CN209577834U - 一种旋压机坯料中心调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋压成形设备领域，尤其涉及一种旋压机坯料中心调整装置。它包括固定在尾顶中心的激光发生器及调整机构，激光发生器发出和尾顶同轴的激光，所述调整机构包括坯料托架、升降柱及底座，坯料托架设置在升降柱的上端，升降柱的下端滑动设置在底座上，升降柱的滑动方向水平且垂直于尾顶的轴线，坯料托架上设有用于放置坯料的容置槽，坯料竖向插设在容置槽中。本实用新型能够对坯料的位置进行调节，使其与芯模和尾顶严格对心，提高产品的精度和合格率。

Description

一种旋压机坯料中心调整装置

技术领域

本实用新型涉及旋压成形设备领域，尤其涉及一种旋压机坯料中心调整装置。

背景技术

旋压是一项金属塑性成形技术，具有材料损耗小、工艺简单、易于生产等特点，尤其在成形锥形产品时具有其独到的优势。现有的旋压机大都是将圆形的平板坯料夹在尾顶及与尾顶同轴布置的芯模之间，芯模由机床主轴驱动，在坯料随芯模转动的同时，用旋轮加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于芯模，完成坯料的旋压加工。目前旋压机的坯料大部分依靠目测的方式调节对心，且对心后放置的坯料托架不能进行位置的调节，由于依靠目测的手动调节方式存在较大误差，且即使同一批次的坯料尺寸也存在一定的误差，导致坯料与芯模和尾顶无法严格对心，使得旋压成形后的产品存在偏心，起皱等一系列缺陷，降低产品的精度和合格率。

如中国专利授权公告号CN 206912010 U，授权公告日为2018.01.23，名称为“一种自动上下料数控旋压机”，公开了一种自动上下料数控旋压机，包括数控装置以及旋压机主体，旋压机主体设置有主轴和主轴卡盘，主轴卡盘夹持有刀架，刀架上设置有刀具，旋压机主体的右侧设置有尾顶油缸，旋压机主体的前侧设置有第一夹紧油缸，旋压机主体的后侧设置有第二夹紧油缸，第一夹紧油缸和第二夹紧油缸的活塞杆分别连接两夹紧块，旋压机主体的上部设置有纵向油缸，纵向油缸连接横向油缸，纵向油缸的活塞杆上设置有抓取机械手，旋压机主体的下方设置有自动上下料机构。这种旋压机依然存在上述问题，即坯料与芯模和尾顶无法严格对心，使得旋压成形后的产品存在偏心，起皱等一系列缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中坯料与芯模和尾顶无法严格对心，使得旋压成形后的产品存在偏心，起皱等一系列缺陷，降低产品的精度和合格率的不足，提供一种旋压机坯料中心调整装置，能够对坯料的位置进行调节，使其与芯模和尾顶严格对心，提高产品的精度和合格率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋压机坯料中心调整装置，包括固定在尾顶中心的激光发生器及调整机构，激光发生器发出和尾顶同轴的激光，所述调整机构包括坯料托架、升降柱及底座，坯料托架设置在升降柱上，升降柱的下端滑动设置在底座上，升降柱的滑动方向水平且垂直于尾顶的轴线，坯料托架上设有用于放置坯料的容置槽，坯料竖向插设在容置槽中。

将带有中心标记的坯料插在容置槽中，通过调整升降柱的高度，对坯料的位置进行竖向调节，再滑动升降柱，对坯料的位置进行横向调节，使激光对准坯料的中心位置，而激光发生器发出的激光和尾顶同轴，经过调整后坯料与芯模、尾顶严格对心，提高产品的精度和合格率。

作为优选，所述坯料托架和升降柱上设有竖向微调机构，竖向微调机构包括弹性支架及调节螺栓，弹性支架呈U型，坯料托架设置在弹性支架的上端，弹性支架的底壁与升降柱的上端面贴合，弹性支架的底壁与侧壁之间通过倾斜布置的连接壁连接，连接壁上设有腰形孔，升降柱上设有螺栓孔，调节螺栓的螺柱穿过腰形孔与螺栓孔连接，调节螺栓的螺帽抵在连接壁上。通过调整调节螺栓的松紧，可以调整连接臂的倾斜角度，控制弹性支架的变形量，从而微调坯料的竖向位置。

