CN209582809U - 双级快速升降v型托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供双级快速升降V型托辊，包括V型辊座、油缸一、伸缩托架、连接臂、底座、辊轮、油缸二以及导轮，所述V型辊座固定在伸缩托架上端，所述油缸一上端与导轮固定连接，所述导轮安装在V型辊座下端，所述油缸一下端固定在底座上端，所述伸缩托架下端与底座上端中部相接触，所述连接臂通过螺钉固定在底座左端和右端，所述辊轮转动连接在底座下端，所述油缸二上端通过导轮与伸缩托架相连接，所述油缸二下端固定在底座左侧和右侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：使用方便，通过连接臂方便安装和调节，通过油缸一和油缸二，便于两级升将，适用于不同规格的钢管，提高了生产效率，避免停车，更换设备。
Description
技术领域
本实用新型是双级快速升降V型托辊，属于钢管加工设备领域。
背景技术
螺旋焊管生产线切割钢管辅助设备，实现钢管的连续切割。为了解决问题，传统辅助设备架设在桥体上，占用空间较大，按照一定生产规格进行辅助设备的更换，无法实现多种钢管的连续生产，设备采用液压油缸为动力，传统辅助设备存在以下缺点：1、设备根据钢管规格分级较多；2、操作复杂，工作效率低下；3、备品备件较多，成本增加；4，结构复杂，重量大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供双级快速升降V型托辊，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于升降，使用范围广，提高了生产效率，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：双级快速升降V型托辊，包括V型辊座、油缸一、伸缩托架、连接臂、底座、辊轮、油缸二以及导轮，所述V型辊座固定在伸缩托架上端，所述油缸一上端与导轮固定连接，所述导轮安装在V型辊座下端，所述油缸一下端固定在底座上端，所述伸缩托架下端与底座上端中部相接触，所述连接臂通过螺钉固定在底座左端和右端，所述辊轮转动连接在底座下端，所述油缸二上端通过导轮与伸缩托架相连接，所述油缸二下端固定在底座左侧和右侧。
进一步地，所述油缸一和油缸二均设有两组，两组所述油缸一对称设置在伸缩托架左侧和右侧，两组所述油缸二对称设置在底座左侧和右侧，且油缸一和油缸二均通过导线与PLC控制系统进行连接。
进一步地，所述导轮设有四组，四组所述导轮分别按照在伸缩托架和底座左侧和右侧，且均与油缸一和油缸二连接。
进一步地，所述连接臂设有两组，两组所述连接臂对称固定在底座左端和右端，所述辊轮设有四组，四组所述辊轮分别按照在底座下端四个拐角处。
本实用新型的有益效果：本实用新型的双级快速升降V型托辊，因添加了V型辊座、油缸一、伸缩托架、连接臂、底座、辊轮、油缸二以及导轮，该设计使用方便，通过连接臂方便安装和调节，通过油缸一和油缸二，便于两级升将，适用于不同规格的钢管，提高了生产效率，避免停车，更换设备，解决了设备根据钢管规格分级较多，操作复杂，工作效率低下，备品备件较多，成本增加以及结构复杂，重量大的问题，本实用新型使用方便，便于升降，使用范围广，提高了生产效率，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型双级快速升降V型托辊的结构示意图；
图2为本实用新型双级快速升降V型托辊的左视示意图；
图3为本实用新型双级快速升降V型托辊的俯视示意图；
图中：1-V型辊座、2-油缸一、3-伸缩托架、4-连接臂、5-底座、6-辊轮、7-油缸二、8-导轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：双级快速升降V型托辊，包括V型辊座1、油缸一2、伸缩托架3、连接臂4、底座5、辊轮6、油缸二7以及导轮8，V型辊座1固定在伸缩托架3上端，油缸一2上端与导轮8固定连接，导轮8安装在V型辊座1下端，油缸一2下端固定在底座5上端，伸缩托架3下端与底座5上端中部相接触，连接臂4通过螺钉固定在底座5左端和右端，辊轮6转动连接在底座5下端，油缸二7上端通过导轮8与伸缩托架3相连接，油缸二7下端固定在底座5左侧和右侧，提高连接臂4与桥体设备进行固定，可随桥体设备进行角度调整，通过油缸一2和油缸二7，对V型辊座1进行二级升降，满足不同规格钢管中心高度的调整，避免中断生产进行更换生产设备的问题，提高钢管的切割效率，进一步提高生产率，从而使用方便，通过连接臂4方便安装和调节，通过油缸一2和油缸二7，便于两级升将，适用于不同规格的钢管，提高了生产效率，避免停车，更换设备。
油缸一2和油缸二7均设有两组，两组油缸一2对称设置在伸缩托架3左侧和右侧，两组油缸二7对称设置在底座5左侧和右侧，且油缸一2和油缸二7均通过导线与PLC控制系统进行连接，便于稳定提升，方便控制。
导轮8设有四组，四组导轮8分别按照在伸缩托架3和底座5左侧和右侧，且均与油缸一2和油缸二7连接，方便安装。
连接臂4设有两组，两组连接臂4对称固定在底座5左端和右端，辊轮6设有四组，四组辊轮6分别按照在底座5下端四个拐角处，便于连接，提高稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.双级快速升降V型托辊，包括V型辊座、油缸一、伸缩托架、连接臂、底座、辊轮、油缸二以及导轮，其特征在于：所述V型辊座固定在伸缩托架上端，所述油缸一上端与导轮固定连接，所述导轮安装在V型辊座下端，所述油缸一下端固定在底座上端，所述伸缩托架下端与底座上端中部相接触，所述连接臂通过螺钉固定在底座左端和右端，所述辊轮转动连接在底座下端，所述油缸二上端通过导轮与伸缩托架相连接，所述油缸二下端固定在底座左侧和右侧。
2.根据权利要求1所述的双级快速升降V型托辊，其特征在于：所述油缸一和油缸二均设有两组，两组所述油缸一对称设置在伸缩托架左侧和右侧，两组所述油缸二对称设置在底座左侧和右侧，且油缸一和油缸二均通过导线与PLC控制系统进行连接。
3.根据权利要求1所述的双级快速升降V型托辊，其特征在于：所述导轮设有四组，四组所述导轮分别按照在伸缩托架和底座左侧和右侧，且均与油缸一和油缸二连接。
4.根据权利要求1所述的双级快速升降V型托辊，其特征在于：所述连接臂设有两组，两组所述连接臂对称固定在底座左端和右端，所述辊轮设有四组，四组所述辊轮分别按照在底座下端四个拐角处。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112013940A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-01 | 徐州工程学院 | 一种动态称重仪 |
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2019
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