CN209576509U - 液体洗涤剂节能调速搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗涤液生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其提高对洗涤液的搅拌效率，提高实用性；并且方便对搅拌好的洗涤液导出，洗涤液导出彻底，提高使用可靠性；包括搅拌罐、搅拌电机、变速箱、箱体、第一电机、底板、支板、顶板、往复丝杠、左铰接杆和右铰接杆，搅拌罐的内部设置有工作腔，箱体的内部设置有放置腔，还包括两组固定板、两组“T”型滑轨、滚珠轴承、滑块、左固定块、右固定块、密封压板和两组伸缩气缸，搅拌罐的顶端设置有取放口，取放口处设置有盖板，两组伸缩气缸的底部输出端均设置有活塞杆，还包括转轴、“U”型搅拌叶、加料管、密封盖、排料管和排料阀，箱体的底端横向设置有条形孔。

Description

液体洗涤剂节能调速搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及洗涤液生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备。

背景技术

众所周知，液体洗涤剂节能调速搅拌设备是一种用于洗涤液生产过程中，对其进行混合搅拌从而制备所需PH和浓度洗涤液的辅助装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的液体洗涤剂节能调速搅拌设备包括搅拌罐、搅拌电机和变速箱，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的顶端设置有加料管，并在加料管处设置有盖板，搅拌罐的底端设置有排料管并在排料管处设置有排料阀，搅拌电机和变速箱均安装于搅拌罐的顶端，变速箱安装于搅拌电机的底部输出端，并在变速箱的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自搅拌罐的顶端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；现有的液体洗涤剂节能调速搅拌设备使用时，将洗涤液的原料自加料管导入至工作腔内，通过搅拌电机带动搅拌叶转动，通过变速箱对搅拌叶的转动进行调速，洗涤液搅拌均匀后，打开排料阀将洗涤液自排料管导出即可；现有的液体洗涤剂节能调速搅拌设备使用中发现，其对洗涤液的搅拌效率较低；并且搅拌好的洗涤液具有一定的黏性，不方便导出且导出不彻底，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对洗涤液的搅拌效率，提高实用性；并且方便对搅拌好的洗涤液导出，洗涤液导出彻底，提高使用可靠性的液体洗涤剂节能调速搅拌设备。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，包括搅拌罐、搅拌电机和变速箱，搅拌罐的内部设置有工作腔；还包括箱体、第一电机、底板、支板、顶板、往复丝杠、左铰接杆和右铰接杆，所述箱体的内部设置有放置腔，所述搅拌罐位于所述放置腔内，并在搅拌罐底端的前侧和后侧均设置有横向的固定板，两组固定板的底端均设置有第一“T”型滑槽，放置腔内底壁的前端和后端均横向设置有“T”型滑轨，所述两组“T”型滑轨分别与两组第一“T”型滑槽滑动配合，所述底板底端的前侧和后侧均横向设置有第二“T”型滑槽，所述两组“T”型滑轨分别与两组第二“T”型滑槽滑动配合，所述支板的底端与底板的顶端后侧固定连接，支板的顶端与顶板的底端后侧固定连接，所述顶板的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述第一电机固定安装于底板的顶端，所述往复丝杠的底端与第一电机的顶部输出端传动连接，往复丝杠的顶端自顶板的底端插入至滚珠轴承内部，并在往复丝杠的外侧设置有与其相配合的滑块，所述放置腔的左侧壁上设置有左固定块，所述搅拌罐的左端设置有右固定块，所述左固定块和右固定块左右相对设置，所述左铰接杆的左端和后铰接杆的右端分别与左固定块的右端和右固定块的左端铰接，左铰接杆的右端和右铰接杆的左端分别与滑块的左端和右端铰接；还包括密封压板和两组伸缩气缸，所述搅拌罐的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板，所述密封压板横向设置于工作腔内，并且密封压板的外侧与工作腔的内侧壁贴紧，所述两组伸缩气缸分别安装于盖板顶端的左侧和右侧，并在两组伸缩气缸的底部输出端均设置有活塞杆，两组所述活塞杆的底端自盖板的顶端穿过盖板至盖板的下方并分别与密封压板顶端的左侧和右侧连接，所述搅拌电机和变速箱均安装于盖板的顶端，并且变速箱位于搅拌电机的底部输出端，并在变速箱的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自盖板的顶端依次穿过盖板和密封压板伸入至工作腔内，并在转轴的底部设置有“U”型搅拌叶，所述“U”型搅拌叶位于工作腔的底部，所述搅拌罐的顶端设置有加料管，并在加料管的顶端设置有密封盖，搅拌罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀，所述箱体的底端横向设置有条形孔，所述排料管的底端自放置腔内穿过条形孔至箱体的下方。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，所述箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，并在四组支腿的底端均设置有支撑板。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，还包括左弹簧组和右弹簧组，所述左弹簧组的左端和右端分别与放置腔的左侧壁和搅拌罐的左端连接，所述右弹簧组的左端和右端分别与搅拌罐的右端和放置腔的右侧壁连接，并且左弹簧组和右弹簧组左右相对设置。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，还包括密封圈，所述密封压板的右端设置有上下贯通的穿孔，所述加料管的底端自密封压板的顶端穿过穿孔至工作腔的底部，所述密封圈套设于加料管的外侧，并且密封圈的顶端与密封压板的底端固定连接。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，所述密封压板的外侧设置有环形槽，并在环形槽内安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的外侧工作腔的内侧壁贴紧。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，所述条形孔的长度大于搅拌罐横向移动的最大距离。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，所述底板和顶板与支板均通过焊接固定。