CN209579961U - 一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，包括由多根槽钢组成的长方体主机架、升降机架、滑杆机构、安装在主机架上的升降机构和安装在升降机架的多组切割机构，所述多组切割机构并排分布设置，所述升降机架为长方体框架结构，所述升降机架通过升降机构和滑杆机构设置在主机架内部，所述切割机构安装在升降机架的下方，切割机构包括切割电机、主动转轮、从动转轮、套装在主动转轮和从动转轮上的环形锯条以及调节装置，本实用新型结构简单，生产效率高，适用于并排对两块自保温砌块同时进行分切，大大提高了生产效率。

Description

一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置。

背景技术

目前我国利用粉煤灰、矿渣、煤矸石等材料生产的复合砌块，已广泛应用于建筑工程中。即消化了占用土地的大量废料，又替代了粘土砖，对双向节地、节能、节材的作用十分突出。自保温砌块的湿法切割，即在成型后干燥前对其进行切割，由于湿法切割生产效率上大大提高，人工成本得到降低，劳动强度低，完全可以实现单人操作，生产过程无粉尘产生，与企业建设绿色环保型工厂的目标相一致，因此得到广泛应用。现有的切割工序，切割机均单独针对单模成型切块进行切割，而同时并排切割两块的切割机并未进行设计，导致生产效率较低，而且如何对切割机构的松紧度进行调节，以使得自保温砌块的表面达到平整美观的效果，也是当前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，该装置用于对发泡凝固后的待切砌块进行竖直切割。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，包括由多根槽钢组成的长方体主机架、升降机架、滑杆机构、安装在主机架上的升降机构和安装在升降机架的多组切割机构，所述多组切割机构并排分布设置，所述升降机架为长方体框架结构，所述升降机架通过升降机构和滑杆机构设置在主机架内部，所述切割机构安装在升降机架的下方，切割机构包括切割电机、主动转轮、从动转轮、套装在主动转轮和从动转轮上的环形锯条以及调节装置，所述切割电机设置在升降机架一侧，用于带动主动转轮转动，所述调节装置设置在升降机架的另一侧，用于调节主动转轮和从动转轮之间的间距，所述调节装置包括固定块、滑移块和旋转螺杆，所述固定块为由匚形部和固定板组成，所述匚形部的上下两侧相对设置有凸缘，滑移块滑动设置在所述匚形部的一侧并扣合在所述凸缘位置，所述旋转螺杆的螺杆端头穿过所述匚形部并转动设置在固定板内，滑移块内侧固定连接有调节螺母，所述调节螺母套设在旋转螺杆上，从动转轮包括转轮和用于安装转轮的转轴，转轴的一端固定连接在滑移块的外端面。

进一步改进本方案，所述升降机构包括升降电机、传动杆和升降链条，升降电机带动传动杆转动，在传动杆的两端分别设置有上链轮，在上链轮正下方位置还设置有下链轮，所述下链轮转动设置在主机架上，所述升降链条一端固定在升降机架的上，另一端依次绕过上链轮和下链轮并固定连接升降机架。

进一步改进本方案，所述切割机构设置有5组。

进一步改进本方案，设置于中间位置的一组切割机构中的转轮的直径大于两侧切割机构的转轮直径。

进一步改进本方案，所述滑杆机构包括滑杆和滑设在滑杆上的滑块，滑杆固定在主机架上，所述滑块与升降机架固定连接。

有益效果

其一、本实用新型结构简单，生产效率高，适用于并排对两块自保温砌块同时进行分切，大大提高了生产效率。通过环形锯条对自保温砌块进行切割，可以大大提高产品的美观度。

其二、调节装置用于调节环形锯条以合适的松紧度，工作人员手拧旋转螺杆的手柄转动，调节螺母会随着螺杆上的螺丝旋向沿螺杆轴向移动，与调节螺母固定连接的滑移块自然会随之发生移动，从而最终带动从动转轮沿螺杆轴向方向发生位移，使得从动转轮与主动转轮的间距增大或缩小，以此来调节套设在从动转轮上和主动转轮之间的环形锯条的张紧或调松。

附图说明

图1为本实用新型切割装置一个角度的立体图；

图2为本实用新型切割装置另一个角度的立体图；

图3为本实用新型切割装置的仰视图；

图4为本实用新型中调节装置一个角度的立体图；

图5为本实用新型中调节装置另一角度的立体图；

图中标记：1、主机架，2、升降机架，3、切割机构，4、切割电机，5、主动转轮，6、从动转轮，7、环形锯条，8、调节装置，8-1、固定块，8-2、滑移块，8-3、旋转螺杆，9、升降机构，9-1、升降电机，9-2、传动杆，9-3、升降链条，10、滑杆机构，11、调节螺母，101、匚形部，102、固定板，103、凸缘。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图所示，本实用新型实施例提供一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，包括由多根槽钢组成的长方体主机架1、升降机架2、滑杆机构10、安装在主机架1上的升降机构9和安装在升降机架2的5组切割机构3，所述多组切割机构3并排分布设置，所述升降机架2为长方体框架结构，所述升降机架2通过升降机构9和滑杆机构10设置在主机架1内部，所述升降机构9包括升降电机9-1、传动杆9-2和升降链条9-3，升降电机9-1带动传动杆9-2转动，在传动杆9-2的两端分别设置有上链轮，在上链轮正下方位置还设置有下链轮，所述下链轮转动设置在主机架1上，升降机架2上设置有水平设置的安装板，升降链条9-3一端与安装板上端面连接，另一端依次绕过上链轮和下链轮并经伸缩弹簧与固安装板的下端面连接，伸缩弹簧两端均设置有挂钩，一端挂在伸缩链条9-3端部链节上，另一端挂在安装板下端面的链节上，在升降链条9-3上设置伸缩弹簧使得升降链条9-3保持一定的伸缩范围，是因为当升降链条9-3的转动方向发生变化时，上下链轮一侧的升降链条9-3受力，而另一侧的升降链条9-3会松弛下来，传动杆9-2反向转动时，伸缩弹簧及时收缩以张紧升降链条9-3，避免松弛一侧的升降链条9-3突然张紧时发生脱扣。所述滑杆机构10包括滑杆和滑设在滑杆上的滑块，滑杆固定在主机架1上，所述滑块与升降机架2固定连接。所述切割机构3安装在升降机架2的下方，切割机构3包括切割电机4、主动转轮5、从动转轮6、套装在主动转轮5和从动转轮6上的环形锯条7以及调节装置8，所述切割电机4设置在升降机架2一侧，用于带动主动转轮5转动，所述调节装置8设置在升降机架2的另一侧，用于调节主动转轮5和从动转轮6之间的间距，所述调节装置8包括固定块8-1、滑移块8-2和旋转螺杆8-3，所述固定块8-1为由匚形部101和固定板102组成，所述匚形部101的上下两侧相对设置有凸缘103，滑移块8-2滑动设置在所述匚形部101的一侧并扣合在所述凸缘103位置，所述旋转螺杆8-3的螺杆端头穿过所述匚形部101并转动设置在固定板102内，滑移块8-2内侧固定连接有调节螺母11，所述调节螺母11套设在旋转螺杆8-3上，从动转轮6包括转轮和用于安装转轮的转轴，转轴的一端固定连接在滑移块8-2的外端面。在本方案中，所述切割机构3设置有5组。同一组切割结构3中的主动转轮5和从动转轮6的直径相等，设置于中间位置的切割机构3中的转轮的直径大于两侧切割机构3的转轮直径，优选为，设置于中间位置的切割机构3中的转轮的直径大于两侧切割机构3的转轮直径的两倍。其中，中间一组切割机构3中的环形锯条7的两侧切割两个并排自保温砌块的内侧边缘位置，其他相邻的环形锯条7间距均相等，以竖直等分自保温砌块。

本发明适用于湿法生产线，该生产线包括用于将物料进行混合的搅拌装置、用于接收盛放搅拌装置输出物料并进行发泡成型的成型装置、用于将成型装置进行脱模的提拉装置，用于对成型后的坯体顶部进行修整的去顶废料装置和用于将坯体进行竖直分切的切割装置，所述搅拌装置下方设置有用于放置成型装置的轨道，成型装置可滑移至搅拌装置的下料口处接取物料，所述搅拌装置、提拉装置、去顶废料装置和切割装置在轨道上方由起始端向后工序方向依次设置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，包括由多根槽钢组成的长方体主机架（1）、升降机架（2）、滑杆机构（10）、安装在主机架（1）上的升降机构（9）和安装在升降机架（2）的多组切割机构（3），所述多组切割机构（3）并排分布设置，所述升降机架（2）为长方体框架结构，所述升降机架（2）通过升降机构（9）和滑杆机构（10）设置在主机架（1）内部，其特征在于：

所述切割机构（3）安装在升降机架（2）的下方，切割机构（3）包括切割电机（4）、主动转轮（5）、从动转轮（6）、套装在主动转轮（5）和从动转轮（6）上的环形锯条（7）以及调节装置（8），所述切割电机（4）设置在升降机架（2）一侧，用于带动主动转轮（5）转动，所述调节装置（8）设置在升降机架（2）的另一侧，用于调节主动转轮（5）和从动转轮（6）之间的间距，所述调节装置（8）包括固定块（8-1）、滑移块（8-2）和旋转螺杆（8-3），所述固定块（8-1）为由匚形部（101）和固定板（102）组成，所述匚形部（101）的上下两侧相对设置有凸缘（103），滑移块（8-2）滑动设置在所述匚形部（101）的一侧并扣合在所述凸缘（103）位置，所述旋转螺杆（8-3）的螺杆端头穿过所述匚形部（101）并转动设置在固定板（102）内，滑移块（8-2）内侧固定连接有调节螺母（11），所述调节螺母（11）套设在旋转螺杆（8-3）上，从动转轮（6）包括转轮和用于安装转轮的转轴，转轴的一端固定连接在滑移块（8-2）的外端面。

2.如权利要求1所述的一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，其特征在于：所述升降机构（9）包括升降电机（9-1）、传动杆（9-2）和升降链条（9-3），升降电机（9-1）带动传动杆（9-2）转动，在传动杆（9-2）的两端分别设置有上链轮，在上链轮正下方位置还设置有下链轮，所述下链轮转动设置在主机架（1）上，所述升降链条（9-3）一端固定在升降机架（2）的上，另一端依次绕过上链轮和下链轮并固定连接升降机架（2）。

3.如权利要求1所述的一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，其特征在于：所述切割机构（3）设置有5组。

4.如权利要求3所述的一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，其特征在于：设置于中间位置的一组切割机构（3）中的转轮的直径大于两侧切割机构（3）的转轮直径。

5.如权利要求1所述的一种用于双模自保温砌块生产线的切割装置，其特征在于：所述滑杆机构（10）包括滑杆和滑设在滑杆上的滑块，滑杆固定在主机架上，所述滑块与升降机架（2）固定连接。