CN209580548U - 一种玻璃钢罐体平封头的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢罐加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢罐体平封头的制备装置。包括由动力机构驱动的旋转盘体，述旋转盘体侧部设置玻璃钢基体树脂喷涂机构，旋转盘体中心设置与动力机构连接的贯通轴，位于贯通轴上部通过轴承座固定设置玻璃纤维布铺设机构，铺设机构包括其滑块上设置玻璃钢纤维布缠绕卷轴的水平导轨，轴承座内设置用于实现贯通轴与水平导轨的同步转动的离合机构，水平导轨的滑块下部设置将玻璃钢纤维布敷设在旋转盘体表面的辊轴组，辊轴组后侧具有将玻璃钢纤维布和基体树脂压实的压辊，动力机构、铺设机构、离合机构以及喷涂机构均与PLC控制器电气连接。该制备装置具有铺布、涂脂、压实打磨全过程自动制备且生产效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢罐加工设备技术领域，具体的讲涉及一种玻璃钢罐体（或S/F双层罐）平封头的制备装置。
背景技术
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂形成的新型复合材料通过微电脑控制机器缠绕制成的，玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长等诸多优点。
由于罐体的封头多为弧形，甚至是平面状，传统缠绕机械无法完成制备，一般由人工涂刷或喷涂完成，其劳动强度高，工作量大，加工过程中长时间接触树脂涂料对职工健康造成严重的危害，既增加了制造成本，又降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种实现铺设玻璃纤维布、喷涂基体树脂、压实打磨全过程自动制备且生产效率高的玻璃钢罐体平封头的制备装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种玻璃钢罐体平封头的制备装置，包括由动力机构驱动的旋转盘体，所述旋转盘体侧部设置玻璃钢基体树脂喷涂机构，所述旋转盘体中心设置与动力机构连接的贯通轴，位于所述贯通轴上部通过轴承座固定设置玻璃纤维布铺设机构，所述铺设机构包括其滑块上设置玻璃钢纤维布缠绕卷轴的水平导轨，所述轴承座内设置用于实现贯通轴与水平导轨的同步转动的离合机构，所述水平导轨的滑块下部设置将玻璃钢纤维布敷设在旋转盘体表面的辊轴组，所述辊轴组后侧具有将玻璃钢纤维布和基体树脂压实的压辊，所述动力机构、铺设机构、离合机构以及喷涂机构均与PLC控制器电气连接。
构成上述一种玻璃钢罐体平封头的制备装置的附加技术特征还包括：
——所述离合机构为设置在所述轴承座内的多个气动夹手，所述气动夹手伸长箍紧所述贯通轴的轴身，所述气动夹手与所述PLC控制器电气连接；
——所述压辊的下部设置用于切断玻璃钢纤维布的伸缩斩刀，所述伸缩斩刀由与所述PLC控制器连接的气动开关控制；
——所述动力机构包括设置在所述旋转盘体下部支撑框体内的减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与贯通轴连接，所述减速电机均与所述PLC控制器电气连接；
——所述玻璃纤维布铺设机构的水平导轨由步进电机驱动，所述水平导轨的滑块内设置固定所述玻璃钢纤维布缠绕卷轴的台架，所述玻璃钢纤维布缠绕卷轴具有两个分轴且分别位于所述水平导轨两侧，所述步进电机与所述PLC控制器电气连接；
——所述水平导轨的滑块下部还设置了气动伸缩臂，所述气动伸缩臂的端部连接研磨机的抛光盘，所述气动伸缩臂、研磨机均与所述PLC控制器电气连接；
——所述玻璃钢基体树脂喷涂机构包括与所述旋转盘体齐平的机架，设置于所述机架上的喷枪，所述喷枪与所述机架内的喷涂泵连接，所述喷枪的喷射距离至少达到所述旋转盘体的半径，所述喷涂泵与所述PLC控制器电气连接。