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，所述转轴外侧的底部设置有“十”字搅拌杆，所述“十”字搅拌杆位于“U”型搅拌叶的内侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过搅拌电机带动“U”型搅拌叶转动对工作腔内的洗涤液进行搅拌，同时通过第一电机带动往复丝杠转动，使滑块沿往复丝杠上下往复运动，滑块通过左铰接杆和右铰接杆对搅拌罐进行推动和拉动，从而使搅拌罐在放置腔内的横向进行往复运动，通过第一“T”型滑槽和“T”型滑轨的配合，保证搅拌罐左右往复运动时的稳定性，通过搅拌罐的往复运动，使洗涤液在工作腔内进行晃动，从而提高对洗涤液的搅拌效率，提高实用性，通过条形孔可以保证排料管横向往复运动；洗涤液搅拌均匀后，打开排料阀，工作腔内的洗涤液自排料管导出，通过两组伸缩气缸同步驱动两组活塞杆向下移动，两组活塞杆带动密封压板向下移动，密封压板将工作腔底部的空间不断压缩，通过工作腔内部存留的气体将工作腔内的洗涤液压出，方便对搅拌好的洗涤液导出，洗涤液导出彻底，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支板、顶板、底板、第一电机和往复丝杠连接处的左视结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、变速箱；4、箱体；5、第一电机；6、底板；7、支板；8、顶板；9、往复丝杠；10、左铰接杆；11、右铰接杆；12、固定板；13、“T”型滑轨；14、滚珠轴承；15、滑块；16、左固定块； 17、右固定块；18、密封压板；19、伸缩气缸；20、盖板；21、活塞杆；22、转轴；23、“U”型搅拌叶；24、加料管；25、密封盖；26、排料管；27、条形孔；28、支腿；29、支撑板；30、左弹簧组；31、右弹簧组；32、密封圈；33、密封橡胶圈；34、“十”字搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，包括搅拌罐1、搅拌电机2和变速箱3，搅拌罐1的内部设置有工作腔；还包括箱体4、第一电机5、底板6、支板7、顶板8、往复丝杠9、左铰接杆10和右铰接杆11，箱体4的内部设置有放置腔，搅拌罐1位于放置腔内，并在搅拌罐1底端的前侧和后侧均设置有横向的固定板12，两组固定板12的底端均设置有第一“T”型滑槽，放置腔内底壁的前端和后端均横向设置有“T”型滑轨13，两组“T”型滑轨13分别与两组第一“T”型滑槽滑动配合，底板6底端的前侧和后侧均横向设置有第二“T”型滑槽，两组“T”型滑轨13分别与两组第二“T”型滑槽滑动配合，支板7的底端与底板6的顶端后侧固定连接，支板7的顶端与顶板8的底端后侧固定连接，顶板8的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承14，第一电机5固定安装于底板6的顶端，往复丝杠9的底端与第一电机5的顶部输出端传动连接，往复丝杠9的顶端自顶板8的底端插入至滚珠轴承14内部，并在往复丝杠9的外侧设置有与其相配合的滑块15，放置腔的左侧壁上设置有左固定块16，搅拌罐1的左端设置有右固定块17，左固定块 16和右固定块17左右相对设置，左铰接杆10的左端和后铰接杆的右端分别与左固定块16的右端和右固定块17的左端铰接，左铰接杆10的右端和右铰接杆 11的左端分别与滑块15的左端和右端铰接；还包括密封压板18和两组伸缩气缸19，搅拌罐1的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板20，密封压板18横向设置于工作腔内，并且密封压板18的外侧与工作腔的内侧壁贴紧，两组伸缩气缸19分别安装于盖板20顶端的左侧和右侧，并在两组伸缩气缸19的底部输出端均设置有活塞杆21，两组活塞杆21的底端自盖板20的顶端穿过盖板 20至盖板20的下方并分别与密封压板18顶端的左侧和右侧连接，搅拌电机2 和变速箱3均安装于盖板20的顶端，并且变速箱3位于搅拌电机2的底部输出端，并在变速箱3的底部输出端设置有转轴22，转轴22的底端自盖板20的顶端依次穿过盖板20和密封压板18伸入至工作腔内，并在转轴22的底部设置有“U”型搅拌叶23，“U”型搅拌叶23位于工作腔的底部，搅拌罐1的顶端设置有加料管24，并在加料管24的顶端设置有密封盖25，搅拌罐1的底端设置有排料管26，并在排料管26处设置有排料阀，箱体4的底端横向设置有条形孔 27，排料管26的底端自放置腔内穿过条形孔27至箱体4的下方；通过搅拌电机带动“U”型搅拌叶转动对工作腔内的洗涤液进行搅拌，同时通过第一电机带动往复丝杠转动，使滑块沿往复丝杠上下往复运动，滑块通过左铰接杆和右铰接杆对搅拌罐进行推动和拉动，从而使搅拌罐在放置腔内的横向进行往复运动，通过第一“T”型滑槽和“T”型滑轨的配合，保证搅拌罐左右往复运动时的稳定性，通过搅拌罐的往复运动，使洗涤液在工作腔内进行晃动，从而提高对洗涤液的搅拌效率，提高实用性，通过条形孔可以保证排料管横向往复运动；洗涤液搅拌均匀后，打开排料阀，工作腔内的洗涤液自排料管导出，通过两组伸缩气缸同步驱动两组活塞杆向下移动，两组活塞杆带动密封压板向下移动，密封压板将工作腔底部的空间不断压缩，通过工作腔内部存留的气体将工作腔内的洗涤液压出，方便对搅拌好的洗涤液导出，洗涤液导出彻底，提高使用可靠性。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，箱体4底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿28，并在四组支腿28的底端均设置有支撑板 29；通过支腿和支撑板提高对其整体的支撑效果。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，还包括左弹簧组30和右弹簧组31，左弹簧组30的左端和右端分别与放置腔的左侧壁和搅拌罐1的左端连接，右弹簧组31的左端和右端分别与搅拌罐1的右端和放置腔的右侧壁连接，并且左弹簧组30和右弹簧组31左右相对设置；通过左弹簧组和右弹簧组辅助搅拌罐的左右往复运动，使搅拌罐左右往复运动更加平稳。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，还包括密封圈32，密封压板 18的右端设置有上下贯通的穿孔，加料管24的底端自密封压板18的顶端穿过穿孔至工作腔的底部，密封圈32套设于加料管24的外侧，并且密封圈32的顶端与密封压板18的底端固定连接；通过密封圈提高密封压板与加料管之间的密封性。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，密封压板18的外侧设置有环形槽，并在环形槽内安装有密封橡胶圈33，密封橡胶圈33的外侧工作腔的内侧壁贴紧；通过密封橡胶圈提高密封压板与工作腔之间的密封性。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，条形孔27的长度大于搅拌罐 1横向移动的最大距离；保证搅拌罐可以横向往复运动。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，底板6和顶板8与支板7均通过焊接固定；保证底板、顶板和支板之间稳固性。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，转轴22外侧的底部设置有“十”字搅拌杆34，“十”字搅拌杆34位于“U”型搅拌叶23的内侧；通过“十”字搅拌杆配合“U”型搅拌叶对工作腔内的洗涤液进行混合搅拌，提高对洗涤液的搅拌效率和搅拌效果。

