CN209580716U - 一种竹筒增强塑料复合物 - Google Patents
一种竹筒增强塑料复合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209580716U CN209580716U CN201821849572.7U CN201821849572U CN209580716U CN 209580716 U CN209580716 U CN 209580716U CN 201821849572 U CN201821849572 U CN 201821849572U CN 209580716 U CN209580716 U CN 209580716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thick bamboo
- bamboo tube
- plastic sleeve
- reinforced plastics
- modeling core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供了一种竹筒增强塑料复合物，包括塑芯、竹筒和塑料套筒，所述塑料套筒和竹筒均为中空结构，所述塑料套筒、竹筒和塑芯依次套接；所述塑芯的顶部伸出竹筒，所述塑芯的顶端与塑料套筒的顶端相平齐，所述塑料套筒的底部为封闭端。本实用新型的竹筒增强塑料复合物具有很好的可加工性、很好的可塑性且是环境友好型材料，通过轧制以及染色工艺可以更加多样化地制造出高性价比产品。
Description
【技术领域】
本实用新型具体涉及一种竹筒增强塑料复合物。
【背景技术】
目前市场上采用的纯木材、纯塑料、纯金属等等家具材料都存在一些各自的缺陷。纯木材作为家具材料在制作过程中需采用大量的胶进行黏合，这样的家具具有一定的毒性不利于人体健康，一部分采用实木作为家具材料，但是在价格方面非常昂贵且长久使用易变形。纯塑料作为家具材料，强度不够且对于人体不友好对于环境不环保。纯金属作为家具材料，声响大影响正常生活且色调单一，不能满足广大消费者对家具风格的要求与选择。
【实用新型内容】
为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种竹筒增强塑料复合物。
本实用新型是这样实现的：一种竹筒增强塑料复合物，包括一毛胚或依次套接的复数个毛胚，所述毛胚包括塑芯、竹筒和塑料套筒，所述塑料套筒和竹筒均为中空结构，所述塑料套筒、竹筒和塑芯依次套接；所述塑芯的顶部伸出竹筒，所述塑芯的顶端与塑料套筒的顶端相平齐，所述塑料套筒的底部为封闭端。
优选地，所述塑芯伸出竹筒的部分长度为10-20cm。
优选地，所述封闭端的轴向长度为10-20cm。
优选地，所述塑芯、竹筒和塑料套筒均为圆柱形。
优选地，所述塑芯、竹筒和塑料套筒均为方形体。
本实用新型的优点在于：竹筒与塑料的直接复合制造出的复合工程塑料具有很好的可加工性、很好的可塑性且是环境友好型材料。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种竹筒增强塑料复合物一优选实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种竹筒增强塑料复合物一优选实施例的装配结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1，一种竹筒增强塑料复合物100a，包括一毛胚或依次套接的复数个毛胚，所述毛胚包括塑芯1a、竹筒2a和塑料套筒3a，所述塑料套筒 3a和竹筒2a均为中空结构，所述塑料套筒3a、竹筒2a和塑芯1a依次套接；所述塑芯1a的顶部伸出竹筒2a，所述塑芯1a伸出竹筒2a的部分长度为 10-20cm；所述塑芯1a的顶端与塑料套筒3a的顶端相平齐，所述塑料套筒 3a的底部为封闭端M；所述封闭端M的轴向长度为10-20cm。所述塑芯1a、竹筒2a和塑料套筒3a优选均为圆柱形或均为方形体。
请参阅图1-2，所述竹筒2a增强塑料复合物的生产工艺，具体操作方法如下：
(1)切锯竹段：选用1～2年生新鲜竹材，清洗竹子外表面，用圆盘锯切成段，竹段长度为2-4米；
(2)中空处理：根据塑芯1a外径，用螺旋铣刀将竹段内部车成同样内径的中空结构，得到竹筒2a；内径一般控制在5-6cm；若是方塑芯1b，则用铣床将竹段车成内径长宽为5-6cm的方形；
(3)外径处理：根据塑料套筒3a内径，将竹筒2a外径车成与塑料套筒3a内径一致的尺寸，竹筒2a外径控制约7-8cm，壁厚为1cm左右；若是方塑料套筒3b，则将竹筒外径车成同样尺寸方形体即竹筒2b，长宽控制在 7-8cm，壁厚为1cm左右，根据实际需要可作出相应调整；
(4)高温蒸煮：将竹筒2a放入蒸煮池中高温蒸煮4h，蒸煮液为5％的双氧水，去除竹筒2a内部虫卵、营养物质等杂质；
(5)烘干：在室温中通过空气对流运动自然风干表面后，再置于烘干机内对竹筒2a进行烘干处理；
(6)制作毛胚：将塑芯1a插入竹筒2a，再插入塑料套筒3a，获得毛胚；所述塑芯1a伸出竹筒2a的长度为10-20cm，且塑芯1a的顶端与塑料套筒3a的顶端相平齐，所述塑料套筒3a的底部为封闭端M，封闭端M的轴向长度为10-20cm；
(7)热压成型：将毛胚放入热压机中，在180℃-230℃下热压3-5min，冷却成型，轧制、切边、上色、包装入库，采用天然提取的染料对家具进行上色，使得产品更加生态环保，颜色更加多样化。
