CN209573453U - 一种防水气密拉链及其拉链头 - Google Patents

Abstract

一种防水气密拉链及其拉链头。主要解决防水气密拉链气密效果不好的问题。其特征在于：所述机芯包括成一体结构的导柱与密封柱，所述导柱连接上翼板与下翼板，且其最宽部位于台阶密封面的后侧或与台阶密封面相齐平。其优点在于，导柱最宽部位于台阶密封面的后侧或与台阶密封面相齐平，使得下翼板无需设置凹槽，在保证拉头与前码之间防水气密效果的同时，又能保证两条拉链之间的准确配合，提高拉链质量。

Description

一种防水气密拉链及其拉链头

技术领域

本实用新型涉及一种拉链,具体涉及一种防水气密拉链及其拉链头。

背景技术

拉链是人们日常生活中常见的一种用品，可应用于箱包、服装等，传统拉链多为金属或塑料材质制成，不具备防水性，在要求具备防水性能的产品中，造成使用的不方便。为了解决防水气密的为题，市场上出现了防水气密拉链。

如中国实用新型专利CN202009751U公开了一种防水气密性拉链，其包括布带、链牙、前码、后码、拉链头，其前码呈马蹄状，拉链闭合时，拉链头与前码密封配合，实现防水气密的效果。

现有拉链头如图5-6所示，包括上翼板21、下翼板22、机芯23，为了能够使拉链头能够与前码实现密封配合，下翼板22前端设置密封板24，密封板与下翼板形成一个台阶，其台阶面与前码的后端面密封，同时拉链头的机芯插入到前码的密封槽内，从而达到防水气密的效果。

现有机芯23通常全部设置在密封板上，但是下翼板22与密封板24又处于不同的平面位置形成台阶，因此为了能够使拉链正常使用，往往要在上翼板21处开设两条凹槽25，凹槽25的深度与台阶高度相同，即凹槽25底面与密封板上表面齐平处于同一平面位置。

但是下翼板22的凹槽25又会使得两条拉链带上的链齿难以保持在同一平面位置，容易出现轻微的偏移，密封效果不好，出现漏气漏水问题，甚至导致链齿之间相互脱开。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种防水气密拉链及其拉链头。

本实用新型所采用的技术方案：一种拉链头，包括上翼板、下翼板、机芯，所述上翼板与下翼板上下平行设置，且所述上翼板与下翼板的左右两侧还对应设置有侧翼板；所述下翼板前部一体形成有下密封板，所述下密封板的上表面低于下翼板的上表面，使下翼板前端形成一台阶密封面；所述机芯包括成一体结构的导柱与密封柱，所述导柱连接上翼板与下翼板，且其最宽部位于台阶密封面的后侧或与台阶密封面相齐平；所述密封柱下端与下密封板连接。

所述导柱最宽部与台阶密封面相齐平。

所述上翼板前端一体形成有上密封板，所述密封柱上端与上密封板连接。

所述导柱的横截面呈三角形。

所述密封柱的后端宽度不小于前端宽度。

横截面呈三角形或长方形或梯形。

所述下密封板与上密封板的边缘倒角设置。

一种防水气密拉链，包括拉链带以及上述的拉链头，所述拉链带设有两条，且对应设置有链齿，所述拉链带后端设有后码，前端设有前码，所述前码后端形成有密封槽，呈马蹄形形状，所述前码的下端面能与下密封板密封配合，所述前码的后端面能与台阶密封面密封配合，所述前码的密封槽能与密封柱密封配合。

所述链齿采用高分子材质。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，导柱最宽部位于台阶密封面的后侧或与台阶密封面相齐平，使得下翼板无需设置凹槽，在保证拉头与前码之间防水气密效果的同时，又能保证两条拉链之间的准确配合，提高拉链质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例拉链头的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例拉链头的结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为本实用新型实施例防水气密拉链的结构示意图。

图5为本实用新型另一种实施例拉链头的剖视图。

图6为现有常规拉链头的结构示意图。

图7为现有常规拉链头的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图4所示，一种防水气密拉链，包括拉链带11以及拉链头10，所述拉链带11设有两条，且对应设置有链齿12，所述拉链带11后端设有后码13，前端设有前码14，所述前码14后端形成有密封槽141，呈马蹄形形状。

