CN110813210A - 半胱胺盐酸盐的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了半胱胺盐酸盐的生产装置，包括生产装置本体和电机，所述生产装置本体的通过连接管与过渡装置相互连接，且过渡装置安装于底座的上端面，所述过渡装置的内部轴承安装有主轴，且主轴的左端固定连接有电机，所述主轴的右端固定连接有活动板，且活动板通过连接杆与顶块相互连接，所述底座的上侧预留有活动槽，且活动槽的内壁上固定安装有安装杆，所述卡块的表面固定设置有密封垫，且卡块位于顶块的上方，所述底座的上端面开设有注入口。该半胱胺盐酸盐的生产装置，能够对二氧化碳进行密闭输送，并且在输送结束后，注入口能够进行自动密封，从而能够有效防止二氧化碳的外泄，避免工作人员吸入二氧化碳。

Description

半胱胺盐酸盐的生产装置
技术领域
本发明涉及半胱胺盐酸盐的生产设备技术领域，具体为半胱胺盐酸盐的生产装置。
背景技术
半胱胺盐酸盐能够作为添加剂融入富含VC的果汁中防止果汁氧化变色，也有促进动物生长等作用，所以在人们的生活中对半胱胺盐酸盐的利用率高，半胱胺盐酸盐是以单乙醇胺和二硫化碳为主要原料经过特定的反应加工形成，二氧化碳为气体原料，并且对人体有害，所以在生产半胱胺盐酸盐需要避免将二氧化碳排放至空气中。
然而现有的半胱胺盐酸盐的生产装置在使用时存在以下问题：
1.半胱胺盐酸盐生产的主要原料中包含二氧化碳，而二氧化碳对人体有害，现有的半胱胺盐酸盐的生产装置不方便对二氧化碳进行密闭输送；
2.在停止对二氧化碳输送时，不能够自动使输送口闭合，从而不便于防止二氧化碳的外泄。
针对上述问题，急需在原有的半胱胺盐酸盐的生产装置基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供半胱胺盐酸盐的生产装置，以解决上述背景技术提出半胱胺盐酸盐生产的主要原料中包含二氧化碳，而二氧化碳对人体有害，现有的半胱胺盐酸盐的生产装置不方便对二氧化碳进行密闭输送，在停止对二氧化碳输送时，不能够自动使输送口闭合，从而不便于防止二氧化碳的外泄的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：半胱胺盐酸盐的生产装置，包括生产装置本体和电机，所述生产装置本体的通过连接管与过渡装置相互连接，且过渡装置安装于底座的上端面，并且底座固定连接于生产装置本体的左侧，所述过渡装置的内部轴承安装有主轴，且主轴的左端固定连接有电机，所述主轴的右端固定连接有活动板，且活动板通过连接杆与顶块相互连接，所述底座的上侧预留有活动槽，且活动槽的内壁上固定安装有安装杆，并且安装杆通过支撑弹簧与卡块相互连接，所述卡块的表面固定设置有密封垫，且卡块位于顶块的上方，所述底座的上端面开设有注入口。
优选的，所述过渡装置的内壁下方正截面设置为圆型结构，且过渡装置与底座之间为一体化结构。
优选的，所述活动板的正截面设置为扇形结构，且活动板与主轴之间为固定连接。
优选的，所述连接杆与活动板和顶块之间均为转动连接，且顶块的顶端设置为弧形结构，并且顶块与过渡装置构成升降结构，而且顶块的外壁与过渡装置的内壁之间相互贴合。
优选的，所述卡块的下端面设置为弧形结构，且卡块与活动槽构成升降结构。
优选的，所述卡块与活动槽之间留有间距，且卡块的宽度大于活动槽的开口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该半胱胺盐酸盐的生产装置，能够对二氧化碳进行密闭输送，并且在输送结束后，注入口能够进行自动密封，从而能够有效防止二氧化碳的外泄，避免工作人员吸入二氧化碳；
1.活动板的正截面设置为扇形结构，活动板通过连接杆与顶块连接，连接杆与活动板和顶块之间均为转动连接，因此在主轴旋转时，顶块能够在过渡装置本体内升降，顶块的上端设置为弧型结构，从而能够将卡块顶起，使二氧化碳从注入口进入过渡装置内，再由连接管进入生产装置本体内；
2.卡块通过支撑弹簧与安装杆连接，卡块的表面固定安装有密封垫，卡块的宽度大于活动槽的开口宽度，所以在顶块静止不与密封垫接触的情况下，卡块能够在支撑弹簧的作用下堵住活动槽的开口处，能够对活动槽进行自动密闭。
附图说明
图1为本发明整体正剖结构示意图；
图2为本发明过渡装置内部结构示意图；
图3为本发明过渡装置侧剖结构示意图；
图4为本发明安装杆与活动槽连接结构示意图。