本实用新型的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过支腿和支撑板提高对其整体的支撑效果，将原料自加料管导入至工作腔内，盖紧密封盖，通过搅拌电机带动“U”型搅拌叶转动对工作腔内的洗涤液进行搅拌，同时通过第一电机带动往复丝杠转动，使滑块沿往复丝杠上下往复运动，滑块通过左铰接杆和右铰接杆对搅拌罐进行推动和拉动，从而使搅拌罐在放置腔内的横向进行往复运动，通过第一“T”型滑槽和“T”型滑轨的配合，保证搅拌罐左右往复运动时的稳定性，通过搅拌罐的往复运动，使洗涤液在工作腔内进行晃动，从而提高对洗涤液的搅拌效率，通过左弹簧组和右弹簧组辅助搅拌罐的左右往复运动，使搅拌罐左右往复运动更加平稳，通过条形孔可以保证排料管横向往复运动，洗涤液搅拌均匀后，打开排料阀，工作腔内的洗涤液自排料管导出，通过两组伸缩气缸同步驱动两组活塞杆向下移动，两组活塞杆带动密封压板向下移动，密封压板将工作腔底部的空间不断压缩，通过工作腔内部存留的气体将工作腔内的洗涤液压出，方便对搅拌好的洗涤液导出，洗涤液导出彻底，通过密封圈提高密封压板与加料管之间的密封性，通过密封橡胶圈提高密封压板与工作腔之间的密封性，通过“十”字搅拌杆配合“U”型搅拌叶对工作腔内的洗涤液进行混合搅拌，提高对洗涤液的搅拌效率和搅拌效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.液体洗涤剂节能调速搅拌设备，包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和变速箱(3)，搅拌罐(1)的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括箱体(4)、第一电机(5)、底板(6)、支板(7)、顶板(8)、往复丝杠(9)、左铰接杆(10)和右铰接杆(11)，所述箱体(4)的内部设置有放置腔，所述搅拌罐(1)位于所述放置腔内，并在搅拌罐(1)底端的前侧和后侧均设置有横向的固定板(12)，两组固定板(12)的底端均设置有第一“T”型滑槽，放置腔内底壁的前端和后端均横向设置有“T”型滑轨(13)，所述两组“T”型滑轨(13)分别与两组第一“T”型滑槽滑动配合，所述底板(6)底端的前侧和后侧均横向设置有第二“T”型滑槽，所述两组“T”型滑轨(13)分别与两组第二“T”型滑槽滑动配合，所述支板(7)的底端与底板(6)的顶端后侧固定连接，支板(7)的顶端与顶板(8)的底端后侧固定连接，所述顶板(8)的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承(14)，所述第一电机(5)固定安装于底板(6)的顶端，所述往复丝杠(9)的底端与第一电机(5)的顶部输出端传动连接，往复丝杠(9)的顶端自顶板(8)的底端插入至滚珠轴承(14)内部，并在往复丝杠(9)的外侧设置有与其相配合的滑块(15)，所述放置腔的左侧壁上设置有左固定块(16)，所述搅拌罐(1)的左端设置有右固定块(17)，所述左固定块(16)和右固定块(17)左右相对设置，所述左铰接杆(10)的左端和后铰接杆的右端分别与左固定块(16)的右端和右固定块(17)的左端铰接，左铰接杆(10)的右端和右铰接杆(11)的左端分别与滑块(15)的左端和右端铰接；还包括密封压板(18)和两组伸缩气缸(19)，所述搅拌罐(1)的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板(20)，所述密封压板(18)横向设置于工作腔内，并且密封压板(18)的外侧与工作腔的内侧壁贴紧，所述两组伸缩气缸(19)分别安装于盖板(20)顶端的左侧和右侧，并在两组伸缩气缸(19)的底部输出端均设置有活塞杆(21)，两组所述活塞杆(21)的底端自盖板(20)的顶端穿过盖板(20)至盖板(20)的下方并分别与密封压板(18)顶端的左侧和右侧连接，所述搅拌电机(2)和变速箱(3)均安装于盖板(20)的顶端，并且变速箱(3)位于搅拌电机(2)的底部输出端，并在变速箱(3)的底部输出端设置有转轴(22)，所述转轴(22)的底端自盖板(20)的顶端依次穿过盖板(20)和密封压板(18)伸入至工作腔内，并在转轴(22)的底部设置有“U”型搅拌叶(23)，所述“U”型搅拌叶(23)位于工作腔的底部，所述搅拌罐(1)的顶端设置有加料管(24)，并在加料管(24)的顶端设置有密封盖(25)，搅拌罐(1)的底端设置有排料管(26)，并在排料管(26)处设置有排料阀，所述箱体(4)的底端横向设置有条形孔(27)，所述排料管(26)的底端自放置腔内穿过条形孔(27)至箱体(4)的下方。