本实用新型所提供的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该组制备装置包括动力机构驱动的旋转盘体，其侧部设置玻璃钢基体树脂喷涂机构，旋转盘体中心设置与动力机构连接的贯通轴，位于贯通轴上部通过轴承座固定设置玻璃纤维布铺设机构，铺设机构包括其滑块上设置玻璃钢纤维布缠绕卷轴的水平导轨，实现了旋转铺布、喷涂树脂、压实固化系列作业，提高了制备机械化水平，提高了加工效率；其二、由于动力机构、铺设机构及其离合机构、喷涂机构均与PLC控制器电气连接，全过程由微电脑自动控制，设备的智能程度更高；其三，由于水平导轨的滑块下部还设置了气动伸缩臂，气动伸缩臂的端部连接研磨机的抛光盘，气动伸缩臂、研磨机均与所述PLC控制器电气连接，避免传统手糊工艺中人工打磨造成的大量粉尘对工人的伤害，减轻了工人的劳动强度、保护了职工的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃钢罐体平封头的制备装置的结构示意图；
图2为该玻璃钢罐体平封头的制备装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
参见图1、图2，为本实用新型所提供的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置的结构示意图。构成该制备装置的结构主要包括由动力机构驱动的旋转盘体2，旋转盘体2侧部设置玻璃钢基体树脂喷涂机构，旋转盘体2中心设置与动力机构连接的贯通轴21，位于贯通轴21上部通过轴承座22固定设置玻璃纤维布A铺设机构，铺设机构包括其滑块410上设置玻璃钢纤维布缠绕卷轴42的水平导轨41，轴承座22内设置用于实现贯通轴21与水平导轨41的同步转动的离合机构，水平导轨41的滑块410下部设置将玻璃钢纤维布敷设在旋转盘体2表面的辊轴组43，辊轴组43后侧具有将玻璃钢纤维布A和基体树脂压实的压辊44，动力机构、铺设机构、离合机构以及喷涂机构均与PLC控制器5电气连接。
其工作原理为：该装置的动力机构驱动旋转盘体2匀速转动，位于旋转盘体2侧部的喷涂机构将玻璃钢基体树脂均匀喷射在旋转盘体2表面，位于旋转盘体2上部的同轴转动（贯通轴21）的铺设机构，通过辊轴组43将玻璃钢纤维布A沿水平导轨41敷设在旋转盘体2表面，其后侧的压辊44将玻璃钢纤维布A和基体树脂压实，当完成一次敷设时，离合机构控制贯穿轴与水平导轨41的断开，此时水平导轨41和旋转盘体2相对运动，辊轴组43到达旋转盘体2边沿的下一个起点，离合机构控制贯通轴21与水平导轨41的结合，此时水平导轨41和旋转盘体2同步转动，处于相对静止状态，辊轴组43开始从新敷设玻璃钢纤维布A，上述动力机构、铺设机构、离合机构以及喷涂机构均由PLC控制器5调节，PLC控制器5预先设定加工程序实现连续作业。
在构成上述制备装置的结构中，
——为了实现玻璃纤维布铺设机构和旋转盘体2的相对运动，满足沿旋转盘体2的圆周均匀铺设玻璃纤维布A，在铺设机构的水平导轨41和贯通轴21之间设置了离合机构，上述离合机构为设置在轴承座22内的多个气动夹手221，气动夹手221伸长箍紧贯通轴21的轴身，即在铺设玻璃纤维时，水平导轨41与旋转盘体2同步转动，完成一次铺设后，离合机构使贯通轴21与水平导轨41（轴承座22）发生相对转动，即在旋转盘体2的下一个边沿进行二次铺设，离合机构的气动夹手221与PLC控制器5电气连接，根据需要铺设玻璃纤维布A的密度，设定离合时间；
——上述压辊44的下部设置用于切断玻璃钢纤维布A的伸缩斩刀441，伸缩斩刀441由与PLC控制器5连接的气动开关控制，即对旋转盘体2完成一次铺设后，伸缩斩刀441可以自动切断玻璃纤维布A，便于下一周期的铺设工作；
——优选地，上述动力机构包括设置在旋转盘体2下部支撑框体11内的减速电机12，减速电机12的输出轴通过联轴器13与贯通轴21连接，减速电机12均与PLC控制器5电气连接，实现了转速的自动调节，转速稳定，喷涂树脂均匀，适应不同厚度的平封头的生产需求；
——为了提高玻璃纤维布A的铺设效率，上述玻璃纤维布铺设机构的水平导轨41由步进电机411驱动，水平导轨41的滑块410内设置固定玻璃钢纤维布缠绕卷轴42的台架412，玻璃钢纤维布缠绕卷轴42具有两个分轴413且分别位于水平导轨41两侧，步进电机411与PLC控制器5电气连接，即步进电机411控制缠绕卷轴42在水平导轨41内往复运动，玻璃纤维布A铺设速度均匀稳定；
——在铺设玻璃纤维布、喷涂基体树脂、辊压固化后，该装置和集成了研磨抛光工序，通过在上述水平导轨41的滑块410下部还设置了气动伸缩臂414，气动伸缩臂414的端部连接研磨机415的抛光盘416，气动伸缩臂414、研磨机415均与PLC控制器5电气连接，进一步减少了制造劳动量、节省了人力成本，提高了生产效率；
