CN209577117U - 一种金属零件表面处理堵孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件表面处理堵孔工装，包括矩形框架、第一支板、第二支板和堵口杆；所述第一支板和第二支板均水平设置在矩形框架内，所述第二支板上下滑动安装于矩形框架，所述第一支板设置有第一零件定位孔，所述第二支板设置有第二零件定位孔；所述堵口杆竖直设置有两个且分别螺纹连接在矩形框架的上下侧壁，上下两根堵口杆分别与第二零件定位孔和第一零件定位孔对应，所述堵口杆伸入矩形框架内的一端设置有密封塞。本设计通过旋拧上下的堵口杆，能将堵口杆端头上的密封塞堵住管制零件的孔，然后再进行相应的涂装作业，避免零件的孔内壁进行涂装，减少涂装材料的浪费，也避免涂装材料对孔内壁尺寸和表面造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件工装，特别是涉及一种金属零件表面处理堵孔工装。
背景技术
目前，随着对金属制品的要求越来越高，金属制品大多都需要进行表面处理来提高其产品质量，提高金属制品表面抗腐蚀等性能，通常会对金属表面进行涂装，但是某些管制零件仅需要对外壁进行表面涂装，管道内壁不需要进行表面处理，此时普通的装夹工具就不能适用了。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种能防止管道内壁涂装的金属零件表面处理堵孔工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属零件表面处理堵孔工装，包括矩形框架、第一支板、第二支板和堵口杆；所述第一支板和第二支板均水平设置在矩形框架内，所述第二支板上下滑动安装于矩形框架，所述第一支板设置有第一零件定位孔，所述第二支板设置有第二零件定位孔；所述堵口杆竖直设置有两个且分别螺纹连接在矩形框架的上下侧壁，上下两根堵口杆分别与第二零件定位孔和第一零件定位孔对应，所述堵口杆伸入矩形框架内的一端设置有密封塞。
进一步，所述矩形框架的左右侧壁设置有竖直延伸的导槽，所述第二支板两侧设置有与导槽匹配的导轨，所述导槽上端设置有导轨入口。
进一步，所述堵口杆还设置有两个，分别螺纹连接在矩形框架左右侧壁上。
进一步，所述密封塞呈锥状。
进一步，所述堵口杆外端设置有便于调节的手柄。
本实用新型的有益效果是：通过第一零件定位孔和第二零件定位孔对管制零件进行定位，通过旋拧上下的堵口杆，能将堵口杆端头上的密封塞堵住管制零件的孔，然后再进行相应的涂装作业，避免零件的孔内壁进行涂装，减少涂装材料的浪费，也避免涂装材料对孔内壁尺寸和表面造成影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图；
图2是本实用新型的第一实施例使用状态示意图；
图3是本实用新型的第二实施例使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图3，本实用新型的一种金属零件表面处理堵孔工装，包括矩形框架1、第一支板2、第二支板3和堵口杆4。
所述矩形框架1由四个侧板首尾相连组成，且相邻侧板相互垂直。所述第一支板2和第二支板3均水平设置在矩形框架1内，第一支板2和第二支板3的宽度与矩形框架1的内宽匹配，第一支板2和第二支板3与矩形框架1的上下侧板平行。第一支板2两侧分别与矩形框架1的左右侧板固定连接。所述第二支板3上下滑动安装于矩形框架1内。具体的，所述矩形框架1的左右侧壁设置有竖直延伸的导槽11，所述第二支板3两侧设置有与导槽11匹配的导轨32，导轨32截面为矩形，这样不会第二支板3不会倾覆，所述导槽11上端设置有导轨入口12，导轨入口12一直向外延伸并形成可插入的开口，第二支板3安装时，导轨32从导轨入口12插入并进入导槽11实现第二支板3的滑动安装。
所述第一支板2设置有第一零件定位孔21，所述第二支板3设置有第二零件定位孔31；所述堵口杆4竖直设置有两个且分别螺纹连接在矩形框架1的上下侧壁，上下两根堵口杆4分别与第二零件定位孔31和第一零件定位孔21位置对应，所述堵口杆4伸入矩形框架1内的一端设置有密封塞41。密封塞41优选为锥状，外端为尖端，密封塞41与堵口杆4为可拆卸连接，可以是过盈配合连接或是螺纹连接。
下面结合图2和图3对本设计的使用状态进行描述。
如图2所示，为第一实施例的使用状态。管状零件5具有上下贯穿的通孔，且上下均具有一段伸出的轴管，安装时，将下端的轴管插入第一零件定位孔21上，第二支板3则先上移以让出管状零件5安装空间，待管状零件5插入第一零件定位孔21后，将第二支板3下放使零件上端的轴管穿过第二零件定位孔31实现零件的定位。随后拧动上下设置的堵口杆4，使得密封塞41堵住零件的孔，使零件孔内壁与外界隔绝。为了方便旋转堵口杆4，堵口杆4伸出矩形框架1的外端设置有手柄42。