2.如权利要求1所述的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述箱体(4)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(28)，并在四组支腿(28)的底端均设置有支撑板(29)。

3.如权利要求2所述的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，还包括左弹簧组(30)和右弹簧组(31)，所述左弹簧组(30)的左端和右端分别与放置腔的左侧壁和搅拌罐(1)的左端连接，所述右弹簧组(31)的左端和右端分别与搅拌罐(1)的右端和放置腔的右侧壁连接，并且左弹簧组(30)和右弹簧组(31)左右相对设置。

4.如权利要求3所述的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，还包括密封圈(32)，所述密封压板(18)的右端设置有上下贯通的穿孔，所述加料管(24)的底端自密封压板(18)的顶端穿过穿孔至工作腔的底部，所述密封圈(32)套设于加料管(24)的外侧，并且密封圈(32)的顶端与密封压板(18)的底端固定连接。

5.如权利要求4所述的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述密封压板(18)的外侧设置有环形槽，并在环形槽内安装有密封橡胶圈(33)，所述密封橡胶圈(33)的外侧工作腔的内侧壁贴紧。

6.如权利要求5所述的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述条形孔(27)的长度大于搅拌罐(1)横向移动的最大距离。

7.如权利要求6所述的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述底板(6)和顶板(8)与支板(7)均通过焊接固定。

8.如权利要求7所述的液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述转轴(22)外侧的底部设置有“十”字搅拌杆(34)，所述“十”字搅拌杆(34) 位于“U”型搅拌叶(23)的内侧。