图中：1、生产装置本体；2、连接管；3、过渡装置；4、底座；5、主轴；6、电机；7、活动板；8、连接杆；9、顶块；10、活动槽；11、安装杆；12、支撑弹簧；13、卡块；14、密封垫；15、注入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：半胱胺盐酸盐的生产装置，包括生产装置本体1、连接管2、过渡装置3、底座4、主轴5、电机6、活动板7、连接杆8、顶块9、活动槽10、安装杆11、支撑弹簧12、卡块13、密封垫14和注入口15，生产装置本体1的通过连接管2与过渡装置3相互连接，且过渡装置3安装于底座4的上端面，并且底座4固定连接于生产装置本体1的左侧，过渡装置3的内部轴承安装有主轴5，且主轴5的左端固定连接有电机6，主轴5的右端固定连接有活动板7，且活动板7通过连接杆8与顶块9相互连接，底座4的上侧预留有活动槽10，且活动槽10的内壁上固定安装有安装杆11，并且安装杆11通过支撑弹簧12与卡块13相互连接，卡块13的表面固定设置有密封垫14，且卡块13位于顶块9的上方，底座4的上端面开设有注入口15。
过渡装置3的内壁下方正截面设置为圆型结构，且过渡装置3与底座4之间为一体化结构，活动板7的正截面设置为扇形结构，且活动板7与主轴5之间为固定连接，连接杆8与活动板7和顶块9之间均为转动连接，且顶块9的顶端设置为弧形结构，并且顶块9与过渡装置3构成升降结构，而且顶块9的外壁与过渡装置3的内壁之间相互贴合，主轴5旋转能够带动顶块9在过渡装置本体3内升降，从而能够间歇式将卡块13顶起，使二氧化碳从注入口15进入过渡装置3内，从而能够对二氧化碳进行密闭输送。
卡块13的下端面设置为弧形结构，且卡块13与活动槽10构成升降结构，卡块13与活动槽10之间留有间距，且卡块13的宽度大于活动槽10的开口，在顶块9静止且不与密封垫14接触的情况下，卡块13能够在支撑弹簧12的弹性作用下堵住活动槽10的开口处，从而能够自动对过渡装置3进行密封。
工作原理：在使用该半胱胺盐酸盐的生产装置时，根据图1-4，打开电机6，电机6工作带动主轴5旋转，固定连接于主轴5端部的活动板7同步旋转，如图3所示，活动板7通过连接杆8与顶块9相互连接，且连接杆8与活动板7和顶块9之间均为转动连接，且顶块9的外壁与过渡装置3的内壁之间相互贴合，所以活动板7旋转能够带动顶块9在过渡装置3内升降，顶块9的顶端设置为弧型结构，当顶块9升起时，能够如图3所示将卡块13顶起，二氧化碳能够从注入口15顺着活动槽10进入过渡装置3内，当顶块9下降时，进入过渡装置3的二氧化碳能够如图1所示从连接管2进入生产装置本体1内，从而能够对二氧化碳进行密闭输送；
如图2和图4所示，活动槽10的内部固定安装有安装杆11，安装杆11通过支撑弹簧12与卡块13连接，卡块13的宽度大于活动槽10下方的开口，在顶块9静止并且不与密封垫14接触时，卡块13能够在支撑弹簧12的弹性作用下下降，使得密封垫14堵住活动槽10的开口处，从而能够对过渡装置3自动密封。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.半胱胺盐酸盐的生产装置，包括生产装置本体(1)和电机(6)，其特征在于：所述生产装置本体(1)的通过连接管(2)与过渡装置(3)相互连接，且过渡装置(3)安装于底座(4)的上端面，并且底座(4)固定连接于生产装置本体(1)的左侧，所述过渡装置(3)的内部轴承安装有主轴(5)，且主轴(5)的左端固定连接有电机(6)，所述主轴(5)的右端固定连接有活动板(7)，且活动板(7)通过连接杆(8)与顶块(9)相互连接，所述底座(4)的上侧预留有活动槽(10)，且活动槽(10)的内壁上固定安装有安装杆(11)，并且安装杆(11)通过支撑弹簧(12)与卡块(13)相互连接，所述卡块(13)的表面固定设置有密封垫(14)，且卡块(13)位于顶块(9)的上方，所述底座(4)的上端面开设有注入口(15)。
2.根据权利要求1所述的半胱胺盐酸盐的生产装置，其特征在于：所述过渡装置(3)的内壁下方正截面设置为圆型结构，且过渡装置(3)与底座(4)之间为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的半胱胺盐酸盐的生产装置，其特征在于：所述活动板(7)的正截面设置为扇形结构，且活动板(7)与主轴(5)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的半胱胺盐酸盐的生产装置，其特征在于：所述连接杆(8)与活动板(7)和顶块(9)之间均为转动连接，且顶块(9)的顶端设置为弧形结构，并且顶块(9)与过渡装置(3)构成升降结构，而且顶块(9)的外壁与过渡装置(3)的内壁之间相互贴合。
5.根据权利要求1所述的半胱胺盐酸盐的生产装置，其特征在于：所述卡块(13)的下端面设置为弧形结构，且卡块(13)与活动槽(10)构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的半胱胺盐酸盐的生产装置，其特征在于：所述卡块(13)与活动槽(10)之间留有间距，且卡块(13)的宽度大于活动槽(10)的开口。
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