CN209577642U - 一种管道内壁清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道清洗领域,特别是涉及一种管道内壁清洗装置。管道内壁清洗装置包括机架,机架上安装有电机,电机传动连接有转轴,转轴上设置有固定杆,固定杆的端部密封装配有清洗头,转轴上设有进水口,清洗头包括壳体和清洗件,转轴以及固定杆的内部开设有水流通道,清洗头的壳体上间隔均布有至少两个出水口,各个出水口的出水方向沿固定杆的切向布置且各个出水口的旋向相同。水流经清洗头的出水口喷出时,水流对清洗头施加沿固定杆的切向的作用力,各个出水口的旋向相同,则水流对清洗头施加的作用力形成的转矩的方向相同,从而使清洗头在固定杆上转动,清洗头在随转轴转动的同时对管道的内壁具有研磨的效果,增强了对杂物的清理作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清洗领域,特别是涉及一种管道内壁清洗装置。
背景技术
供排水管道是维系人们日常生活正常进行的重要装置,维护供排水管道的卫生、安全是市政工作的重要一环。但是管道在长期试用的过程中,由于水质以及腐蚀等原因,在管道的内壁上会沉积有结晶、水垢、附着藻等杂物,这些东西的存在会严重影响人们的用水质量,严重时会堵塞供排水管道。
申请公布号为CN106311688A,申请公布日为2017.01.11的中国发明专利申请公开了一种管道内壁可调节清洗装置,该管道内壁可调节清洗装置包括电机、轴承垫圈和手持杆,电机靠近轴承垫圈的一侧设置有主轴,主轴的中间部位设置有水管,主轴的一端安装有旋转支撑装置,旋转支撑装置的侧面固定连接有支撑杆,支撑杆通过螺栓旋转连接有清洗装置固定杆,清洗装置固定杆的一端安装有清洗装置,清洗装置的外表面设置有毛刷头。
上述的管道内壁可调节清洗装置在使用时,利用电机驱动旋转支撑装置转动,进而带动清洗装置固定杆以及清洗装置固定杆上的清洗装置转动,从而利用毛刷头完成对管道内壁的清洗。毛刷头是随着电机的转动实现对管道内壁的清洗,但是在杂物较厚较多的位置,毛刷头的清洗效果差,需要电机长时间转动以对该位置多次清洗,导致清洗效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种管道内壁清洗装置,以解决现有技术中的管道内壁清洗装置在杂物较厚较多的位置处清洗效果差的问题。
本实用新型的管道内壁清洗装置的技术方案为:
一种管道内壁清洗装置,包括机架,机架上安装有电机,电机的输出轴上传动连接有转轴,转轴上沿其周向均匀固定设置有至少三个固定杆,固定杆远离转轴的端部密封装配有可绕固定杆的轴向转动的清洗头,转轴上设有用于与水管连接的进水口,清洗头包括中空的壳体和安装在壳体上的用于清洗管道内壁的清洗件,转轴以及固定杆的内部开设有连通清洗头与进水口的水流通道,清洗头的壳体上沿固定杆的周向间隔均布有至少两个出水口,各个出水口的出水方向沿固定杆的切向布置且各个出水口的旋向相同。
该技术方案的有益效果在于:清洗头的壳体为中空的,转轴和固定杆内部设有水流通道,清洗头的壳体上设有出水口,水流经清洗头的出水口喷出时,出水口沿固定杆的切向布置,水流对清洗头施加沿固定杆的切向的作用力,而各个出水口的旋向相同,则水流对清洗头施加的作用力形成的转矩的方向相同,从而使清洗头在固定杆上转动,清洗头在随转轴转动的同时对管道的内壁具有研磨的效果,从而增强了对杂物的清理作用,清洗效果好。
所述转轴内的水流通道的横截面积沿进水口至出水口的方向逐渐减小。横截面积逐渐减小可以增加水流的流速,从而增大水流在流出出水口时对清洗头的作用力,增加清洗头的转动速度。
所述固定杆内的水流通道为螺旋形流道。螺旋形流道可以进一步增加水流的速度。
所述清洗头的壳体为圆柱形结构,圆柱形的壳体的端面为曲面,各个出水口布置在所述壳体的外周面上,清洗件安装在壳体的端面上。出水口布置在外周面上便于加工,清洗头的端面为曲面可以增大与管道内壁的接触面积。
所述清洗件为毛刷。
所述机架上还安装有滚轮,滚轮绕转轴的中心轴间隔均布有四个。机架在管道内移动时,滚轮可以减小机架与管道内壁之间的摩擦力。
附图说明
图1是本实用新型的管道内壁清洗装置的实施例1的结构示意图;
图2是图1的管道内壁清洗装置沿A-A线的剖视图;
图3是本实用新型的管道内壁清洗装置的清洗头与固定杆的连接示意图。
其中,1-机架,11-底座,12-连杆,13-顶座,14-滚轮,2-电机,3-转轴,31-接头,4-固定杆,41-轴承,42-卡簧,43-密封圈,44-凹槽,5-清洗头,51-壳体,52-毛刷,53-出水口,6-锥齿轮,7-水流通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的管道内壁清洗装置的实施例1,如图1至图3所示,该管道内壁清洗装置包括机架1、安装在机架1上的电机2、与电机2的输出轴连接的转轴3、固定在转轴3上的固定杆4和安装在固定杆4上的清洗头5。
机架1为整体呈圆柱形的框架结构,机架1包括轮辐形的底座11和与底座11通过连杆12连接的顶座13,电机2通过螺栓固定安装在底座11上,电机2的输出轴的方向与机架1的连杆12的方向垂直。机架1的底座11的外圆周上安装有滚轮14,滚轮14共有四个且在外圆周上间隔均布,当机架1在管道内移动时,可以减小其受到的阻力;在其他实施例中,也可以省略滚轮14。
