CN209574374U - 搅拌组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌组件及具有其的烹饪器具。其中，搅拌组件，包括：基体，包括相互连接的壳体和座体，壳体和座体围成内腔，壳体或者座体上设置有第一连接柱；磁性件，设置在内腔内；隔磁件，设置在内腔内并位于磁性件远离座体的一侧，隔磁件与磁性件连接，隔磁件具有与第一连接柱配合的第一通孔，第一通孔的孔壁具有平面部，其中，第一连接柱的侧壁上设置有与平面部配合的止转凸筋。本申请的技术方案有效解决了相关技术中连接磁性件的离合器在搅拌组件内结构复杂的问题。

Description

搅拌组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种搅拌组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

电压力锅是大家非常熟悉的厨房小家电产品，因电压力锅压力可调范围大，可以针对不同食材选择不同的烹饪压力，最大程度把不同食物的营养成分和美味激发出来，得到广大消费者的喜爱。

相关技术中所涉及的磁力搅拌结构中，申请公布号为CN108135382A的专利申请公开了一种搅拌体和搅拌烹调器。该文件的搅拌体中设置有离合器，永磁体与离合器配合实现整个搅拌体的转动。上述结构比较复杂，装配复杂并且加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中连接磁性件的离合器在搅拌组件内结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌组件，包括：基体，包括相互连接的壳体和座体，壳体和座体围成内腔，壳体或者座体上设置有第一连接柱；磁性件，设置在内腔内；隔磁件，设置在内腔内并位于磁性件远离座体的一侧，隔磁件与磁性件连接，隔磁件具有与第一连接柱配合的第一通孔，第一通孔的孔壁具有平面部，其中，第一连接柱的侧壁上设置有与平面部配合的止转凸筋。

进一步地，第一通孔的孔壁还包括弧面部，第一连接柱的侧壁上还设置有与弧面部配合的配合凸筋。

进一步地，平面部为相对设置的两个，弧面部为相对设置的两个，每个平面部设置在两个弧面部之间。

进一步地，与一个平面部配合的止转凸筋为多个，与一个弧面部配合的配合凸筋为多个。

进一步地，磁性件具有与第一连接柱配合的第二通孔。

进一步地，搅拌组件还包括弹性件，弹性件设置在磁性件和座体之间。

进一步地，座体上还设置有与第一连接柱对接配合的第二连接柱，第一连接柱内设置有螺纹孔，第二连接柱内设置有通孔，壳体与座体之间通过紧固件连接，紧固件穿设在通孔和螺纹孔内。

进一步地，座体上还设置有与第一连接柱对接配合的第二连接柱，第二连接柱的端面上设置有止转件，止转件包括与止转凸筋或者配合凸筋配合的止转缺口。

进一步地，搅拌组件还包括密封件，密封件设置在壳体朝向座体的端面与座体之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括锅体、设置在锅体的烹饪腔内的搅拌组件以及驱动搅拌组件转动的驱动件，搅拌组件为上述的搅拌组件。

应用本实用新型的技术方案，磁性件设置在壳体和座体围成的内腔内。隔磁件设置在内腔内并位于磁性件远离座体的一侧，隔磁件与磁性件连接。隔磁件具有与第一连接柱配合的第一通孔，第一通孔的孔壁具有平面部。在本申请中，第一连接柱的侧壁上设置有与平面部配合的止转凸筋。在磁性件工作的情况下，隔磁件与磁性件相连接，磁性件能够带动隔磁件一起转动。进而，通过止转凸筋与平面部配合，使得第一连接柱与磁性件之间一起转动，进而整个搅拌组件随着磁性件一并转动。在磁性件转动的过程中，磁性件与第一连接柱之间仅需要通过与隔磁件连接，便可实现同步转动。上述的隔磁件结构简单，便于安装，降低了生产成本。此外，止转凸筋的加工容易并且保证精度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的搅拌组件的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的搅拌组件的分解结构示意图；

图3示出了图2的搅拌组件的壳体及搅拌叶片的立体结构示意图；

图4示出了图2的搅拌组件的隔磁件的立体结构示意图；

图5示出了图2的搅拌组件的座体的立体结构示意图；

图6示出了图2的搅拌组件的隔磁件安装在第一连接柱上的立体结构示意图；

图7示出了图6的搅拌组件的隔磁件安装在第一连接柱上的仰视示意图；

图8示出了图1的搅拌组件的磁性件处于非工作状态下的剖视示意图；

图9示出了图1的搅拌组件的磁性件处于工作状态下的剖视示意图；以及

图10示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锅体；2、搅拌组件；3、驱动件；10、基体；11、内腔；12、壳体；124、第一连接柱；125、止转凸筋；126、配合凸筋；13、座体；135、第二连接柱；1351、止转件；1352、止转缺口；30、磁性件；31、第二通孔；40、密封件；50、弹性件；60、隔磁件；61、第一通孔； 611、平面部；612、弧面部；70、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图3和图4所示，本实施例的搅拌组件包括：基体10、磁性件30和隔磁件60。基体10包括相互连接的壳体12和座体13，壳体12和座体13围成内腔11，壳体12上设置有第一连接柱124。磁性件30设置在内腔11内。隔磁件60设置在内腔11内并位于磁性件30 远离座体13的一侧，隔磁件60与磁性件30连接。隔磁件60具有与第一连接柱124配合的第一通孔61，第一通孔61的孔壁具有平面部611。其中，第一连接柱124的侧壁上设置有与平面部611配合的止转凸筋125。

