CN209580029U - 一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，包括圆弧板、液压油缸、密封门框、方形密封胶条、卸料门主体、活动直胶条、固定直胶条、圆弧胶条、旋转轴，圆弧板的底部设有一具有长方形结构卸料口；密封门框固定设置在卸料口的下方，方形密封胶条是设置在密封门框上；卸料门主体是设置在密封门框的下方。本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其结构合理，具有结构简单、使用方便、磨损小、密封良好等优点，有效解决双卧轴搅拌机时常有漏水和磨损严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及双卧式混凝土搅拌机领域，尤其是涉及一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构。
背景技术
已知双卧轴搅拌机性能优越、搅拌效率高、性能稳定在市场上广受用户欢迎。近几年来客户对搅拌的物料特性有所不同，不同物料的流动性和颗粒大小不同，所以搅拌机卸料门时常有漏水和磨损严重的问题存在，为了解决这一问题，有必要设计一种防磨损防泄漏的双密封卸料门。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其结构合理，具有结构简单、使用方便、磨损小、密封良好等优点，有效解决双卧轴搅拌机时常有漏水和磨损严重的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，包括圆弧板、液压油缸、密封门框、方形密封胶条、卸料门主体、活动直胶条、固定直胶条、圆弧胶条、旋转轴，所述的圆弧板是设置在搅拌机上，圆弧板的底部设有一具有长方形结构卸料口；所述的固定直胶条是沿卸料口一侧的纵向边沿固定设置；
所述的密封门框是具有弧形结构的板体，密封门框的外弧面朝上固定设置在卸料口的下方，且密封门框对应卸料口位置设有长方形通槽；所述的密封门框内弧面上设有长方形卡槽，所述的方形密封胶条是卡接设置在长方形卡槽内；
所述的卸料门主体是设置在密封门框的下方，卸料门主体包括朝向密封门框的端面具有外凸弧面结构的长方形门板以及分别设置在门板纵向两端的扇形板；所述的扇形板一端与门板以及圆弧胶条固定连接，扇形板的另一端固定设置有旋转轴，旋转轴是与搅拌机壳体相互转动连接，旋转轴上还固定设置有转柄；
所述液压油缸的壳体是与搅拌机壳体固定连接，液压油缸的工作轴是与转柄相互铰接；所述的活动直胶条是固定设置在卸料门主体朝向密封门框的一侧纵向边沿上，且卸料门闭合时固定直胶条、圆弧胶条分别对称的分布在卸料口纵向两侧边沿上。
进一步地，所述的方形密封胶条略高于密封门框内弧面。
进一步地，所述的圆弧胶条是分别固定设置在两块扇形板靠近门板的一端，且圆弧胶条外弧面一端略高于门板的弧面。
进一步地，所述的活动直胶条略高于门板的弧面。
进一步地，所述的活动直胶条、圆弧胶条是与密封门框的内弧面相互抵接。
进一步地，所述的方形密封胶条、固定直胶条是与门板的弧面抵接。
进一步地，所述的活动直胶条、圆弧胶条、方形密封胶条、固定直胶条在卸料门关闭时首尾相接形成一方形密封结构。
本实用新型的有益效果是：一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，卸料门主体刚性部件不与密封门框直接接触，减少卸料门主体磨损，提高搅拌机使用寿命；采用双层密封机构，改善搅拌机漏水漏料等密封不严的问题，有利于生产环境的整洁和后期清理；其结构合理，具有结构简单、使用方便、磨损小、密封良好等优点，有效解决双卧轴搅拌机时常有漏水和磨损严重的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构关门的示意图；
图2是本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构关门的示意图；
图3是本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构开门的示意图；
图4是本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构开门的示意图；
图5是本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构分解示意图；
图6是本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构中密封门框的示意图；
图7是本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构中卸料门主体的示意图。
附图中标记分述如下：
1、圆弧板，2、液压油缸，3、密封门框，4、方形密封胶条，5、卸料门主体，6、活动直胶条，7、固定直胶条，8、圆弧胶条，9、旋转轴，91、转柄， 11、卸料口，31、长方形卡槽，51、门板，52、扇形板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图7所示的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，包括圆弧板1、液压油缸2、密封门框3、方形密封胶条4、卸料门主体5、活动直胶条6、固定直胶条7、圆弧胶条8、旋转轴9，所述的圆弧板1是设置在搅拌机上，圆弧板 1的底部设有一具有长方形结构卸料口11；所述的固定直胶条7是沿卸料口11 一侧的纵向边沿固定设置，卸料门关闭时固定直胶条7与门板51抵接限位。
所述的密封门框3是具有弧形结构的板体，密封门框3的外弧面朝上固定设置在卸料口11的下方，且密封门框3对应卸料口11位置设有长方形通槽；所述的密封门框3内弧面上设有长方形卡槽31，所述的方形密封胶条4是卡接设置在长方形卡槽31内。
所述的卸料门主体5是设置在密封门框3的下方，卸料门主体5包括朝向密封门框3的端面具有外凸弧面结构的长方形门板51以及分别设置在门板51 纵向两端的扇形板52，门板51的外凸弧面结构与密封门框3的内弧面适配；所述的扇形板52一端与门板51以及圆弧胶条8固定连接，扇形板52的另一端固定设置有旋转轴9，旋转轴9是与搅拌机壳体相互转动连接，旋转轴9上还固定设置有转柄91。
