CN209577521U - 机床导轨内部清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床导轨内部清洁装置，包括安装板，所述安装板的顶部外壁均设置有安装块，且两个安装块的顶部均开有安装槽，所述安装槽的内壁均卡接有固定柱，且固定柱与安装块的相对一侧分别开有第一自锁槽和第二自锁槽，所述第一自锁槽的内壁均设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端均设置有卡块，所述第二自锁槽的一侧内壁均开有通孔，且通孔的内壁均设置有压杆，所述压杆的一侧外壁两端均设置有复位弹簧。本实用新型通过设置的驱动电机和旋转电机，能够带动去屑软刷转动，并通过螺纹杆使去屑软刷沿着导轨移动，有对导轨进行自动清洁的好处，通过设置的吸尘泵和收集箱，便于对去屑软刷扬起的细屑进行收集。

Description

机床导轨内部清洁装置

技术领域

本实用新型涉及机床保护技术领域，尤其涉及机床导轨内部清洁装置。

背景技术

机床又称为工作母机或工具机，是指用来制造机器的机器，习惯上简称机床。一般机床可以分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

机床在长时间工作后，其导轨内很容易落入细屑，若不及时进行清理，很容易对导轨的性能造成影响，传统机床在开机前后，都需要对其导轨进行人工清洁，其清洁速率较低，在一定程度上影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的机床导轨内部清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

机床导轨内部清洁装置，包括安装板，所述安装板的顶部外壁均设置有安装块，且两个安装块的顶部均开有安装槽，所述安装槽的内壁均卡接有固定柱，且固定柱与安装块的相对一侧分别开有第一自锁槽和第二自锁槽，所述第一自锁槽的内壁均设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端均设置有卡块，所述第二自锁槽的一侧内壁均开有通孔，且通孔的内壁均设置有压杆，所述压杆的一侧外壁两端均设置有复位弹簧，且复位弹簧的另一端均设置于安装块的一侧，所述安装槽的内底部均设置有顶起弹簧，两个所述固定柱的顶部外壁均设置有同一个主体，且主体的相对一侧分别设置有固定块和支撑板，所述支撑板的顶部外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与固定块通过轴承转动连接，所述主体靠近螺纹杆的一侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁设置有移动块。

优选的，所述移动块的一端通过螺纹与螺纹杆相连接，且移动块的底部外壁两侧均设置有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的另一端均设置有同一个连接板，且连接板的底部外壁等距离设置有缓冲器。

优选的，所述缓冲器的另一端均设置有同一个安装架，且安装架的一侧外壁设置有收集箱。

优选的，所述安装架靠近收集箱的外壁两侧均设置有吸尘泵，吸尘泵的输出端均与收集箱相连接。

优选的，所述吸尘泵的输入端均设置有吸尘斗，且安装架的底部外壁设置有旋转电机。

优选的，所述旋转电机的输出轴设置有去屑软刷，且收集箱的一侧开有凹槽，凹槽的内壁设置有抽盒。

与现有技术相比，本实用新型提供了机床导轨内部清洁装置，具备以下有益效果：

1.该机床导轨内部清洁装置，通过设置的压缩弹簧和卡块，便于对固定柱进行安装，通过设置的压杆和复位弹簧，便于对固定柱进行拆卸，使得该装置便于进行安装和固定，便于进行维修。

2.该机床导轨内部清洁装置，通过设置的缓冲器，能够在启动电动伸缩杆将去屑软刷伸入机床导轨内时，起到良好的缓冲作用，防止对机床造成损伤。

3.该机床导轨内部清洁装置，通过设置的驱动电机和旋转电机，能够带动去屑软刷转动，并通过螺纹杆使去屑软刷沿着导轨移动，有对导轨进行自动清洁的好处，通过设置的吸尘泵和收集箱，便于对去屑软刷扬起的细屑进行收集。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于安装和拆卸，能够对机床导轨进行快速清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的机床导轨内部清洁装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的机床导轨内部清洁装置的抽盒结构示意图；

图3为本实用新型提出的机床导轨内部清洁装置的移动块结构示意图。

图中：1-安装板、2-顶起弹簧、3-安装块、4-复位弹簧、5-压杆、6-固定柱、7-主体、8-固定块、9-螺纹杆、10-滑槽、11-移动块、12-驱动电机、13-电动伸缩杆、14-缓冲器、15-收集箱、16-吸尘泵、17-旋转电机、18-卡块、19-压缩弹簧、20-吸尘斗、21-去屑软刷、22-连接板、23-安装架、24-抽盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，机床导轨内部清洁装置，包括安装板1，安装板1的顶部外壁均通过螺栓固定有安装块3，且两个安装块3的顶部均开有安装槽，安装槽的内壁均卡接有固定柱6，且固定柱6与安装块3的相对一侧分别开有第一自锁槽和第二自锁槽，第一自锁槽的内壁均通过螺钉固定有压缩弹簧19，且压缩弹簧19的另一端均通过螺钉固定有卡块18，第二自锁槽的一侧内壁均开有通孔，且通孔的内壁均滑动连接有压杆5，压杆5的一侧外壁两端均通过螺钉固定有复位弹簧4，且复位弹簧4的另一端均通过螺钉固定于安装块3的一侧，通过设置的压缩弹簧19和卡块18，便于对固定柱6进行安装，通过设置的压杆5和复位弹簧4，便于对固定柱6进行拆卸，使得该装置便于进行安装和固定，便于进行维修，安装槽的内底部均通过螺钉固定有顶起弹簧2，两个固定柱6的顶部外壁均通过螺栓固定有同一个主体7，且主体7的相对一侧分别通过螺栓固定有固定块8和支撑板，支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆9，螺纹杆9的另一端与固定块8通过轴承转动连接，主体7靠近螺纹杆9的一侧外壁开有滑槽10，且滑槽10的内壁滑动连接有移动块11。

