所述防滑挡块具体设置于钢丝绳与连廊桁架上弦之间的夹角中，防滑挡块的各棱角处还包裹有一层橡胶垫。

作为本实用新型的优选方式之一，所述钢丝绳与连廊桁架上弦之间的夹角具体为60°。

作为本实用新型的优选方式之一，具体适用于大吨位的高空大跨度钢桁架连廊的提升。

本实用新型相比现有技术的优点在于：

(1)在起吊大吨位的高空大跨度钢桁架连廊时，本实用新型采用大吨位履带吊机与钢丝绳配合，同时，于吊机支点处采用钢筋混凝土灌注式根式基础、钢筋混凝土制承台作为支撑，可有效解决大吨位构件高空吊装时的“吊机起吊能力弱”、“吊机作业地面承载力不足”以及“施工场地要求高”等方面的难题；

(2)本实用新型在连廊上设有四个吊点，通过连廊桁架上弦作为吊耳与钢丝绳配合，同时，于吊点处焊接两防滑挡块来抗滑钢丝绳，使整个起吊过程变得更为安全、稳定、高效；

(3)本实用新型在防滑挡块的各棱角处还包裹有一层橡胶垫，保护与之接触的钢丝绳，进一步增加起吊过程的安全性，同时延长钢丝绳的实用寿命。

附图说明

图1是实施例1中用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件的整体结构示意图；

图2是实施例1中基础承台的俯视结构示意图；

图3是实施例1中根式基础的结构示意图；

图4是实施例1中根式基础的俯视结构示意图；

图5是实施例1中吊点处的防滑挡块结构示意图。

图中：1为根式基础，11为主桩体，12为外伸短肢，2为基础承台，21为连梁，3为大吨位履带吊机，4为钢丝绳，5为连廊，51为连廊桁架上弦，511为防滑挡块，512为橡胶垫。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-5所示，本实施例的一种用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，具体适用于大吨位的高空大跨度钢桁架连廊的提升，包括根式基础1、基础承台2、大吨位履带吊机3和钢丝绳4。其中，根式基础1设于最底端，且设置有六根，六根根式基础1纵向排列成两列，每列三根；每列根式基础1上分别布置有一块基础承台2，两块基础承台2之间通过连梁21相连，基础承台2上再安置有大吨位履带吊机3；所述大吨位履带吊机3与钢丝绳4配合，用于连廊5的整体起吊。

根式基础1为树根状钢筋混凝土根式基础，具体包括主桩体11和沿主桩体11外周向外延伸的若干外伸短肢12；主桩体11的规格为D1200mm，竖直设置；外伸短肢12呈倾斜向下状分布于主桩体11的外周。基础承台2为钢筋混凝土制承台，规格为3×1.0×10米。

连廊5上设有四个吊点，并通过连廊桁架上弦51作为吊耳与钢丝绳4配合；每个吊耳处分别配合有一根钢丝绳4，钢丝绳4末端挂接在大吨位履带吊机3的吊钩上。

进一步地，吊点处的连廊桁架上弦51两侧还分别焊接有一防滑挡块511，该防滑挡块511具体设置于钢丝绳4与连廊桁架上弦51之间的60°夹角中，防滑挡块511的各棱角处包裹有一层橡胶垫512。

本实施例的有益之处：

本实施例采用大吨位履带吊机3，主桁架(连廊5)单机钢丝绳4捆绑四点吊装，吊点处焊接防滑挡块511抗滑钢丝绳4，吊机支点采用根式基础1、基础承台2等技术措施，解决了大吨位构件高空吊装的难题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，包括根式基础、基础承台、大吨位履带吊机和钢丝绳；所述根式基础设置于大吨位履带吊机下方的地面处，且具体为钢筋混凝土根式基础，根式基础的上端设置有基础承台；所述基础承台具体为钢筋混凝土制承台，基础承台上安置有大吨位履带吊机；所述大吨位履带吊机与钢丝绳配合，用于连廊的起吊。

2.根据权利要求1所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，所述根式基础呈树根状，具体包括主桩体和沿主桩体外周向外延伸的若干外伸短肢；所述主桩体竖直设置，外伸短肢则呈倾斜向下状分布于主桩体的外周。

3.根据权利要求1所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，所述根式基础设置有六根；六根所述根式基础排列成两列，每列三根，每列根式基础上分别布置有一块基础承台，两块基础承台之间通过连梁相连。

4.根据权利要求1所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，所述根式基础的规格为D1200mm。

5.根据权利要求1所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，所述基础承台的规格为3×1.0×10米。

6.根据权利要求1所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，所述连廊上设有四个吊点，并通过连廊桁架上弦作为吊耳与钢丝绳配合；每个吊耳处分别配合有一根钢丝绳，钢丝绳末端挂接在大吨位履带吊机的吊钩上。

7.根据权利要求6所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，所述吊点处的连廊桁架上弦两侧还分别焊接有一防滑挡块。

8.根据权利要求7所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，所述防滑挡块具体设置于钢丝绳与连廊桁架上弦之间的夹角中，防滑挡块的各棱角处还包裹有一层橡胶垫。

9.根据权利要求8所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，所述钢丝绳与连廊桁架上弦之间的夹角具体为60°。

10.根据权利要求1-9任一所述的用于高空大跨度钢桁架连廊提升的履带式起重机组件，其特征在于，具体适用于大吨位的高空大跨度钢桁架连廊的提升。