如图3所示，为第二实施例的使用状态。管状零件5具有上下左右四个孔，为了堵住左右的孔，所述堵口杆4还设置有两个，分别螺纹连接在矩形框架1左右侧壁上。四个堵口杆4分别与四个孔位置对应，将管状零件5的四个孔堵住进行涂装作业。
本设计通过第一零件定位孔21和第二零件定位孔31对管状零件5进行定位，通过旋拧上下的堵口杆4，能将堵口杆4端头上的密封塞41堵住管制零件的孔，然后再进行后续表面处理，例如直接对零件喷涂防锈漆，或将其放入电泳槽中进行通电电泳涂装。本设计能避免零件的孔内壁进行涂装，减少涂装漆的浪费，也避免涂装漆对孔内壁尺寸和表面造成影响。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种金属零件表面处理堵孔工装，其特征在于：包括矩形框架(1)、第一支板(2)、第二支板(3)和堵口杆(4)；
所述第一支板(2)和第二支板(3)均水平设置在矩形框架(1)内，所述第二支板(3)上下滑动安装于矩形框架(1)内，所述第一支板(2)设置有第一零件定位孔(21)，所述第二支板(3)设置有第二零件定位孔(31)；
所述堵口杆(4)竖直设置有两个且分别螺纹连接在矩形框架(1)的上下侧壁，上下两根堵口杆(4)分别与第二零件定位孔(31)和第一零件定位孔(21)对应，所述堵口杆(4)伸入矩形框架(1)内的一端设置有密封塞(41)。
2.根据权利要求1所述的金属零件表面处理堵孔工装，其特征在于：所述矩形框架(1)的左右侧壁设置有竖直延伸的导槽(11)，所述第二支板(3)两侧设置有与导槽(11)匹配的导轨(32)，所述导槽(11)上端设置有导轨入口(12)。
3.根据权利要求1所述的金属零件表面处理堵孔工装，其特征在于：所述堵口杆(4)还设置有两个，分别螺纹连接在矩形框架(1)左右侧壁上。
4.根据权利要求1或3所述的金属零件表面处理堵孔工装，其特征在于：所述密封塞(41)呈锥状。
5.根据权利要求1或3所述的金属零件表面处理堵孔工装，其特征在于：所述堵口杆(4)外端设置有便于调节的手柄(42)。
Priority Applications (1)
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| CN201920129566.2U CN209577117U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种金属零件表面处理堵孔工装 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920129566.2U CN209577117U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种金属零件表面处理堵孔工装 |
Publications (1)
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| CN209577117U true CN209577117U (zh) | 2019-11-05 |
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ID=68380603
Family Applications (1)
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| CN201920129566.2U Active CN209577117U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种金属零件表面处理堵孔工装 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209577117U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110947564A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-03 | 安徽添御石油设备制造有限公司 | 一种石油压裂泵阀箱喷漆成套装置 |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920129566.2U patent/CN209577117U/zh active Active
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| CN110947564A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-03 | 安徽添御石油设备制造有限公司 | 一种石油压裂泵阀箱喷漆成套装置 |
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