CN209575238U - 加热装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种加热装置，其包含固定座、加热件及风扇。固定座内部具有中空的开口，开口在固定座两侧透空处有第一气流部及第二气流部；加热件固定在固定座中，加热件具有复数间隔并列且布满开口的金属片，以及复数并列穿设各金属片的加热导管，且加热导管均匀分布在金属片的区域中；风扇设在固定座的第一气流部的一侧，且对着开口中的加热件导入外界气流，外界气流由第一气流部进入开口，并穿经加热件再由第二气流部导流而出；借此，加热导管均匀分布在金属片的区域中，使得加热件整体能够均匀发热，进而提升气流均匀循环加热的效果。

Description

加热装置

技术领域

本申请关于一种加热装置。尤其指一种应用在桑拿养生舱中，提升均匀发热的加热装置。

背景技术

一般来说，桑拿养生舱中的加热技术大多是运用远红外线的辐射进行扩散发热，尤其远红外线的波长能量能够促进人体中微血管扩张，提升血液循环顺畅程度，还可增进新陈代谢的效果。

但是，目前应用在桑拿养生舱的加热装置具有加热不均的缺点。举例来说，加热装置的远红外线组件固定在固定元件上，且固定元件围设于远红外线组件的外缘，因而当远红外线组件进行加热时，远红外线组件的发热部是由外周缘往中心方向加热传导，导致远红外线组件中心位置的温度会低于外周缘的温度，造成远红外线组件无法均匀发热；所以，当风扇对着远红外线组件进行吹风时，远红外线组件无法有效均匀热传导气流，因而造成加热不均的问题。

再者，远红外线组件上具有复数蜂巢状的穿孔部，而且远红外线组件与风扇的间具有间隙；因此风扇对着远红外线组件吹风时，大部分的气流会从间隙流出，而且穿孔部反而会干扰气流的通透性，进而大幅降低气流循环加热的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种加热装置，其能够提升均匀发热的效果，并同时增进循环加热的效率。

为了达到上述目的，本申请提供一种加热装置，其包含固定座、加热件及风扇。固定座内部具有中空的开口，开口于固定座两侧透空有第一气流部及第二气流部，第一气流部与第二气流部相互远离；加热件固定在固定座中，加热件具有复数间隔并列且布满开口的金属片，以及复数并列穿设各金属片的加热导管，且加热导管均匀分布在金属片的区域中；风扇设在固定座的第一气流部的一侧，且对着开口中的加热件导入外界气流，外界气流由第一气流部进入开口，并穿经加热件再由第二气流部导流而出。

在一个实施例中，加热件与风扇的间具有间距，固定座有在间距处围设在第一气流部周围的墙部，以使间距与开口连通形成大致封闭的通道，藉以风扇对着加热件吹风时，墙部能阻隔外界气流不向固定座外部流动而沿通道吹向加热件。

在本申请的一个实施例中，固定座由第一组件及第二组件所组接而成，开口为第一组件与第二组件环绕成形，在第一组件与第二组件相互组接时，固定座的内缘形成有连通开口的沟槽，以使加热件周围固定于沟槽中，第一气流部位于该第一组件的一侧，第二气流部位于第二组件的一侧。

在本申请的一个实施例中，各加热导管两端分别设有电极以电气连接电源，固定座对应各加热导管的电极穿设有复数孔槽，各孔槽是由第一组件与第二组件组接而成，当加热件固定在沟槽时，各电极穿伸于各孔槽并外露于固定座。

在本申请的一个实施例中，通道在间距处的宽度大于在开口处的宽度。

在本申请的一个实施例中，风扇、第一组件与第二组件透过复数锁固件相互锁固，并使风扇固定在第一组件的第一气流部。

在本申请的一个实施例中，各加热导管垂直于各金属片，且各加热导管等距穿设于各金属片。

在本申请的一个实施例中，加热件更具有在电气连接电源及各电极之间的断电开关，断电开关用于当加热件供电过载时，自动切断电源的电力输出。

在本申请的一个实施例中，加热件在金属片及加热导管处还附着有磁性物质，加热件在加热过程中，磁性物质能够同时散发出磁性能量；各加热导管系为半导体陶瓷材料制成。

在本申请的一个实施例中，还包含壳体，其内部具有容纳空间，容纳空间在壳体的两侧分别设有进风部及出风部，风扇邻设于进风部，用于导入壳体外部的外界气流，固定座在第二气流部安装有防烫网，防烫网抵贴于壳体的内侧并对着出风部。

因此，本申请各加热导管均匀分布在金属片的区域中，以提升加热件均匀发热程度的目的，所以当风扇将冷空气的外界气流对着加热件进行吹送时，加热件将热能直接传导至外界气流，以形成热空气的外界气流，再由壳体的出风部排出，提升均匀循环加热的效果。