转轴3与电机2的输出轴通过锥齿轮6传动连接,固定杆4沿转轴3的轴向共布置有三组,每组分别绕转轴3的周向均匀布置有三个,固定杆4和转轴3之间通过螺纹连接,清洗头5可绕固定杆4的轴向转动装配在固定杆4远离转轴3的一端;在其他实施例中,每组固定杆4也可以有四个、六个等,至少有三个。
清洗头5包括中空的壳体51和安装在壳体51上的清洗件,在本实施例中,清洗件为毛刷52。转轴3上固定设置有用于连接水管的接头31,接头31的接口形成用于与水管连接的进水口,转轴3与固定杆4的内部开设有连通清洗头5与进水口的水流通道7,固定杆4的内壁设有螺旋形的凹槽44使得水流通道7为螺旋形流道。转轴3内的水流通道7的横截面为圆形,转轴3内的水流通道7的直径沿进水口至清洗头5的方向逐渐减小,水流通道7的横截面积沿进水口至清洗头5的方向逐渐减小,使得水流在经过水流通道7时的速度逐渐增加。
清洗头5的壳体51为圆柱形结构,圆柱形的壳体51的端面为曲面,毛刷52固定在壳体51的端面上。壳体51的外周面上绕其周向间隔布置有四个出水口53,出水口53和水流通道7连通。出水口53的出水方向沿壳体51的切向布置且四个出水口53的旋向相同,即相对的两个出水口的出水方向相反,从而使得四个出水口53喷出的水流对清洗头5的作用力形成的转矩的方向相同,以驱动清洗头5在固定杆4上转动。
清洗头5的壳体51套设在固定杆4的外部,固定杆4上固定安装有轴承41,轴承41的内圈和固定杆4连接,壳体51固定在轴承41的外圈上,清洗头5和固定杆4上分别安装有卡簧42以避免轴承41在固定杆4上轴向移动。清洗头5的壳体51套设在清洗头5的一端的内侧设置有凸台,轴承41设置在凸台的背离出水口53的一侧,清洗头5的外壁上与凸台对应的位置处开设有环槽,环槽内安装有密封圈43,清洗头5通过轴承41在固定杆4上转动,清洗头5与固定杆4之间通过密封圈43实现密封。
本实用新型的管道内壁清洗装置在使用时,将外部的水管与转轴3上的接头31连接,再将管道内壁清洗装置放入需要清洗的管道内部,启动电机2并打开外部水源,电机2带动转轴3转动,进而通过固定杆4带动清洗头5绕转轴3转动;水流经过转轴3以及固定杆4内的水流通道7进入清洗头5内并从出水口53喷出,经过螺旋形的水流通道7的加速,水流从出水口53喷出时速度较快,水流给清洗头5的作用力驱动清洗头5绕固定杆4的中心线转动,毛刷52在随转轴3转动清洗管道内壁的同时也在绕固定杆4的中心线转动,从而对管道内壁具有研磨的效果,从而增强了对杂物的清理作用,清洗效果好。
本实用新型的管道内壁清洗装置的实施例2,与实施例1的区别在于:实施例1中转轴内的水流通道的横截面积为圆形,其半径逐渐减小,在本实施例中,转轴内的水流通道的横截面积处处相同。
本实用新型的管道内壁清洗装置的实施例3,与实施例1的区别在于:实施例1中固定杆的内壁设有螺旋形的凹槽,水流通道为螺旋形流道,在本实施例中,固定杆的内壁为光滑的曲面,水流通道为平直流道。
本实用新型的管道内壁清洗装置的实施例4,与实施例1的区别在于:实施例1中清洗件为毛刷,在本实施例中,清洗件为钢丝球。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种管道内壁清洗装置,其特征在于:包括机架,机架上安装有电机,电机的输出轴上传动连接有转轴,转轴上沿其周向均匀固定设置有至少三个固定杆,固定杆远离转轴的端部密封装配有可绕固定杆的轴向转动的清洗头,转轴上设有用于与水管连接的进水口,清洗头包括中空的壳体和安装在壳体上的用于清洗管道内壁的清洗件,转轴以及固定杆的内部开设有连通清洗头与进水口的水流通道,清洗头的壳体上沿固定杆的周向间隔均布有至少两个出水口,各个出水口的出水方向沿固定杆的切向布置且各个出水口的旋向相同,所述转轴内的水流通道的横截面积沿进水口至出水口的方向逐渐减小,所述固定杆内的水流通道为螺旋形流道。
2.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置,其特征在于:所述清洗头的壳体为圆柱形结构,圆柱形的壳体的端面为曲面,各个出水口布置在所述壳体的外周面上,清洗件安装在壳体的端面上。
3.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置,其特征在于:所述清洗件为毛刷。
4.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置,其特征在于:所述机架上还安装有滚轮,滚轮绕转轴的中心轴间隔均布有四个。
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CN201920136484.0U CN209577642U (zh) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | 一种管道内壁清洗装置 |
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CN111744904A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 何贤成 | 一种水利工程用管道清淤装置 |
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