作为优选，所述底座上设有横向调节机构，横向调节机构包括摇杆及固定在底座上的摇杆座，摇杆与摇杆座螺纹连接，摇杆穿过摇杆座，摇杆的一端具有用于手持的弯折部，摇杆的另一端与升降柱的底部转动连接，底座上设有横向滑槽，升降柱的下端滑动设置在横向滑槽中。手握弯折部转动摇杆，可以微调坯料的横向位置。

作为优选，所述升降柱包括定支柱和动支柱，定支柱滑动设置在底座上，坯料托架设置在动支柱上，动支柱可在定支柱上上下滑动。通过滑动动支柱实现坯料竖向位置的快速调整。

作为优选，所述坯料托架上设有不同宽度的容置槽，各容置槽平行布置。设置不同宽度的容置槽以便于卡住不同厚度的坯料。

作为优选，所述坯料托架包括固定架和滑动架，固定架上设有第一容置半槽，滑动架上设有第二容置半槽，第一容置半槽和第二容置半槽对接成所述的容置槽，滑动架相对固定架可滑动，滑动架的滑动方向水平且垂直于尾顶的轴线，以使容置槽的长度能够随着滑动架的滑动而变化。通过滑动滑动架，可以调整容置槽的长度，以便于卡住不同直径的坯料。

作为优选，所述尾顶的中心处设有定位凹槽，激光发生器位于定位凹槽内。定位凹槽对激光发生器有定位作用，且激光发生器位于定位凹槽内，尾顶夹紧坯料时也不会损坏激光发生器。

本实用新型的有益效果是：（1）坯料插在容置槽中，通过调整升降柱的高度，对坯料的位置进行竖向调节，再滑动升降柱，对坯料的位置进行横向调节，使激光对准坯料的中心位置，而激光发生器发出的激光和尾顶同轴，经过调整后坯料与芯模、尾顶严格对心，提高产品的精度和合格率；（2）横向调节机构和竖向微调机构能够对坯料的位置进行精确调整，对心操作变得更加精准，使坯料与尾顶、芯模严格对中，也能消除坯料尺寸误差带来的圆心偏移现象；（3）容置槽的长度可变化，且设置了多个不同宽度的容置槽，可以稳定固定不同直径不同厚度的坯料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中坯料托架处的结构示意图；

图3是本实用新型中竖向微调机构处的结构示意图；

图中：尾顶1、芯模2、坯料3、激光发生器4、坯料托架5、容置槽51、固定架52、第一容置半槽521、滑动架53、第二容置半槽531、升降柱6、定支柱61、动支柱62、底座7、弹性支架81、调节螺栓82、摇杆91、摇杆座92、弯折部93。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图3中所示，旋压机包括尾顶1和芯模2，尾顶和芯模将坯料3夹持在两者之间，一种旋压机坯料中心调整装置，包括固定在尾顶中心的激光发生器4及调整机构，激光发生器发出和尾顶同轴的激光，调整机构包括坯料托架5、升降柱6及底座7，坯料托架设置在升降柱的上端，升降柱的下端滑动设置在底座上，升降柱的滑动方向水平且垂直于尾顶的轴线，坯料托架上设有用于放置坯料的容置槽51，坯料竖向插设在容置槽中。升降柱包括定支柱61和动支柱62，定支柱滑动设置在底座上，坯料托架设置在动支柱上，动支柱可在定支柱上上下滑动，通过滑动动支柱实现坯料竖向位置的快速调整。尾顶的中心处设有定位凹槽，激光发生器位于定位凹槽内，定位凹槽对激光发生器有定位作用，且激光发生器位于定位凹槽内，尾顶夹紧坯料时也不会损坏激光发生器。

旋压机上的尾顶和芯模已经是同轴布置，本实用新型使用时，将带有中心标记的坯料插在容置槽中，通过调整升降柱的高度，对坯料的位置进行竖向调节，再滑动升降柱，对坯料的位置进行横向调节，使激光对准坯料的中心标记，而激光发生器发出的激光和尾顶同轴，经过调整后坯料能够与芯模、尾顶严格对心。

具体地，坯料托架和升降柱上设有竖向微调机构，竖向微调机构包括弹性支架81及调节螺栓82，弹性支架呈U型，坯料托架设置在弹性支架的上端，弹性支架的底壁与升降柱的上端面贴合，弹性支架的底壁与侧壁之间通过倾斜布置的连接壁连接，连接壁上设有腰形孔，升降柱上设有螺栓孔，调节螺栓的螺柱穿过腰形孔与螺栓孔连接，调节螺栓的螺帽抵在连接壁上。通过调整调节螺栓的松紧，可以调整连接臂的倾斜角度，控制弹性支架的变形量，从而微调坯料的竖向位置。