再者，外界气流在流动过程不会受到干扰，而且能够更集中地沿通道吹向加热件，藉以提升外界气流集中流经加热件进行加热，增进外界气流循环加热的效率。

附图说明

图1为本申请透视壳体的立体示意图。

图2为本申请的结构分解图。

图3为本申请透视壳体的另一视角立体示意图。

图4为本申请加热件固定在固定座的剖面示意图。

图5为本申请的实施状态图(一)，表示壳体设置于直立式的养生舱中。

图6为本申请的实施状态图(二)，表示壳体设置于横躺式的养生舱中。

具体实施方式

为便于说明本申请中上述实用新型内容一栏中所表示的中心思想，现以具体实施例表达。应当理解，实施例中各种不同物件是按适于列举说明的比例，而非按实际元件的比例予以绘制。

请参阅图1至图6所示，本申请提供一种加热装置，其包含壳体10、以及容设于壳体10 内部的固定座20、加热件30及风扇40。

壳体10，其由复数板片11围设而成，壳体10内部具有容纳空间12，容纳空间12在壳体10相互远离的两侧分别设有进风部13及出风部14，进风部13透过容纳空间12连通于出风部14。

固定座20，其设置在壳体10的容纳空间12内，固定座20由第一组件21及第二组件22 所组接而成，在本实施例中，风扇40、第一组件21与第二组件22透过复数锁固件60相互锁固；如图2至图4所示，当第一组件21与第二组件22相互组接时，固定座20会环绕形成有中空的开口23，而固定座20的内缘形成有连通开口23的沟槽24，且固定座20在第一组件21与第二组件22接合处的对向两侧形成有复数孔槽25；此外，开口23在固定座20两侧透空处有位于第一组件21一侧的第一气流部211，以及位于第二组件22一侧的第二气流部 221，而第一气流部211与第二气流部221相互远离，除此之外，固定座20在第二组件22的第二气流部221安装有防烫网222，防烫网222抵贴于壳体10的内侧并对着出风部14。

加热件30，其固定在固定座20中，而加热件30的周围固定在固定座20的沟槽24中；具体而言，加热件30具有复数间隔并列且布满开口23的金属片31，以及复数并列穿设各金属片31的加热导管32，各加热导管32两端分别设有电极321以电气连接电源(图中未示)，且各加热导管32均匀分布在金属片31的区域中，其中，本申请的电源为用于接通工频交流电的电源插座。值得说明的是，加热导管32的数量为三个，其分别为半导体陶瓷材料制成，各加热导管32垂直于各金属片31，且各加热导管32等距穿设于各金属片31，并均匀分布在金属片31的区域；除此之外，当加热件30固定在固定座20的开口23时，各加热导管32的电极321能够穿伸于各孔槽25并外露于固定座20，其中，各加热导管32的电极321分别透过电线33以并联方式串接；因此，各加热导管32开始通电加热时，各加热导管32能够将热能均匀传导至各金属片31，如此一来，加热件30达到均匀发热的效果，所以实际使用时提升均匀加热的效果。

再者，加热件30还具有在电气连接电源及各电极321之间的断电开关34，断电开关34 用于当加热件30供电过载时，自动切断电源的电力输出，而且当断电开关34测得加热件30 的温度高于70℃时，断电开关34会判断加热件30的温度处于危险状态并自动切断电源，以提升加热使用上的安全性。

除此之外，加热件30在金属片31及加热导管32处还附着有粉状的磁性物质(图中未示)，因而加热件30在加热过程中，磁性物质能够同时散发出磁性能量，有助于人体吸收而达到健康的目的。

风扇40，其邻设在壳体10的进风部13，风扇40固设在固定座20的第一气流部211的一侧，且对着位在固定座20的开口23中的加热件30吹送外界气流1，其中，外界气流1是由壳体10的外部导入进风部13，再流经第一气流部211而进入开口23，最后穿经加热件30 再由第二气流部221导流而出；特别说明的是，固定座20在加热件30与风扇40之间具有间距26，固定座20有在间距26处围设在第一组件21的第一气流部211周围的墙部212，以使间距26与开口23连通形成大致封闭的通道70，通道70在间距26处的宽度大于在开口23 处的宽度；请配合图1至图4所示，当风扇40正对着加热件30吹风时，墙部212能阻隔外界气流1不向固定座20外部流动，使得壳体10外部冷空气的外界气流1能够更集中地沿通道70吹向加热件30，从而经加热件30传导加热形成热空气的外界气流1，再由壳体10的出风部14排出，藉以提升外界气流1集中流通加热件30进行加热，达到有效传导出热空气的外界气流1目的。