本实用新型中，移动块11的一端通过螺纹与螺纹杆9相连接，启动驱动电机12，可以通过螺纹杆9和滑槽10，带动移动块11移动，从而使去屑软刷21沿着导轨移动，对导轨进行自动清洁，且移动块11的底部外壁两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆13。

电动伸缩杆13的另一端均通过螺栓固定有同一个连接板22，且连接板22的底部外壁等距离通过螺栓固定有缓冲器14，通过设置的缓冲器14，能够在启动电动伸缩杆13将去屑软刷21伸入机床导轨内时，起到良好的缓冲作用，防止对机床造成损伤。

缓冲器14的另一端均通过螺栓固定有同一个安装架23，且安装架23的一侧外壁通过螺栓固定有收集箱15，安装架23靠近收集箱15的外壁两侧均通过螺栓固定有吸尘泵16，吸尘泵16的输出端均与收集箱15相连接。

吸尘泵16的输入端均通过螺钉固定有吸尘斗20，且安装架23的底部外壁通过螺栓固定有旋转电机17。

旋转电机17的输出轴通过螺钉固定有去屑软刷21，启动旋转电机17，可以带动去屑软刷21转动，对导轨进行清洁，且收集箱15的一侧开有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有抽盒24。

工作原理：使用时，将安装板1固定于机床导轨两端，并将固定柱6放入安装块3内，压缩弹簧19将卡块18推入第二自锁槽内，进行快速固定安装，当需要对导轨进行清洁去屑时，启动电动伸缩杆13将去屑软刷21伸入机床导轨内，启动旋转电机17，带动去屑软刷21转动，对导轨进行清洁，启动驱动电机12，通过螺纹杆9和滑槽10，带动移动块11移动，使去屑软刷21沿着导轨移动，对导轨进行自动清洁，启动吸尘泵16，将去屑软刷21扬起的细屑吸入收集箱15内进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.机床导轨内部清洁装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部外壁均设置有安装块(3)，且两个安装块(3)的顶部均开有安装槽，所述安装槽的内壁均卡接有固定柱(6)，且固定柱(6)与安装块(3)的相对一侧分别开有第一自锁槽和第二自锁槽，所述第一自锁槽的内壁均设置有压缩弹簧(19)，且压缩弹簧(19)的另一端均设置有卡块(18)，所述第二自锁槽的一侧内壁均开有通孔，且通孔的内壁均设置有压杆(5)，所述压杆(5)的一侧外壁两端均设置有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)的另一端均设置于安装块(3)的一侧，所述安装槽的内底部均设置有顶起弹簧(2)，两个所述固定柱(6)的顶部外壁均设置有同一个主体(7)，且主体(7)的相对一侧分别设置有固定块(8)和支撑板，所述支撑板的顶部外壁设置有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的另一端与固定块(8)通过轴承转动连接，所述主体(7)靠近螺纹杆(9)的一侧外壁开有滑槽(10)，且滑槽(10)的内壁设置有移动块(11)。

2.根据权利要求1所述的机床导轨内部清洁装置，其特征在于，所述移动块(11)的一端通过螺纹与螺纹杆(9)相连接，且移动块(11)的底部外壁两侧均设置有电动伸缩杆(13)。

3.根据权利要求2所述的机床导轨内部清洁装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(13)的另一端均设置有同一个连接板(22)，且连接板(22)的底部外壁等距离设置有缓冲器(14)。

4.根据权利要求3所述的机床导轨内部清洁装置，其特征在于，所述缓冲器(14)的另一端均设置有同一个安装架(23)，且安装架(23)的一侧外壁设置有收集箱(15)。

5.根据权利要求4所述的机床导轨内部清洁装置，其特征在于，所述安装架(23)靠近收集箱(15)的外壁两侧均设置有吸尘泵(16)，且吸尘泵(16)的输出端均与收集箱(15)相连接。

6.根据权利要求5所述的机床导轨内部清洁装置，其特征在于，所述吸尘泵(16)的输入端均设置有吸尘斗(20)，且安装架(23)的底部外壁设置有旋转电机(17)。

7.根据权利要求6所述的机床导轨内部清洁装置，其特征在于，所述旋转电机(17)的输出轴设置有去屑软刷(21)，且收集箱(15)的一侧开有凹槽，凹槽的内壁设置有抽盒(24)。