CN209577495U - 一种生产镁板的清洗装置 - Google Patents

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CN209577495U CN201920030625.0U CN201920030625U CN209577495U CN 209577495 U CN209577495 U CN 209577495U CN 201920030625 U CN201920030625 U CN 201920030625U CN 209577495 U CN209577495 U CN 209577495U
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李琦
李庆荣
吕印玉
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Abstract

本实用新型提出了一种生产镁板的清洗装置,包括机架,机架上端固定有输送仓,输送仓内设置有输送机构,输送机构包括交替设置的下输送辊和下清洗滚刷,下输送辊的上方设置有高度可调的上输送辊,下清洗刷的上方设置有高度可调的上清洗滚刷,上输送辊和上清洗滚刷两端的输送仓上设置有支撑槽,上输送辊和上清洗滚刷的两端均穿过支撑槽与弹性支撑部件相连,弹性支撑部件设置于支撑槽上方的输送仓上。本实用新型采用弹性支撑部件,可自动适应不同厚度的镁板清洗,对镁板的上下表面同时进行清洗。

Description

一种生产镁板的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及镁板加工技术领域,特别是指一种生产镁板的清洗装置。
背景技术
在金属板如镁板加工时,需要先将镁板进行抛光打磨,而抛光打磨时需要用到冷却液,抛光打磨后残留的碎屑等,都需要进行清洗,才能进行下一步工序,而现有的清洗装置,通常只能进行镁板的单面清洗,而且通常只能适用于同一厚度的镁板。
CN108554862A公开了一种金属板材表面清洗装置,通过输送架上方的升降气缸控制清洗刷盘的升降,用来适用于不同厚度的金属板,该清洗装置只能对镁板单面清洗,而且清洗刷盘的下降高度不好控制。
实用新型内容
本实用新型提出一种生产镁板的清洗装置,采用弹性支撑部件,可自动适应不同厚度的镁板清洗,对镁板的上下表面同时进行清洗。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种生产镁板的清洗装置,包括机架,机架上端固定有输送仓,输送仓内设置有输送机构,输送机构包括交替设置的下输送辊和下清洗滚刷,下输送辊的上方设置有高度可调的上输送辊,下清洗刷的上方设置有高度可调的上清洗滚刷,上输送辊和上清洗滚刷两端的输送仓上设置有支撑槽,上输送辊和上清洗滚刷的端部均穿过支撑槽与弹性支撑部件相连,弹性支撑部件设置于支撑槽上方的输送仓上。
进一步地,弹性支撑部件包括带有轴承的支撑座,支撑座上方的输送仓上设置有支撑块,支撑座的上端设置支撑螺杆,支撑螺杆的上端滑动穿过支撑块设置有第一限位螺母,支撑块和支撑座之间的支撑杆上从上到下依次设置有支撑弹簧和第二限位螺母。
进一步地,支撑槽两侧的输送仓上设置有限位板,支撑座的两侧设置有沿限位板滑动的限位槽。
进一步地,上清洗滚刷的端部与支撑座转动相连,且通过皮带传动与第一电机相连,第一电机设置于输送仓的上端。
进一步地,下输送辊和下清洗滚刷的端部通过齿轮链条传动与第二电机相连,第二驱动电机设置于机架上。
进一步地,下输送辊和下清洗滚刷下方的机架上设置有集水槽,集水槽上设置有出水管。
进一步地,输送仓的进料口和出料口均设置有支撑托辊。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过下输送辊的输送镁板,上输送辊配合下输送辊,避免镁板在输送过程中上下晃动,影响镁板的清洗效果,通过上下清洗滚刷的旋转对镁板的上下表面同时进行清洗。
本实用新型采用弹性支撑部件,通过支撑弹簧的伸缩和伸展,自动适用于不同厚度的镁板,且使上输送辊和上清洗滚刷始终紧贴镁板上表面;通过限位板和支撑槽的配合,避免支撑块左右晃动,从而保证上输送辊和上清洗滚刷转动的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
机架1,输送仓2,下输送辊3,下清洗滚刷4,上输送辊5,上清洗滚刷6,支撑槽7,支撑座8,支撑块9,支撑螺杆10,第一限位螺母11,支撑弹簧12,第二限位螺母13,限位板14,第一电机15,第二电机16,支撑托辊17,集水槽18,出水管19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种生产镁板的清洗装置,包括机架1,机架1上端设置有输送仓2,输送仓2内设置有输送机构,输送机构包括交替设置的下输送辊3和下清洗滚刷4,下输送辊3上方设置有高度可调的上输送辊5,下清洗刷上方设置有高度可调的上清洗滚刷6,上输送辊5和上清洗滚刷6两端的输送仓2上均设置有调整槽,上输送辊5和上清洗滚刷6的两端均穿过调整槽与弹性支撑部件相连,弹性支撑部件设置于调整槽上方的输送仓2上。