其中，所述拉链带11、链齿12可以采用高分子材质，比如尼龙，具有较好的密封防水效果。

所述前面14采用TPU材质制成，具有一定的弹性形变性能，且具有较好的密封防水效果。

如图1-3所示，所述拉链头10，包括上翼板1、下翼板2、机芯3，所述上翼板1与下翼板2上下平行设置，且所述上翼板1与下翼板2的左右两侧还对应设置有侧翼板4。

两条所述拉链带11设置在侧翼板4之间，拉链带11上的链齿设置在上翼板1与下翼板2之间，拉链头在拉链带11上拉动时，通过机芯3与侧翼板4的导向作用，实现拉链闭合或关闭。

所述下翼板2前部一体形成有下密封板5，所述下密封板5的上表面低于下翼板2的上表面，使下翼板2前端形成一台阶密封面6；所述机芯3包括成一体结构的导柱31与密封柱32，所述导柱31连接上翼板1与下翼板2，其横截面呈三角形，且其最宽部与台阶密封面6相齐平；所述密封柱32下端与下密封板5连接。

拉链闭合时，拉链头的台阶密封面6正好与前码的后端面相贴合形成密封，拉链头的下密封板5则于前码14的下端面相贴合形成密封，拉链头的密封柱32完全塞入前码14的密封槽141内形成密封，从而实现拉链头10与前码14之间的密封，在拉链闭合时，保证方式气密的效果。

所述导柱31部分与上翼板1、下翼板2、侧翼板4配合，实现对拉链的开启或关闭，将导柱31完全设置在台阶密封面6后侧的上翼板1与下翼板2之间，使得其不存在平面高度差，无需在下翼板2处设置凹槽，保证两条拉链带上的链牙平行对齐，保证两条拉链之间的准确配合，提高拉链质量。

其中，所述导柱31的最宽部也可以在位于台阶密封面6的后侧，只要导柱完全设置在台阶密封面6后侧便可。

另外，所述上翼板1前端一体形成有上密封板7，所述密封柱32上端与上密封板7连接，上密封板7可以与前码14的的上端面相贴合形成密封，具有更好的密封效果。

所述密封柱32的后端宽度不小于前端宽度，这样的结构使其能够更好地插入到前码的密封槽内，其截横截面可以如图3所示，呈长方形，也可以如图5所示，呈前大后小的不规则形状，还可以是三角形或梯形结构。

所述下密封板5与上密封板7的边缘倒角设置，能更方便地将前码插入到下密封板5与上密封板7之间。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种拉链头，包括上翼板（1）、下翼板（2）、机芯（3），所述上翼板（1）与下翼板（2）上下平行设置，且所述上翼板（1）与下翼板（2）的左右两侧还对应设置有侧翼板（4）；其特征在于：所述下翼板（2）前部一体形成有下密封板（5），所述下密封板（5）的上表面低于下翼板（2）的上表面，使下翼板（2）前端形成一台阶密封面（6）；所述机芯（3）包括成一体结构的导柱（31）与密封柱（32），所述导柱（31）连接上翼板（1）与下翼板（2），且其最宽部位于台阶密封面（6）的后侧或与台阶密封面（6）相齐平；所述密封柱（32）下端与下密封板（5）连接。

2.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于：所述导柱（31）最宽部与台阶密封面（6）相齐平。

3.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于：所述上翼板（1）前端一体形成有上密封板（7），所述密封柱（32）上端与上密封板（7）连接。

4.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于：所述导柱（31）的横截面呈三角形。

5.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于：所述密封柱（32）的后端宽度不小于前端宽度。

6.根据权利要求5所述的拉链头，其特征在于：横截面呈三角形或长方形或梯形。

7.根据权利要求3所述的拉链头，其特征在于：所述下密封板（5）与上密封板（7）的边缘倒角设置。

8.一种防水气密拉链，其特征在于：包括拉链带（11）以及权利要求1-7任一项所述的拉链头（10），所述拉链带（11）设有两条，且对应设置有链齿（12），所述拉链带（11）后端设有后码（13），前端设有前码（14），所述前码（14）后端形成有密封槽（141），呈马蹄形形状，所述前码（14）的下端面能与下密封板（5）密封配合，所述前码（14）的后端面能与台阶密封面（6）密封配合，所述前码（14）的密封槽（141）能与密封柱（32）密封配合。

9.根据权利要求8所述的防水气密拉链，其特征在于：所述链齿（12）采用高分子材质。