CN209579299U - 一种钢球定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球定位装置，包括工作台本体，所述工作台本体顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有横板，所述竖杆表面的底部套设有拉簧，所述拉簧的顶部与横板的底部固定连接，所述拉簧的底部与竖杆的顶部固定连接。本实用新型通过设置工作台本体、竖杆、拉簧、横板、放置槽、卡杆、拉块、横块、第一弹簧、放置板、连接板、支撑杆、定位块、夹块、第二弹簧、第三弹簧、卡块、第二定位块和拉杆的配合使用，解决了现有的定位装置在对钢球进行定位时，大多是夹具对钢球进行夹紧定位，且受力面积小钢球容易变形的问题，该钢球定位装置，具备防钢球变形的优点，提高了定位装置的实用性。

Description

一种钢球定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球定位装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

在钢球加工的过程中，需要用到定位装置对钢球的位置进行定位，但是现有的定位装置在对钢球进行定位时，大多是夹具对钢球进行夹紧定位，且受力面积小钢球容易变形，降低了定位装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球定位装置，具备防钢球变形的优点，解决了现有的定位装置在对钢球进行定位时，大多是夹具对钢球进行夹紧定位，且受力面积小钢球容易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球定位装置，包括工作台本体，所述工作台本体顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有横板，所述竖杆表面的底部套设有拉簧，所述拉簧的顶部与横板的底部固定连接，所述拉簧的底部与竖杆的顶部固定连接，所述横板内部的两侧均开设有放置槽，所述放置槽位于竖杆的外侧，所述放置槽的内部设置有卡杆，所述卡杆的外侧贯穿至横板的外侧固定连接拉块，所述卡杆的内侧贯穿至横板的内部，所述卡杆的表面固定连接有横块，所述卡杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧与放置槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的内侧与横块的外侧固定连接，所述横板的底部固定连接有连接板，所述工作台本体的顶部固定连接有放置板，所述放置板位于竖杆的内侧，所述支撑杆的内侧分别固定连接有第一定位块和第二定位块，所述支撑杆的内侧固定连接有定位块，所述夹块位于第二定位块的顶部，所述横板的顶部设置有拉杆，所述拉杆的底部贯穿至连接板的底部固定连接有夹块，所述拉杆表面的底部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与连接板的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与夹块的顶部固定连接，所述横板顶部的右侧开设有凹槽，凹槽内壁的右侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左侧固定连接有卡块，所述卡块的左侧贯穿至拉杆的内部，所述卡块的顶部延伸至凹槽的顶部。

优选的，所述支撑杆的数量为八个，且八个支撑杆分为两组，每组支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆呈等距离分布，所述第一定位块和第二定位块的形状均为圆环型。

优选的，所述竖杆的左侧开设有与卡杆配合使用的卡孔，卡孔的数量不少于四个，且多个卡孔呈等距离分布，所述横板的内部开设有与卡杆配合使用的第一卡槽。

优选的，所述拉杆的右侧开设有与卡块配合使用的第二卡槽，所述拉杆两侧的顶部均通过转轴活动连接有拉环，所述卡块的形状为L字型。

优选的，所述夹块的底部开设有定位槽，所述定位槽的内部固定连接有防护垫，所述防护垫和定位槽的形状均为圆锥形。

优选的，所述竖杆的顶部固定连接限位块，所述放置槽的内壁开设有与横块配合使用的滑槽，所述竖杆的形状为T字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台本体、竖杆、拉簧、横板、放置槽、卡杆、拉块、横块、第一弹簧、放置板、连接板、支撑杆、定位块、夹块、第二弹簧、第三弹簧、卡块、第二定位块和拉杆的配合使用，通过向外侧拉动拉块，拉块向外侧移动带动卡杆和横块向外侧移动，使卡杆依次脱离第一卡槽和卡孔，然后向上推动横板，横板向上移动带动连接板、支撑杆和第二定位块，此时使用者把钢球放置在第一定位块的顶部，松开横板，使第二定位块对第一定位块顶部的钢球夹紧定位，然后松开拉块，使卡杆依次卡进卡孔和第一卡槽的内部，对横板的位置进行固定，然后向右推动卡块，使卡块脱离第二卡槽，同时第二弹簧的回弹力带动夹块和拉杆向下移动，使夹块对第一定位块和第二定位块内部的钢球进行再次定位，此时钢球的位置进行固定，解决了现有的定位装置在对钢球进行定位时，大多是夹具对钢球进行夹紧定位，且受力面积小钢球容易变形的问题，该钢球定位装置，具备防钢球变形的优点，提高了定位装置的实用性。

