CN209582221U - 取样罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种取样罐，包括：罐体，罐体具有容纳样品的容纳腔和与容纳腔连通的取样口，罐体的外周还具有容纳液体的液封槽；盖体，盖体盖设在容纳腔的开口端，且盖体的至少一部分能够伸入到液封槽内，以液封容纳腔；回收管路，回收管路与罐体的底部连接，以回收罐体内的样品。本实用新型解决了现有技术中的取样罐中的样品容易挥发出来的问题。

Description

取样罐

技术领域

本实用新型涉及化工行业取样技术领域，具体而言，涉及一种取样罐。

背景技术

目前化工行业取样多采用取样罐取样，物料放至取样罐，取样人员在取样罐取样，取样结束后，盖上盖子。取样后虽然盖上盖子，但是气味还是会挥发出来，对环境及人员健康都有不利影响，且取样罐残留物料不能及时有效回收。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种取样罐，以解决现有技术中的取样罐中的样品容易挥发出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种取样罐，包括：罐体，罐体具有容纳样品的容纳腔和与容纳腔连通的取样口，罐体的外周还具有容纳液体的液封槽；盖体，盖体盖设在容纳腔的开口端，且盖体的至少一部分能够伸入到液封槽内，以液封容纳腔；回收管路，回收管路与罐体的底部连接，以回收罐体内的样品。

进一步地，液封槽位于容纳腔的开口端的外侧，并且沿罐体的周向连续设置。

进一步地，罐体靠近容纳腔的开口端的外周设置有凸起结构，凸起结构具有液封槽，且液封槽的开口与容纳腔的开口朝向相同。

进一步地，盖体具有匚字形结构，匚字形结构的凹部朝向容纳腔，匚字形结构的两端伸入液封槽内，并与液封槽内的液体接触。

进一步地，取样罐还包括取样管路，取样管路与取样口连通，取样管路上设置有控制取样管路通断的取样开关阀。

进一步地，取样管路倾斜设置，且取样管路高度较低的一端与取样口连接。

进一步地，取样口设置在罐体高度的三分之一至三分之二处。

进一步地，罐体还包括夹层，夹层包覆在容纳腔的外侧，以对容纳腔起到保温作用。

进一步地，取样罐还包括：伴热进口管路，伴热进口管路与夹层的顶部连通，以通过伴热进口管路向夹层内通入蒸汽；伴热出口管路，伴热出口管路与夹层的底部连通，以将夹层内的蒸汽排出。

进一步地，伴热进口管路的至少一部分套设在取样管路的外侧，并与取样管路之间形成供蒸汽通过的间隙。

进一步地，伴热出口管路的至少一部分套设在回收管路的外侧，并与回收管路之间形成供蒸汽通过的间隙。

进一步地，取样罐还包括至少一个伴热开关阀，伴热开关阀设置在伴热进口管路和/或伴热出口管路上，以控制伴热进口管路和/或伴热出口管路的通断。

应用本实用新型的技术方案，通过在罐体上设置有液封槽，从而使得盖体盖设在罐体上时，盖体的一部分浸入到液封槽里的液体内，将容纳腔液封，放置容纳腔内的样品挥发出来，保证取样罐周围的环境和人员的安全。同时在罐体的底部还设置有回收管路，当需要回收样品时，通过取样管路即可将样品全部排出，避免样品在罐体内剩余残留。上述设置方式，通过液封的方式加上回收管路，有效地解决样品气味挥发及样品回收困难的问题，并且对于多种样品，例如易氧化的样品也适用，适用范围广。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一的取样罐的结构示意图；以及

图2示出了本实用新型的实施例二的取样罐的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、罐体；11、容纳腔；12、凸起结构；20、盖体；30、回收管路；31、回收开关阀；40、取样管路；41、取样开关阀；50、夹层；60、伴热进口管路；61、伴热进口阀；70、伴热出口管路；71、伴热出口阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的取样罐中的样品容易挥发出来的问题，本实用新型提供了一种取样罐。

实施例一

如图1所示的一种取样罐，包括罐体10、盖体20和回收管路30，罐体10具有容纳样品的容纳腔11和与容纳腔11连通的取样口，罐体10的外周还具有容纳液体的液封槽；盖体20盖设在容纳腔11的开口端，且盖体20的至少一部分能够伸入到液封槽内，以液封容纳腔11；回收管路30与罐体10的底部连接，以回收罐体10内的样品。