所述液压油缸2的壳体是与搅拌机壳体固定连接，液压油缸2的工作轴是与转柄91相互铰接；所述的活动直胶条6是固定设置在卸料门主体5朝向密封门框3的一侧纵向边沿上，且卸料门闭合时固定直胶条7、圆弧胶条8分别对称的分布在卸料口11纵向两侧边沿上。
在一种实施例中，所述的方形密封胶条4是卡接设置在长方形卡槽31内，且方形密封胶条4略高于密封门框3内弧面1～3mm。
在一种实施例中，所述的圆弧胶条8是分别固定设置在两块扇形板52靠近门板51的一端，且圆弧胶条8外弧面一端略高于门板51的弧面1～3mm。
在一种实施例中，所述的活动直胶条6是固定设置在卸料门主体5朝向密封门框3的一侧纵向边沿上，且活动直胶条6略高于门板51的弧面1～3mm。
在一种实施例中，所述的活动直胶条6、圆弧胶条8是与密封门框3的内弧面相互抵接。
在一种实施例中，所述的方形密封胶条4、固定直胶条7是与门板51的弧面抵接。
在一种实施例中，所述的活动直胶条6、圆弧胶条8、方形密封胶条4、固定直胶条7在卸料门关闭时首尾相接形成一方形密封结构。
工作原理是由液压油缸2驱动卸料门主体5绕旋转轴9做往复旋转运动，达到开门和关门的目的。
关门时卸料门主体5侧面与固定在圆弧板1上的固定直胶条7接触并限位，此时卸料门主体5表面与密封门框3上的方形密封胶条4压紧，由于方形密封胶条4的收缩量减小，同时固定在卸料门主体5上的圆弧胶条8和活动直胶条6 与密封门框3接触并压紧，此时形成双层密封可保障防止漏水漏料。
当开门时随着旋转角度变化卸料门主体5表面逐渐离开密封门框3上的方形密封胶条4，同时带动固定在卸料门主体5上的圆弧胶条8和活动直胶条6与密封门框3也逐渐离开并且间隙随着角度变化越来越大，直至液压油缸2拉杆到限位后停止，此时卸料门完全打开且间隙最大可有效避免开关门时持续接触所产生的磨损。
本实用新型所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其结构合理，卸料门主体刚性部件不与密封门框直接接触，减少卸料门主体磨损，提高搅拌机使用寿命；采用双层密封机构，改善搅拌机漏水漏料等密封不严的问题，有利于生产环境的整洁和后期清理；其结构合理，具有结构简单、使用方便、磨损小、密封良好等优点，有效解决双卧轴搅拌机时常有漏水和磨损严重的问题。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其特征是：包括圆弧板(1)、液压油缸(2)、密封门框(3)、方形密封胶条(4)、卸料门主体(5)、活动直胶条(6)、固定直胶条(7)、圆弧胶条(8)、旋转轴(9)，所述的圆弧板(1)是设置在搅拌机上，圆弧板(1)的底部设有一具有长方形结构卸料口(11)；所述的固定直胶条(7)是沿卸料口(11)一侧的纵向边沿固定设置；
所述的密封门框(3)是具有弧形结构的板体，密封门框(3)的外弧面朝上固定设置在卸料口(11)的下方，且密封门框(3)对应卸料口(11)位置设有长方形通槽；所述的密封门框(3)内弧面上设有长方形卡槽(31)，所述的方形密封胶条(4)是卡接设置在长方形卡槽(31)内；
所述的卸料门主体(5)是设置在密封门框(3)的下方，卸料门主体(5)包括朝向密封门框(3)的端面具有外凸弧面结构的长方形门板(51)以及分别设置在门板(51)纵向两端的扇形板(52)；所述的扇形板(52)一端与门板(51)以及圆弧胶条(8)固定连接，扇形板(52)的另一端固定设置有旋转轴(9)，旋转轴(9)是与搅拌机壳体相互转动连接，旋转轴(9)上还固定设置有转柄(91)；
所述液压油缸(2)的壳体是与搅拌机壳体固定连接，液压油缸(2)的工作轴是与转柄(91)相互铰接；所述的活动直胶条(6)是固定设置在卸料门主体(5)朝向密封门框(3)的一侧纵向边沿上，且卸料门闭合时固定直胶条(7)、圆弧胶条(8)分别对称的分布在卸料口(11)纵向两侧边沿上。
2.根据权利要求1所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其特征是：所述的方形密封胶条(4)略高于密封门框(3)内弧面。
3.根据权利要求1所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其特征是：所述的圆弧胶条(8)是分别固定设置在两块扇形板(52)靠近门板(51)的一端，且圆弧胶条(8)外弧面一端略高于门板(51)的弧面。
4.根据权利要求1所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其特征是：所述的活动直胶条(6)略高于门板(51)的弧面。
5.根据权利要求1所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其特征是：所述的活动直胶条(6)、圆弧胶条(8)是与密封门框(3)的内弧面相互抵接。
6.根据权利要求1所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其特征是：所述的方形密封胶条(4)、固定直胶条(7)是与门板(51)的弧面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构，其特征是：所述的活动直胶条(6)、圆弧胶条(8)、方形密封胶条(4)、固定直胶条(7)在卸料门关闭时首尾相接形成一方形密封结构。
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| CN201821680711.8U CN209580029U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构 |
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| CN109227938A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-18 | 珠海仕高玛机械设备有限公司 | 一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构 |
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2018
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