2、本实用新型通过卡孔和第一卡槽的设置，能够防止横板在不需要移动时移动，同时对横板的位置起到了固定的作用，通过卡块和第二卡槽的配合使用，能够防止拉杆在不需要移动时移动，同时对拉杆的位置起到了固定的作用，通过定位槽的设置，能够方便钢球的位置进行定位，通过防护垫的设置，能够防止钢球打滑旋转，通过限位块的设置，能够防止横板脱离竖杆，同时对横板起到了限位的作用，通过滑槽的设置，能够对横块起到了限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型图1中B的结构放大图；

图4为本实用新型图1中第二定位块结构俯视图。

图中：1工作台本体、2竖杆、3拉簧、4横板、5放置槽、6卡杆、7拉块、8横块、9第一弹簧、10放置板、11连接板、12支撑杆、13第一定位块、14夹块、15第二弹簧、16第三弹簧、17卡块、18拉环、19防护垫、20限位块、21滑槽、22第二定位块、23拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢球定位装置，包括工作台本体1，工作台本体1顶部的两侧均固定连接有竖杆2，竖杆2的顶部固定连接限位块20，放置槽5的内壁开设有与横块8配合使用的滑槽21，竖杆2的形状为T字型，通过限位块20的设置，能够防止横板4脱离竖杆2，同时对横板4起到了限位的作用，通过滑槽21的设置，能够对横块8起到了限位的作用，竖杆2的表面套设有横板4，竖杆2表面的底部套设有拉簧3，拉簧3的顶部与横板4的底部固定连接，拉簧3的底部与竖杆2的顶部固定连接，横板4内部的两侧均开设有放置槽5，放置槽5位于竖杆2的外侧，放置槽5的内部设置有卡杆6，卡杆6的外侧贯穿至横板4的外侧固定连接拉块7，卡杆6的内侧贯穿至横板4的内部，竖杆2的左侧开设有与卡杆6配合使用的卡孔，卡孔的数量不少于四个，且多个卡孔呈等距离分布，横板4的内部开设有与卡杆6配合使用的第一卡槽，通过卡孔和第一卡槽的设置，能够防止横板4在不需要移动时移动，同时对横板4的位置起到了固定的作用，卡杆6的表面固定连接有横块8，卡杆6的表面套设有第一弹簧9，第一弹簧9的外侧与放置槽5的内壁固定连接，第一弹簧9的内侧与横块8的外侧固定连接，横板4的底部固定连接有连接板11，工作台本体1的顶部固定连接有放置板10，放置板10位于竖杆2的内侧，连接板11的底部和放置板10的顶部均固定连接有支撑杆12，支撑杆12的数量为八个，且八个支撑杆12分为两组，每组支撑杆12的数量为四个，且四个支撑杆12呈等距离分布，第一定位块13和第二定位块22的形状均为圆环型，支撑杆12的内侧分别固定连接有第一定位块13和第二定位块22，横板4的顶部设置有拉杆23，拉杆23的底部贯穿至连接板11的底部固定连接有夹块14，夹块14位于第二定位块22的顶部，夹块14的底部开设有定位槽，定位槽的内部固定连接有防护垫19，防护垫19和定位槽的形状均为圆锥形，通过定位槽的设置，能够方便钢球的位置进行定位，通过防护垫19的设置，能够防止钢球打滑旋转，拉杆23表面的底部套设有第二弹簧15，第二弹簧15的顶部与连接板11的底部固定连接，第二弹簧15的底部与夹块14的顶部固定连接，横板4顶部的右侧开设有凹槽，凹槽内壁的右侧固定连接有第三弹簧16，第三弹簧16的左侧固定连接有卡块17，卡块17的左侧贯穿至拉杆23的内部，拉杆23的右侧开设有与卡块17配合使用的第二卡槽，拉杆23两侧的顶部均通过转轴活动连接有拉环18，卡块17的形状为L字型，通过卡块17和第二卡槽的配合使用，能够防止拉杆23在不需要移动时移动，同时对拉杆23的位置起到了固定的作用，卡块17的顶部延伸至凹槽的顶部。