本实施例通过在罐体10上设置有液封槽，从而使得盖体20盖设在罐体10上时，盖体20的一部分浸入到液封槽里的液体内，将容纳腔11液封，放置容纳腔11内的样品挥发出来，保证取样罐周围的环境和人员的安全。同时在罐体10的底部还设置有回收管路30，当需要回收样品时通过取样管路40即可将样品全部排出，避免样品在罐体10内剩余残留。上述设置方式，通过液封的方式加上回收管路30，有效地解决样品气味挥发及样品回收困难的问题，并且对于多种样品，例如易氧化的样品也适用，适用范围广。

在本实施例中，容纳腔11与罐体10的外部连通，液封槽位于容纳腔11的开口端的外侧，并且沿罐体10的周向连续设置，从而使得罐体10与盖体20周向360度能够全部被液封，确保样品不会从罐体10内挥发出来。

可选地，罐体10靠近容纳腔11的开口端的外周设置有凸起结构12，凸起结构12也是周向连续设置的，凸起结构12的顶端具有液封槽，且液封槽的开口与容纳腔11的开口朝向相同，这样当盖体20盖设在罐体10上时即可伸入到液封槽内。

在本实施例中，盖体20具有匚字形结构，匚字形结构的凹部朝向容纳腔11，匚字形结构的两端伸入液封槽内，并与液封槽内的液体接触。罐体10一般设置成圆柱形，盖体20也呈圆形，圆形的外缘朝向液封槽的方向伸出一段形成伸出段，伸出段形成圆形，并且伸出段的直径介于液封槽的最小直径和液封槽的最大直径之间，保证伸出段能够伸入到液封槽内。在盖体20的顶部还设置有便于人员拿取盖体20的把手。

可选地，取样罐还包括取样管路40，取样管路40用于对取样器进行取样时使用，取样管路40与取样口连通，取样管路40上设置有控制取样管路40通断的取样开关阀41。

具体地，取样管路40倾斜设置，且取样管路40高度较低的一端与取样口连接，倾斜的设置方式使得取样的样品更容易流到取样罐内，保证取样管路40内没有样品留存，这样就可以充分保证下次取样的真实性。在取样管路40上设置的取样开关阀41能够控制取样管路40的通断，相似地，在回收管路30上也设置有回收开关阀31，当不需要取样时关闭取样开关阀41和回收开关阀31，配合盖体20液封，保证容纳腔11的密封性。

优选地，取样口一般设置在罐体10高度的三分之一至三分之二处。更优选地，取样口设置在罐体10的二分之一的高度处。

对能够在常温下正常取样的样品而言，上述设置方式即可。取样时的操作如下：

1、拿开盖体20；

2、打开取样开关阀41；

3、在取样罐内取样口处进行取样；

4、取完样后盖上盖体20，向液封槽内加水液封，在一般情况下，需要保持液封槽内始终有水，以保证液封效果；

5、若需要回收，将取样内的样品可通过打开回收管路30上的回收开关阀31，利用液位差或者真空即可回收样品。

实施例二

与实施例一的区别在于，本实施例的罐体10还包括夹层50。

如图2所示，对于凝固点较高的样品，本实施例的罐体10设置有夹层50，夹层50包覆在容纳腔11的外侧，以对容纳腔11起到保温作用。

具体地，取样罐还包括伴热进口管路60和伴热出口管路70，伴热进口管路60与夹层50的顶部连通，以通过伴热进口管路60向夹层50内通入蒸汽；伴热出口管路70与夹层50的底部连通，以将夹层50内的蒸汽排出，通过在夹层50内通入蒸汽，使得蒸汽能够保持样品的温度。

在本实施例中，伴热进口管路60的至少一部分套设在取样管路40的外侧，并与取样管路40之间形成供蒸汽通过的间隙。相似地，伴热出口管路70的至少一部分套设在回收管路30的外侧，并与回收管路30之间形成供蒸汽通过的间隙。这样，伴热进口管路60和伴热出口管路70可以利用已有的取样管路40和回收管路30，在取样管路40或回收管路30外套设一个直径更大的管路即可形成伴热进口管路60或伴热出口管路70的一大部分管段，然后再将该管段的一端密封，在其侧面连接单独的管段并与夹层50连通即可形成伴热进口管路60或伴热出口管路70。上述设置方式减少了伴热进口管路60和伴热出口管路70占用的空间，避免管路过多造成混乱。当然，也可以不利用已有的取样管路40和回收管路30，而是单独设置伴热进口管路60或伴热出口管路70。