因此，本申请的加热装置体积适合并可移动地装置在市售的养生舱50、50’中；如图5 所示，养生舱50为直立式造型，使用者可坐立于养生舱50内部空间中进行桑拿；如图6所示，养生舱50’为横躺式太空舱造型，使用者可横躺于养生舱50’内部空间中进行桑拿；但本申请不限于此，本申请加热装置亦可依据使用需求，而个性化设置在任何形态的养生舱50、 50’内部空间中；本申请在实际通电使用时，各加热导管32均匀分布在金属片31的区域中，以使各加热导管32能够将热能均匀传导至各金属片31，实现提升加热件30均匀发热的目的，所以当风扇40将养生舱50、50’中冷空气的外界气流1正对着加热件30进行吹送时，加热件30将热能直接传导至冷空气的外界气流1，以形成热空气的外界气流1，再由壳体10的出风部14排出，提升均匀循环加热的效果，如图2、图4至图6所示。

再者，冷空气的外界气流1在通道70流动过程不会受到干扰，而且第一组件21的墙部 212更能阻隔外界气流1向固定座20外部流动，使得外界气流1更能够集中沿通道70直接吹向加热件30，藉以提升外界气流1集中流经加热件30进行加热，增进外界气流1热传导的效率，如图2至图4所示。

以上所举实施例仅用以说明本申请而已，非用以限制本申请的范围。举凡不违本申请精神所从事的种种修改或变化，俱属本申请意欲保护的范畴。

符号说明

外界气流 1 沟槽 24

壳体 10 孔槽 25

板片 11 间距 26

容纳空间 12 加热件 30

进风部 13 金属片 31

出风部 14 加热导管 32

固定座 20 电极 321

第一组件 21 电线 33

第一气流部 211 断电开关 34

墙部 212 风扇 40

第二组件 22 养生舱 50、50’

第二气流部 221 锁固件 60

防烫网 222 通道 70

开口 23

Claims (10)

1.一种加热装置，其特征是，包含：

固定座，其内部具有中空的开口，所述开口在该固定座两侧透空处有第一气流部及第二气流部，所述第一气流部与所述第二气流部相互远离；

加热件，其固定在所述固定座中，所述加热件具有复数间隔并列且布满所述开口的金属片，以及复数并列穿设各所述金属片的加热导管，且所述加热导管均匀分布在所述金属片的区域中；以及

风扇，其设在所述固定座的所述第一气流部的一侧，且对着所述开口中的所述加热件导入外界气流，所述外界气流由所述第一气流部进入所述开口，并穿经所述加热件再由所述第二气流部导流而出。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热件与所述风扇的间具有间距，所述固定座有在所述间距处围设在所述第一气流部周围的墙部，以使所述间距与所述开口连通形成大致封闭的通道，藉以所述风扇对着所述加热件吹风时，所述墙部能阻隔所述外界气流不向所述固定座外部流动而沿所述通道吹向所述加热件。

3.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述固定座由第一组件及第二组件所组接而成，所述开口为所述第一组件与所述第二组件环绕成形，当所述第一组件与所述第二组件相互组接时，所述固定座的内缘形成有连通所述开口的沟槽，以使所述加热件周围固定在所述沟槽中，所述第一气流部位于所述第一组件的一侧，所述第二气流部位于所述第二组件的一侧。

4.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于，各所述加热导管两端分别设有电极以电气连接电源，所述固定座对应各所述加热导管的电极穿设有复数孔槽，各所述孔槽系由所述第一组件与所述第二组件组接而成，当所述加热件固定在所述沟槽时，各所述电极穿伸于各所述孔槽并外露于所述固定座。

5.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述通道在所述间距处的宽度大于在所述开口处的宽度。

6.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述风扇、所述第一组件与所述第二组件透过复数锁固件相互锁固，并使所述风扇固定在所述第一组件的第一气流部。

7.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，各所述加热导管垂直于各所述金属片，且各所述加热导管等距穿设在各所述金属片处。

8.如权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述加热件还具有电气连接在所述电源及各所述电极之间的断电开关，所述断电开关用于当所述加热件供电过载时，自动切断所述电源的电力输出。

9.如权利要求1或7所述的加热装置，其特征在于，所述加热件在所述金属片及所述加热导管处还附着有磁性物质，所述加热件在加热过程中，所述磁性物质能够同时散发出磁性能量；各所述加热导管为半导体陶瓷材料制成。

10.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，还包含壳体，其内部具有容纳空间，所述容纳空间在所述壳体的两侧分别设有进风部及出风部，所述风扇邻设于所述进风部，用于导入所述壳体外部的所述外界气流，所述固定座在所述第二气流部处安装有防烫网，所述防烫网抵贴于所述壳体的内侧并对着所述出风部。