使用时，使用者向外侧拉动拉块7，拉块7向外侧移动带动卡杆6和横块8向外侧移动，使卡杆6依次脱离第一卡槽和卡孔，横块8向外侧移动压缩第一弹簧9，然后向上推动横板4，横板4向上移动带动连接板11、支撑杆12和第二定位块22，横板4向上移动拉伸拉簧3，此时使用者把钢球放置在第一定位块13的顶部，松开横板4，拉簧3的回弹力带动横板4和第二定位块22复位，使第二定位块22对第一定位块13顶部的钢球夹紧定位，然后松开拉块7，第一弹簧9的回弹力带动横块8和卡杆6复位，使卡杆6依次卡进卡孔和第一卡槽的内部，对横板4的位置进行固定，然后向右推动卡块17，使卡块17脱离第二卡槽，卡块17向右移动压缩第三弹簧16，同时第二弹簧15的回弹力带动夹块14和拉杆23向下移动，使夹块14对第一定位块13和第二定位块22内部的钢球进行再次定位，此时钢球的位置进行固定。

综上所述：该钢球定位装置，通过设置工作台本体1、竖杆2、拉簧3、横板4、放置槽5、卡杆6、拉块7、横块8、第一弹簧9、放置板10、连接板11、支撑杆12、第一定位块13、夹块14、第二弹簧15、第三弹簧16、卡块17、第二定位块22和拉杆23的配合使用，解决了现有的定位装置在对钢球进行定位时，大多是夹具对钢球进行夹紧定位，且受力面积小钢球容易变形的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢球定位装置，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）顶部的两侧均固定连接有竖杆（2），所述竖杆（2）的表面套设有横板（4），所述竖杆（2）表面的底部套设有拉簧（3），所述拉簧（3）的顶部与横板（4）的底部固定连接，所述拉簧（3）的底部与竖杆（2）的顶部固定连接，所述横板（4）内部的两侧均开设有放置槽（5），所述放置槽（5）位于竖杆（2）的外侧，所述放置槽（5）的内部设置有卡杆（6），所述卡杆（6）的外侧贯穿至横板（4）的外侧固定连接拉块（7），所述卡杆（6）的内侧贯穿至横板（4）的内部，所述卡杆（6）的表面固定连接有横块（8），所述卡杆（6）的表面套设有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的外侧与放置槽（5）的内壁固定连接，所述第一弹簧（9）的内侧与横块（8）的外侧固定连接，所述横板（4）的底部固定连接有连接板（11），所述工作台本体（1）的顶部固定连接有放置板（10），所述放置板（10）位于竖杆（2）的内侧，所述连接板（11）的底部和放置板（10）的顶部均固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的内侧分别固定连接有第一定位块（13）和第二定位块（22），所述横板（4）的顶部设置有拉杆（23），所述拉杆（23）的底部贯穿至连接板（11）的底部固定连接有夹块（14），所述夹块（14）位于第二定位块（22）的顶部，所述拉杆（23）表面的底部套设有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的顶部与连接板（11）的底部固定连接，所述第二弹簧（15）的底部与夹块（14）的顶部固定连接，所述横板（4）顶部的右侧开设有凹槽，凹槽内壁的右侧固定连接有第三弹簧（16），所述第三弹簧（16）的左侧固定连接有卡块（17），所述卡块（17）的左侧贯穿至拉杆（23）的内部，所述卡块（17）的顶部延伸至凹槽的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢球定位装置，其特征在于：所述支撑杆（12）的数量为八个，且八个支撑杆（12）分为两组，每组支撑杆（12）的数量为四个，且四个支撑杆（12）呈等距离分布，所述第一定位块（13）和第二定位块（22）的形状均为圆环型。

3.根据权利要求1所述的一种钢球定位装置，其特征在于：所述竖杆（2）的左侧开设有与卡杆（6）配合使用的卡孔，卡孔的数量不少于四个，且多个卡孔呈等距离分布，所述横板（4）的内部开设有与卡杆（6）配合使用的第一卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢球定位装置，其特征在于：所述拉杆（23）的右侧开设有与卡块（17）配合使用的第二卡槽，所述拉杆（23）两侧的顶部均通过转轴活动连接有拉环（18），所述卡块（17）的形状为L字型。

5.根据权利要求1所述的一种钢球定位装置，其特征在于：所述夹块（14）的底部开设有定位槽，定位槽的内部固定连接有防护垫（19），所述防护垫（19）和定位槽的形状均为圆锥形。

6.根据权利要求1所述的一种钢球定位装置，其特征在于：所述竖杆（2）的顶部固定连接限位块（20），所述放置槽（5）的内壁开设有与横块（8）配合使用的滑槽（21），所述竖杆（2）的形状为T字型。