与取样开关阀41和回收开关阀31相似，取样罐还包括至少两个伴热开关阀，伴热开关阀分为伴热进口阀61和伴热出口阀71两种，其分别设置在伴热进口管路60和伴热出口管路70上，以通过控制伴热进口阀61和伴热出口阀71实现伴热进口管路60和伴热出口管路70的通断。

本实施例的带夹层50的取样罐取样的操作如下：

1、拿开盖体20；

2、打开伴热进口阀61同时稍微打开伴热出口阀71，再打开取样开关阀41，在取样罐内取样口进行取样；

3、取完样后盖上盖体20，向液封槽内加水液封，同时关闭伴热进口阀61和伴热出口阀71；

4、若需要回收，将取样内的样品可通过打开回收管路30上的回收开关阀31，利用液位差或者真空即可回收样品。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的取样罐中的样品容易挥发出来的问题；

2、通过液封的方式避免了取样罐内的样品挥发出来，保证取样罐周围的环境和人员的安全；

3、通过取样管路即可将样品全部排出，避免样品在罐体内剩余残留；

4、适用于具有易氧化、凝固点较高等特性的多种样品，适用范围广；

5、整体结构简单，使用操作方便。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种取样罐，其特征在于，包括：

罐体(10)，所述罐体(10)具有容纳样品的容纳腔(11)和与所述容纳腔(11)连通的取样口，所述罐体(10)的外周还具有容纳液体的液封槽；

盖体(20)，所述盖体(20)盖设在所述容纳腔(11)的开口端，且所述盖体(20)的至少一部分能够伸入到所述液封槽内，以液封所述容纳腔(11)；

回收管路(30)，所述回收管路(30)与所述罐体(10)的底部连接，以回收所述罐体(10)内的样品。

2.根据权利要求1所述的取样罐，其特征在于，所述液封槽位于所述容纳腔(11)的开口端的外侧，并且沿所述罐体(10)的周向连续设置。

3.根据权利要求1所述的取样罐，其特征在于，所述罐体(10)靠近所述容纳腔(11)的开口端的外周设置有凸起结构(12)，所述凸起结构(12)具有所述液封槽，且所述液封槽的开口与所述容纳腔(11)的开口朝向相同。

4.根据权利要求2所述的取样罐，其特征在于，所述盖体(20)具有匚字形结构，所述匚字形结构的凹部朝向所述容纳腔(11)，所述匚字形结构的两端伸入所述液封槽内，并与所述液封槽内的液体接触。

5.根据权利要求1至4任一项所述的取样罐，其特征在于，所述取样罐还包括取样管路(40)，所述取样管路(40)与所述取样口连通，所述取样管路(40)上设置有控制所述取样管路(40)通断的取样开关阀(41)。

6.根据权利要求5所述的取样罐，其特征在于，所述取样管路(40)倾斜设置，且所述取样管路(40)高度较低的一端与所述取样口连接。

7.根据权利要求5所述的取样罐，其特征在于，所述取样口设置在所述罐体(10)高度的三分之一至三分之二处。

8.根据权利要求5所述的取样罐，其特征在于，所述罐体(10)还包括夹层(50)，所述夹层(50)包覆在所述容纳腔(11)的外侧，以对所述容纳腔(11)起到保温作用。

9.根据权利要求8所述的取样罐，其特征在于，所述取样罐还包括：

伴热进口管路(60)，所述伴热进口管路(60)与所述夹层(50)的顶部连通，以通过所述伴热进口管路(60)向所述夹层(50)内通入蒸汽；

伴热出口管路(70)，所述伴热出口管路(70)与所述夹层(50)的底部连通，以将所述夹层(50)内的蒸汽排出。

10.根据权利要求9所述的取样罐，其特征在于，所述伴热进口管路(60)的至少一部分套设在所述取样管路(40)的外侧，并与所述取样管路(40)之间形成供所述蒸汽通过的间隙。

11.根据权利要求9所述的取样罐，其特征在于，所述伴热出口管路(70)的至少一部分套设在所述回收管路(30)的外侧，并与所述回收管路(30)之间形成供所述蒸汽通过的间隙。

12.根据权利要求9所述的取样罐，其特征在于，所述取样罐还包括至少一个伴热开关阀，所述伴热开关阀设置在所述伴热进口管路(60)和/或所述伴热出口管路(70)上，以控制所述伴热进口管路(60)和/或所述伴热出口管路(70)的通断。