具体地，底座上设有横向调节机构，横向调节机构包括摇杆91及固定在底座上的摇杆座92，摇杆与摇杆座螺纹连接，摇杆穿过摇杆座，摇杆的一端具有用于手持的弯折部93，摇杆的另一端与升降柱的底部转动连接，底座上设有横向滑槽，升降柱的下端滑动设置在横向滑槽中。手握弯折部转动摇杆，由于摇杆与摇杆座螺纹配合，摇杆会相对摇杆座移动，又摇杆与升降柱的底部是转动连接的，进而可以推动升降柱在横向滑槽中来回移动，可以准确地调节坯料的横向位置。

具体地，坯料托架上设有不同宽度的容置槽，各容置槽平行布置，设置不同宽度的容置槽以便于卡住不同厚度的坯料。坯料托架包括固定架52和滑动架53，固定架上设有第一容置半槽521，滑动架上设有第二容置半槽531，第一容置半槽和第二容置半槽对接成容置槽，滑动架相对固定架可滑动，滑动架的滑动方向水平且垂直于尾顶的轴线，以使容置槽的长度能够随着滑动架的滑动而变化，通过滑动滑动架，可以调整容置槽的长度，以便于卡住不同直径的坯料。

本实用新型的有益效果是：坯料插在容置槽中，通过调整升降柱的高度，对坯料的位置进行竖向调节，再滑动升降柱，对坯料的位置进行横向调节，使激光对准坯料的中心位置，而激光发生器发出的激光和尾顶同轴，经过调整后坯料与芯模、尾顶严格对心，提高产品的精度和合格率；横向调节机构和竖向微调机构能够对坯料的位置进行精确调整，对心操作变得更加精准，使坯料与尾顶、芯模严格对中，也能消除坯料尺寸误差带来的圆心偏移现象；容置槽的长度可变化，且设置了多个不同宽度的容置槽，可以稳定固定不同直径不同厚度的坯料。

Claims (7)

1.一种旋压机坯料中心调整装置，其特征是，包括固定在尾顶中心的激光发生器及调整机构，激光发生器发出和尾顶同轴的激光，所述调整机构包括坯料托架、升降柱及底座，坯料托架设置在升降柱上，升降柱的下端滑动设置在底座上，升降柱的滑动方向水平且垂直于尾顶的轴线，坯料托架上设有用于放置坯料的容置槽，坯料竖向插设在容置槽中。

2.根据权利要求1所述的一种旋压机坯料中心调整装置，其特征是，所述坯料托架和升降柱上设有竖向微调机构，竖向微调机构包括弹性支架及调节螺栓，弹性支架呈U型，坯料托架设置在弹性支架的上端，弹性支架的底壁与升降柱的上端面贴合，弹性支架的底壁与侧壁之间通过倾斜布置的连接壁连接，连接壁上设有腰形孔，升降柱上设有螺栓孔，调节螺栓的螺柱穿过腰形孔与螺栓孔连接，调节螺栓的螺帽抵在连接壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋压机坯料中心调整装置，其特征是，所述底座上设有横向调节机构，横向调节机构包括摇杆及固定在底座上的摇杆座，摇杆与摇杆座螺纹连接，摇杆穿过摇杆座，摇杆的一端具有用于手持的弯折部，摇杆的另一端与升降柱的底部转动连接，底座上设有横向滑槽，升降柱的下端滑动设置在横向滑槽中。

4.根据权利要求1或2所述的一种旋压机坯料中心调整装置，其特征是，所述升降柱包括定支柱和动支柱，定支柱滑动设置在底座上，坯料托架设置在动支柱上，动支柱可在定支柱上上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种旋压机坯料中心调整装置，其特征是，所述坯料托架上设有不同宽度的容置槽，各容置槽平行布置。

6.根据权利要求1或5所述的一种旋压机坯料中心调整装置，其特征是，所述坯料托架包括固定架和滑动架，固定架上设有第一容置半槽，滑动架上设有第二容置半槽，第一容置半槽和第二容置半槽对接成所述的容置槽，滑动架相对固定架可滑动，滑动架的滑动方向水平且垂直于尾顶的轴线，以使容置槽的长度能够随着滑动架的滑动而变化。

7.根据权利要求1所述的一种旋压机坯料中心调整装置，其特征是，所述尾顶的中心处设有定位凹槽，激光发生器位于定位凹槽内。