应用本实施例的技术方案，磁性件30设置在壳体12和座体13围成的内腔11内。隔磁件 60设置在内腔11内并位于磁性件30远离座体13的一侧，隔磁件60与磁性件30连接。隔磁件60具有与第一连接柱124配合的第一通孔61，第一通孔61的孔壁具有平面部611。在本实施例中，第一连接柱124的侧壁上设置有与平面部611配合的止转凸筋125。在磁性件30工作的情况下，隔磁件60与磁性件30相连接，磁性件30能够带动隔磁件60一起转动。进而，通过止转凸筋125与平面部611配合，防止隔磁件60与第一连接柱124之间发生相对转动的前提下，使得基体10随着隔磁件60一并转动。在磁性件30转动的过程中，磁性件30与第一连接柱124之间仅需要通过与隔磁件60连接，基体10便可实现转动。上述的隔磁件60结构简单，便于安装，降低了生产成本。此外，壳体和座体之间可以通过粘接、卡接、螺接、超声波焊接等方式连在一起。

在其他图中未示出的实施例中，座体上设置有第一连接柱，隔磁件具有与第一连接柱配合的第一通孔，第一通孔的孔壁具有平面部。第一连接柱的侧壁上设置有与平面部配合的止转凸筋。这样也便于在第一连接柱上设置止转凸筋，实现止转凸筋与平面部配合。

在本实施例中，隔磁件60与磁性件30之间通过磁吸连接或者粘接。隔磁件60为磁性金属吸块，便于与磁性件30磁吸配合。隔磁件60的厚度为4mm左右使得与磁性件30连接强度越好。

如图3、图4、图6和图7所示，在本实施例中，第一通孔61的孔壁还包括弧面部612，第一连接柱124的侧壁上还设置有与弧面部612配合的配合凸筋126。这样，弧面部612与配合凸筋126相配合，使得第一通孔61的孔壁与第一连接柱124的侧壁之间的接触面积减少。在第一通孔61安装在第一连接柱124上的情况下，弧面部612可以沿着配合凸筋126滑入到安装位置，使得安装更加的顺畅。

如图2和图4所示，平面部611为相对设置的两个，弧面部612为相对设置的两个，每个平面部611设置在两个弧面部612之间。这样，便于平面部611与止转凸筋125实现配合以及弧面部612与配合凸筋126实现配合。此外，平面部611的设置和弧面部612的设置便于出模，容易加工。在其他图中未示出的实施方式中，第一通孔仅具有一个平面部或者是多边形，均能够与第一连接柱上的止转凸筋或者配合凸筋实现配合。

如图3、图6和图7所示，为了使平面部611与止转凸筋125配合更加的顺畅，减少平面部611与止转凸筋125之间的摩擦阻力，与一个平面部611配合的止转凸筋125为三个。同样，为了使弧面部612与配合凸筋126配合更加的顺畅，减少弧面部612与配合凸筋126之间的摩擦阻力，与一个弧面部612配合的配合凸筋126为三个。在其他图中未示出的实施例中，与一个平面部配合的止转凸筋可以为其他数量。与一个弧面部配合的配合凸筋也可以为其他数量。具体的数量可以根据实际需要进行选择。

如图1和图2所示，为了磁性件30顺利的套设在第一连接柱124上，磁性件30具有与第一连接柱124配合的第二通孔31。在本实施例中，磁性件30为永磁体，第二通孔31直径为15mm左右。磁性件30的外径为40mm左右。在磁性件30的外径相等的条件下，第二通孔31直径做到越小，其面积会增大，磁性件30的磁力相应增强。在其他图中未示出的实施例中，磁性件30的厚度，优选为相对普通厚度10mm左右较薄些的5mm或者8mm厚度。这样降低了加工成本。

在本实施例中，第一通孔61的最大内径为15mm左右，第一通孔61内两个平面部611之间的距离小于15mm。止转凸筋125与平面部611之间适配设计，可以留有一定间隙，同样地，配合凸筋126与弧面部612之间适配设计，可以留有一定间隙。烹饪器具的驱动件包括驱动磁性件，在驱动磁性件与磁性件30实现磁体吸合或者脱开的过程中，磁性件与隔磁件会上下移动，上述的间隙使得第二通孔31和第一通孔61沿着止转凸筋125端面或者配合凸筋126端面活动更加的顺畅。