——优选地，上述玻璃钢基体树脂喷涂机构包括与旋转盘体2齐平的机架31，设置于机架31上的喷枪32，喷枪32与机架31内的喷涂泵33连接，喷枪32的喷射距离至少达到旋转盘体2的半径，喷涂泵33与所述PLC控制器5电气连接，机械喷涂标准稳定一致，克服了传统人工喷涂耗时长，材料浪费大的问题，也避免了工人直接接触涂料喷雾易造成职业健康危险。
Claims (7)
1.一种玻璃钢罐体平封头的制备装置，其特征在于：包括由动力机构驱动的旋转盘体，所述旋转盘体侧部设置玻璃钢基体树脂喷涂机构，所述旋转盘体中心设置与动力机构连接的贯通轴，位于所述贯通轴上部通过轴承座固定设置玻璃纤维布铺设机构，所述铺设机构包括其滑块上设置玻璃钢纤维布缠绕卷轴的水平导轨，所述轴承座内设置用于实现贯通轴与水平导轨的同步转动的离合机构，所述水平导轨的滑块下部设置将玻璃钢纤维布敷设在旋转盘体表面的辊轴组，所述辊轴组后侧具有将玻璃钢纤维布和基体树脂压实的压辊，所述动力机构、铺设机构、离合机构以及喷涂机构均与PLC控制器电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置，其特征在于：所述离合机构为设置在所述轴承座内的多个气动夹手，所述气动夹手伸长箍紧所述贯通轴的轴身，所述气动夹手与所述PLC控制器电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置，其特征在于：所述压辊的下部设置用于切断玻璃钢纤维布的伸缩斩刀，所述伸缩斩刀由与所述PLC控制器连接的气动开关控制。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置，其特征在于：所述动力机构包括设置在所述旋转盘体下部支撑框体内的减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与贯通轴连接，所述减速电机均与所述PLC控制器电气连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置，其特征在于：所述玻璃纤维布铺设机构的水平导轨由步进电机驱动，所述水平导轨的滑块内设置固定所述玻璃钢纤维布缠绕卷轴的台架，所述玻璃钢纤维布缠绕卷轴具有两个分轴且分别位于所述水平导轨两侧，所述步进电机与所述PLC控制器电气连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置，其特征在于：所述水平导轨的滑块下部还设置了气动伸缩臂，所述气动伸缩臂的端部连接研磨机的抛光盘，所述气动伸缩臂、研磨机均与所述PLC控制器电气连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐体平封头的制备装置，其特征在于：所述玻璃钢基体树脂喷涂机构包括与所述旋转盘体齐平的机架，设置于所述机架上的喷枪，所述喷枪与所述机架内的喷涂泵连接，所述喷枪的喷射距离至少达到所述旋转盘体的半径，所述喷涂泵与所述PLC控制器电气连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111469439A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-31 | 上海工程技术大学 | 一种纤维增强复合材料预浸料的多角度半自动铺层装置 |
| WO2023274379A1 (zh) * | 2021-07-01 | 2023-01-05 | 西安英利科电气科技有限公司 | 一种纤维缠绕机及缠绕方法 |
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| CN111469439B (zh) * | 2020-03-23 | 2021-09-17 | 上海工程技术大学 | 一种纤维增强复合材料预浸料的多角度半自动铺层装置 |
| WO2023274379A1 (zh) * | 2021-07-01 | 2023-01-05 | 西安英利科电气科技有限公司 | 一种纤维缠绕机及缠绕方法 |
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