弹性支撑部件包括带有轴承的支撑座8,支撑座8上方的输送仓2上通过螺钉固定有支撑块9,支撑座8的上端固定有支撑螺杆10,支撑螺杆10的上端滑动穿过支撑块9固定有第一限位螺母11,支撑块9和支撑座8之间的支撑杆上套装支撑弹簧12,支撑弹簧12下端的支撑螺杆10上固定有第二限位螺母13。支撑槽7两侧的输送仓2上通过螺钉固定有L型的限位板14,支撑座8的两侧设置有沿限位板14滑动的限位槽。
上清洗滚刷6的两端通过轴承与支撑座8转动相连,且通过皮带传动与第一电机15相连,第一电机15固定于输送仓2的上端。下输送辊3和下清洗滚刷4的端部通过轴承座与输送仓2相连,且通过齿轮链条传动与第二电机16相连,第二驱动电机固定于机架1上。输送仓2的进料口和出料口均通过轴承固定有支撑托辊17。
集水槽18上方的输送仓2上安装有与水箱相连的喷淋装置,喷淋装置包括位于上清洗滚刷6上方的上喷淋管和位于下清洗滚刷4下方的下喷淋管,下喷淋管的喷头朝向下清洗滚刷4,下输送辊3和下清洗滚刷4下方的机架1上固定有集水槽18,集水槽18上设置有出水管19。
本实施例的使用方法:镁板沿下输送辊3和下清洗滚刷4进行输送,随着镁板的输送,上清洗滚刷6和下清洗滚刷4对镁板的上下表面同时进行清洗,而上输送辊5和上清洗滚刷6的高度随着镁板的厚度自动调整,始终与镁板的上表面相贴,如镁板厚度增加时,镁板上端使上输送辊5和上清洗滚刷6沿支撑槽7上移,支撑弹簧12收缩,镁板厚度变薄则刚好相反,在支撑弹簧12作用下使上输送辊5和上清洗滚刷6始终紧贴镁板上表面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产镁板的清洗装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上端固定有输送仓(2),输送仓(2)内设置有输送机构,输送机构包括交替设置的下输送辊(3)和下清洗滚刷(4),下输送辊(3)的上方设置有高度可调的上输送辊(5),下清洗刷的上方设置有高度可调的上清洗滚刷(6),上输送辊(5)和上清洗滚刷(6)两端的输送仓(2)上均设置有支撑槽(7),上输送辊(5)和上清洗滚刷(6)的端部均穿过支撑槽(7)与弹性支撑部件相连,弹性支撑部件设置于支撑槽(7)上方的输送仓(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种生产镁板的清洗装置,其特征在于:弹性支撑部件包括带有轴承的支撑座(8),支撑座(8)上方的输送仓(2)上设置有支撑块(9),支撑座(8)的上端设置支撑螺杆(10),支撑螺杆(10)的上端滑动穿过支撑块(9)设置有第一限位螺母(11),支撑块(9)和支撑座(8)之间的支撑杆上从上到下依次设置有支撑弹簧(12)和第二限位螺母(13)。
3.根据权利要求2所述的一种生产镁板的清洗装置,其特征在于:支撑槽(7)两侧的输送仓(2)上设置有限位板(14),支撑座(8)的两侧设置有沿限位板(14)滑动的限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种生产镁板的清洗装置,其特征在于:上清洗滚刷(6)的端部与支撑座(8)转动相连,且通过皮带传动与第一电机(15)相连,第一电机(15)设置于输送仓(2)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种生产镁板的清洗装置,其特征在于:下输送辊(3)和下清洗滚刷(4)的端部通过齿轮链条传动与第二电机(16)相连,第二驱动电机设置于机架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种生产镁板的清洗装置,其特征在于:下输送辊(3)和下清洗滚刷(4)下方的机架(1)上设置有集水槽(18),集水槽(18)上设置有出水管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种生产镁板的清洗装置,其特征在于:输送仓(2)的进料口和出料口均设置有支撑托辊(17)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111495822A (zh) * 2020-05-24 2020-08-07 海南华肽生物科技有限公司 一种玛咖高压清洗装置及方法
CN112495874A (zh) * 2020-12-02 2021-03-16 三剩物环保科技有限责任公司 废弃板材杂质去除机
CN113042420A (zh) * 2021-04-16 2021-06-29 广州市绿志环保科技有限公司 一种pc模具全自动清洗间

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