如图1、图8和图9所示，在本实施例中，搅拌组件还包括弹性件50，弹性件50设置在磁性件30和座体13之间。磁性件30在弹性件50的作用下在内腔11内上、下移动。烹饪器具的驱动件包括驱动磁性件，驱动磁性件与磁性件30产生的磁力能够相互吸引。弹性件50 优选为塔形弹簧或者为直压缩弹簧。当搅拌组件装入烹饪腔内，驱动磁性件与磁性件30吸引时，弹性件50会被压缩，弹性件50的线径可以重叠，使的压缩高度H通常为2mm-3mm左右。此时，驱动磁性件能够带动搅拌组件转动。

当将搅拌组件移出烹饪腔时，磁性件不再受到驱动磁性件的吸引，此时弹性件50会伸长，使得磁性件30上移。此时，磁性件30远离座体的底面，这样可以减少此处的磁性，进而削弱对餐桌上的金属餐具的吸附力，比如刀叉的吸附，进而更方便用户的使用。

如图1和图5所示，座体13上还设置有与第一连接柱124对接配合的第二连接柱135，第一连接柱124内设置有螺纹孔，第二连接柱135内设置有通孔，壳体12与座体13之间通过紧固件连接，紧固件穿设在通孔和螺纹孔内。在本实施例中，由于紧固件通过通孔和螺纹孔将壳体12与座体13连接在一起，在保证壳体12与座体13紧密连接的前提下，第一连接柱124与第二连接柱135对接配合，这样能够防止锅中的食物通过通孔进入到内腔内，起到了壳体12与座体13之间的密封作用。

如图1、图3和图5所示，在基体10转动的情况下，为了更好地防止座体13与壳体12之间发生相对的转动，座体13上还设置有与第一连接柱124对接配合的第二连接柱135，第二连接柱135的端面上设置有止转件1351，止转件1351包括与止转凸筋125或者配合凸筋126配合的止转缺口1352。

如图1和图2所示，搅拌组件还包括密封件40，密封件40设置在壳体12朝向座体13的端面与座体13之间。在本实施例中，密封件40能够起到密封壳体12与座体13的作用。

如图1和图2所示，搅拌组件还包括设置在基体10上的搅拌叶片70，在基体10转动的情况下，搅拌叶片70随着基体10一起转动。

本申请还提供了一种烹饪器具，如图10所示，本实施例的烹饪器具包括锅体1、设置在锅体1的烹饪腔内的搅拌组件2以及驱动搅拌组件2转动的驱动件3，搅拌组件为上述的搅拌组件。驱动件3包括电机及设置在电机输出轴上的磁性片。上述的搅拌组件能够解决相关技术中连接磁性件的离合器在搅拌组件内结构复杂的问题。在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在其他未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅等产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌组件，其特征在于，包括：

基体(10)，包括相互连接的壳体(12)和座体(13)，所述壳体(12)和所述座体(13)围成内腔(11)，所述壳体(12)或者所述座体(13)上设置有第一连接柱(124)；

磁性件(30)，设置在所述内腔(11)内；

隔磁件(60)，设置在所述内腔(11)内并位于所述磁性件(30)远离所述座体(13)的一侧，所述隔磁件(60)与所述磁性件(30)连接，所述隔磁件(60)具有与所述第一连接柱(124)配合的第一通孔(61)，所述第一通孔(61)的孔壁具有平面部(611)，

其中，所述第一连接柱(124)的侧壁上设置有与所述平面部(611)配合的止转凸筋(125)。

2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一通孔(61)的孔壁还包括弧面部(612)，所述第一连接柱(124)的侧壁上还设置有与所述弧面部(612)配合的配合凸筋(126)。

3.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述平面部(611)为相对设置的两个，所述弧面部(612)为相对设置的两个，每个所述平面部(611)设置在两个所述弧面部(612)之间。

4.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，与一个所述平面部(611)配合的所述止转凸筋(125)为多个，与一个所述弧面部(612)配合的所述配合凸筋(126)为多个。

5.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述磁性件(30)具有与所述第一连接柱(124)配合的第二通孔(31)。

6.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件还包括弹性件(50)，所述弹性件(50)设置在所述磁性件(30)和所述座体(13)之间。

7.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述座体(13)上还设置有与所述第一连接柱(124)对接配合的第二连接柱(135)，所述第一连接柱(124)内设置有螺纹孔，所述第二连接柱(135)内设置有通孔，所述壳体(12)与所述座体(13)之间通过紧固件连接，所述紧固件穿设在所述通孔和所述螺纹孔内。

8.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述座体(13)上还设置有与所述第一连接柱(124)对接配合的第二连接柱(135)，所述第二连接柱(135)的端面上设置有止转件(1351)，所述止转件(1351)包括与所述止转凸筋(125)或者所述配合凸筋(126)配合的止转缺口(1352)。

9.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件还包括密封件(40)，所述密封件(40)设置在所述壳体(12)朝向所述座体(13)的端面与所述座体(13)之间，所述搅拌组件还包括设置在所述基体(10)上的搅拌叶片(70)。

10.一种烹饪器具，包括锅体(1)、设置在所述锅体(1)的烹饪腔内的搅拌组件(2)以及驱动所述搅拌组件(2)转动的驱动件(3)，其特征在于，所述搅拌组件为权利要求1至9中任一项所述的搅拌组件。