在塑料材料中加入竹材可以在性能层次上发生改变，增大材料的可加工性、可塑性，使得塑料材料更加生态环保。塑料套筒3a、塑芯1a与竹筒2a 之间不同厚度比例可满足不同家具材料对竹筒2a增强塑料的不同要求，充分发挥出竹材和塑料优势，两者充分结合，形成竹筒增强塑料。
竹筒增强塑料复合物由于具有优良的塑性及可加工性，可利用模具直接二次成形制造家具如书桌、凳子等。同时，由于竹材与塑料复合后，两者性能互补，其弯曲刚性及力学强度大大提高，成形后制成的构件不容易老化和变形。
Claims (5)
1.一种竹筒增强塑料复合物，其特征在于：包括一毛胚或依次套接的复数个毛胚，所述毛胚包括塑芯、竹筒和塑料套筒，所述塑料套筒和竹筒均为中空结构，所述塑料套筒、竹筒和塑芯依次套接；所述塑芯的顶部伸出竹筒，所述塑芯的顶端与塑料套筒的顶端相平齐，所述塑料套筒的底部为封闭端。
2.如权利要求1所述的一种竹筒增强塑料复合物，其特征在于：所述塑芯伸出竹筒的部分长度为10-20cm。
3.如权利要求1所述的一种竹筒增强塑料复合物，其特征在于：所述封闭端的轴向长度为10-20cm。
4.如权利要求1所述的一种竹筒增强塑料复合物，其特征在于：所述塑芯、竹筒和塑料套筒均为圆柱形。
5.如权利要求1所述的一种竹筒增强塑料复合物，其特征在于：所述塑芯、竹筒和塑料套筒均为方形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821849572.7U CN209580716U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种竹筒增强塑料复合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821849572.7U CN209580716U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种竹筒增强塑料复合物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209580716U true CN209580716U (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=68376520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821849572.7U Active CN209580716U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种竹筒增强塑料复合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209580716U (zh) |
-
2018
- 2018-11-09 CN CN201821849572.7U patent/CN209580716U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102950933A (zh) | 竹制铅笔的制作方法 | |
| CN102744748A (zh) | 一种工字型竹集成材家具板材及其加工方法 | |
| CN209580716U (zh) | 一种竹筒增强塑料复合物 | |
| CN104391380B (zh) | 一种复合材料眼镜架的制备方法 | |
| CN109203599A (zh) | 竹筒增强塑料复合物及其生产工艺 | |
| CN107018813A (zh) | 一种复合浮体材料结构 | |
| CN103056933A (zh) | 一种竹节规整的竹板的加工方法 | |
| CN103847421A (zh) | 桦树皮制作工艺画的工艺 | |
| CN103659989B (zh) | 一种用竹压板材制造自行车管架部件的方法 | |
| CN103056950A (zh) | 大型竹制家具加工制作方法 | |
| CN101691812A (zh) | 一种建筑施工中使用的复合方材 | |
| CN1528223A (zh) | 象牙色工艺木质折扇的制造方法 | |
| CN202607768U (zh) | 一种工字型竹集成材家具板材 | |
| CN203931470U (zh) | 便携式洞箫 | |
| CN103056949A (zh) | 一种侧压单层径向面竹地板的加工方法 | |
| CN206040197U (zh) | 一种采用人造竹制作的乐器竹管 | |
| CN206520059U (zh) | 一种整竹展开板数控双面压刨机 | |
| CN201141190Y (zh) | 实木塑面地板 | |
| CN1238605C (zh) | 一种软木壁纸的制备工艺 | |
| CN204505450U (zh) | 新型家具用夹芯板材 | |
| CN203586110U (zh) | 竹质台灯座 | |
| CN203913218U (zh) | 海绵干挤压机 | |
| CN209999375U (zh) | 一种整竹无裂纹展开竹平板与木条配合复合的竹木复合板 | |
| CN201015882Y (zh) | 一种节能环保杉木细木工板 | |
| CN102765286A (zh) | 一种新型单层竹拼块的专用压花机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |