CN209579959U - 一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置，包括机架、去顶废料机构、驱动电机和下料斗，所述去顶废料机构包括壳体，下料斗设置为两个且分别设置在壳体的两侧下方，在壳体内横向水平设置有两根相互平行的辊轴，同一横截面的两个辊轴轴心连线与水平夹角为5‑15°，每根辊轴上均对称设置有两组用于将废料输送至机架两侧的螺旋刀片，两组螺旋刀片旋向相反，其中低位侧的辊轴上的螺旋刀片下缘比高位侧的辊轴的螺旋刀片下缘低1‑2cm。本装置结构简单，通过设置两个辊轴，使得本装置将原来的一次削皮改为二次削皮，降低了去除废料的难度，同时对单个辊轴的结构进行改进，使得装置能适用于双模自保温生产线。
Description
技术领域
本实用新型属于自保温砌块生产设备技术领域，具体涉及一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置。
背景技术
在生产加气混凝土制品的生产过程中，为了防止坯体粘模，一般在模具四周和底部要刷脱模油，为保证加气混凝土制品尺寸精确和表面没有油污，蒸压加气混凝土坯体在切割过程中要对六个面进行切削加工去皮，一般要切掉2-6公分厚的面层，但是现有的剥皮装置是对于单模具的生产线设置，而为了提高生产效率，本公司对于双模具的生产线进行研发，对于顶皮的废料，如何将这一部分的废料去除，是当下急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置，本装置结构简单，通过设置两个辊轴，使得本装置将原来的一次削皮改为二次削皮，降低了去除废料的难度，同时对单个辊轴的结构进行改进，使得装置能适用于双模自保温生产线。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置，包括机架、去顶废料机构、驱动电机和下料斗，所述去顶废料机构包括壳体，下料斗设置为两个且分别设置在壳体的两侧下方，在壳体内横向水平设置有两根相互平行的辊轴，同一横截面的两个辊轴轴心连线与水平夹角为5-15°，每根辊轴上均对称设置有两组用于将废料输送至机架两侧的螺旋刀片，两组螺旋刀片旋向相反，其中低位侧的辊轴上的螺旋刀片下缘比高位侧的辊轴的螺旋刀片下缘低1-2cm。
进一步改进本方案，所述螺旋刀片外端部的辊轴上还设置有下料滚刀。
进一步改进本方案，所述壳体包括基架和焊接在其下端的外包壳，所述基架采用槽钢，所述基架的槽口斜向上设置，外包壳的下端形成有开口。
进一步改进本方案，两个辊轴上均设置有链轮，两个链轮之间通过链条传动，驱动电机通过皮带带动低位侧的辊轴转动，低位侧的辊轴通过链条带动高位侧的辊轴转动。
有益效果
本实用新型通过对结构的改进，设置有两组辊轴和螺旋刀片，高位侧的螺旋刀片先对上层部分废料进行去除，模具行进至低位侧时，低位侧的螺旋刀片对废料进行再次清理，将废料的清理由原来的一次变为两次，使得清理的难度降低，而且避免了一次清理不能够完全清理干净的缺陷，同时设置两组旋向相反的刀片，能够针对双组模具同时进行作业，极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型去顶废料装置的侧视图；
图2为本实用新型中去顶废料机构的剖视图；
图3为本实用新型中壳体的立体结构示意图；
图中标记：1、机架，2、去顶废料机构，2-1、壳体，2-2、辊轴，2-3、螺旋刀片，2-4、下料滚刀，3、驱动电机，4、下料斗，201、基架，202、外包壳，301、链轮，302、链条，303、皮带。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图所示，一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置，包括机架1、去顶废料机构2、驱动电机3和下料斗4，所述去顶废料机构2包括壳体2-1，所述壳体2-1包括基架201和焊接在其下端的外包壳202，所述基架201采用槽钢，所述基架201的槽口斜向上设置，外包壳202的下端形成有开口，用于同坯体顶部废料接触并进行去除。下料斗4设置为两个且分别设置在壳体2-1的两端下方，在壳体2-1内横向水平设置有两根相互平行的辊轴2-2，同一横截面的辊轴2-2中心连线与水平线夹角α为5-15°，其中低位侧的辊轴2-2比高位侧的辊轴2-2低1-2cm，每根辊轴2-2上均对称设置有两组用于将废料输送至机架1两侧的螺旋刀片2-3，两组螺旋刀片2-3旋向相反。两个辊轴2-2上均设置有链轮301，两个链轮301之间通过链条302传动，驱动电机3通过皮带303带动低位侧的辊轴2-2转动，低位侧的辊轴2-2通过链条302带动高位侧的辊轴2-2转动。所述螺旋刀片2-3外端部的辊轴2-2上还设置有下料滚刀2-4。本实用新型通过对结构的改进，设置有两组辊轴2-2和螺旋刀片2-3，高位侧的螺旋刀片2-3先对上层部分废料进行去除，模具行进至低位侧时，低位侧的螺旋刀片2-3对废料进行再次清理，将废料的清理由原来的一次变为两次，使得清理的难度降低，而且避免了一次清理不能够完全清理干净的缺陷，同时设置两组旋向相反的刀片，可以同时针对双组模具同时进行作业，极大地提高了生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置，包括机架（1）、去顶废料机构（2）、驱动电机（3）和下料斗（4），所述去顶废料机构（2）包括壳体（2-1），其特征在于：下料斗（4）设置为两个且分别设置在壳体（2-1）的两侧下方，在壳体（2-1）内横向水平设置有两根相互平行的辊轴（2-2），同一横截面的两个辊轴（2-2）轴心连线与水平夹角为5-15°，每根辊轴（2-2）上均对称设置有两组用于将废料输送至机架（1）两侧的螺旋刀片（2-3），两组螺旋刀片（2-3）旋向相反，其中低位侧的辊轴（2-2）上的螺旋刀片（2-3）下缘比高位侧的辊轴（2-2）的螺旋刀片（2-3）下缘低1-2cm。
2.如权利要求1所述的一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置，其特征在于：所述螺旋刀片（2-3）外端部的辊轴（2-2）上还设置有下料滚刀（2-4）。
3.如权利要求1所述的一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置，其特征在于：所述壳体（2-1）包括基架（201）和焊接在其下端的外包壳（202），所述基架（201）采用槽钢，所述基架（201）的槽口斜向上设置，外包壳（202）的下端形成有开口。
4.如权利要求1所述的一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置，其特征在于：两个辊轴（2-2）上均设置有链轮（301），两个链轮（301）之间通过链条（302）传动，驱动电机（3）通过皮带（303）带动低位侧的辊轴（2-2）转动，低位侧的辊轴（2-2）通过链条（302）带动高位侧的辊轴（2-2）转动。
Priority Applications (1)
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| CN201821770817.7U CN209579959U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种用于双模自保温砌块生产线的去顶废料装置 |
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2018
- 2018-10-30 CN CN201821770817.7U patent/CN209579959U/zh active Active
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