CN209571450U - 一种抗振型锂电池保护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗振型锂电池保护板,包括框型结构的壳体和锂电池保护板,所述锂电池保护板设置于壳体内部,锂电池保护板上设有四个通孔,通孔部均设有一直杆,直杆位于锂电池保护板上端和下端的一段上均套有一弹簧,锂电池保护板两侧的输出端上均焊接固定安装一铜片,壳体两侧面正对于铜片处均设有一条形口,铜片上均焊接固定安装一“L”型结构的铜杆,铜杆一端均穿过条形口延伸至外界,铜杆位于外界的一段上均套有一铜套,铜套的相反面上安装一电线。本实用新型结构简单,锂电池保护板与锂电池组之间活动连接,产生的振动不会影响其焊接,避免了断开,且增加了缓冲效果,避免了锂电池保护板的损坏,同时方便了拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抗振型锂电池保护板。
背景技术
锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
目前,锂电池保护板都是直接的焊接固定于锂电池组上的,使得锂电池组安装于运动的设备上时,产生的振动会直接的传递到锂电池保护板上,长时间的振动会造成锂电池保护板与锂电池组直接的焊接松动,影响其通电效果,且振动容易造成锂电池保护板的损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,锂电池保护板与锂电池组之间活动连接,产生的振动不会影响其焊接,避免了断开,且增加了缓冲效果,避免了锂电池保护板的损坏,同时方便了拆卸的抗振型锂电池保护板。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种抗振型锂电池保护板,包括框型结构的壳体和锂电池保护板,所述锂电池保护板设置于壳体内部,锂电池保护板上设有四个通孔,四个通孔呈长方形结构分布,通孔内部均通过胶水固定安装一管道,管道内部均设有一直杆,直杆上端均通过胶水固定于壳体的顶面上,直杆位于锂电池保护板上端和下端的一段上均套有一弹簧,壳体内部的两侧面上正对于下端的弹簧处热熔固定安装一定位板,定位板的底面与下端弹簧的底面平齐设置,锂电池保护板两侧的输出端上均焊接固定安装一铜片,壳体两侧面正对于铜片处均设有一条形口,铜片上均焊接固定安装一“L”型结构的铜杆,铜杆一端均穿过条形口延伸至外界,铜杆位于外界的一段上均套有一铜套,铜套的相反面上均焊接固定安装一金属块,金属块上均垂直设有一安装孔,安装孔内部均设有一电线,金属块的相反面上均设有一第一螺丝孔,第一螺丝孔中均螺纹连接一固定螺栓,固定螺栓一端均与电线相抵。
作为优选的技术方案,壳体的底部设有一压板,压板底面的中心处嵌入式安装一轴承,壳体的底面正对于轴承处设有一第二螺丝孔,第二螺丝孔中螺纹连接一螺杆,螺杆上端插入轴承的内环中,并与内环焊接固定,下端焊接固定安装一旋转盘,壳体内部的两侧面正对于压板处均设有一滑槽,滑槽中均滑动安装一滑块,滑块一端均通过胶水固定于压板上。
作为优选的技术方案,铜套的相对面上均通过胶水固定安装一绝缘杆,绝缘杆一端均通过胶水固定于壳体上。
作为优选的技术方案,壳体的顶面上设有一条以上的散热口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,锂电池保护板与锂电池组之间活动连接,产生的振动不会影响其焊接,避免了断开,且增加了缓冲效果,避免了锂电池保护板的损坏,同时方便了拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型的一种抗振型锂电池保护板,包括框型结构的壳体2和锂电池保护板12,所述锂电池保护板12设置于壳体2内部,锂电池保护板12上设有四个通孔15,四个通孔15呈长方形结构分布,通孔15内部均通过胶水固定安装一管道,管道内部均设有一直杆13,直杆13上端均通过胶水固定于壳体2的顶面上,直杆13位于锂电池保护板12上端和下端的一段上均套有一弹簧14,壳体2内部的两侧面上正对于下端的弹簧14处热熔固定安装一定位板11,定位板11的底面与下端弹簧14的底面平齐设置,锂电池保护板12两侧的输出端上均焊接固定安装一铜片3,壳体2两侧面正对于铜片3处均设有一条形口4,铜片3上均焊接固定安装一“L”型结构的铜杆5,铜杆5一端均穿过条形口4延伸至外界,铜杆5位于外界的一段上均套有一铜套6,铜套6的相反面上均焊接固定安装一金属块8,金属块8上均垂直设有一安装孔,安装孔内部均设有一电线9,金属块8的相反面上均设有一第一螺丝孔,第一螺丝孔中均螺纹连接一固定螺栓7,固定螺栓7一端均与电线9相抵,由于电线通过固定螺栓压紧,从而方便了电线的取下和装上。
本实施例中,壳体2的底部设有一压板18,压板18底面的中心处嵌入式安装一轴承20,壳体2的底面正对于轴承处设有一第二螺丝孔21,第二螺丝孔21中螺纹连接一螺杆19,螺杆19上端插入轴承20的内环中,并与内环焊接固定,下端焊接固定安装一旋转盘22,壳体2内部的两侧面正对于压板处均设有一滑槽16,滑槽16中均滑动安装一滑块17,滑块17一端均通过胶水固定于压板18上,通过压板能有效的将壳体压紧固定于锂电池组上。
本实施例中,铜套6的相对面上均通过胶水固定安装一绝缘杆10,绝缘杆10一端均通过胶水固定于壳体2上,使铜套固定,避免了铜套的位于。
本实施例中,壳体2的顶面上设有一条以上的散热口1,增加了散热效果。
工作原理:直接的将壳体套在锂电池组上,使下端的弹簧与锂电池组的顶面相抵,完成后,转动旋转盘,旋转盘的旋转带动了螺杆,使螺杆沿着第二螺丝孔上升,螺杆的移动带动了压板,使压板沿着滑槽上升,直至使压板与锂电池组的底面相抵,通过压紧的方式将该装置固定于锂电池组上,方便了后续的拆卸,完成后,将电线与锂电池组焊接固定,振动时,锂电池保护板会沿着直杆上下移动,移动的过程中会压缩弹簧,通过弹簧增加了缓冲效果,避免了因振动而造成的锂电池保护板的损坏,且锂电池保护板移动的过程中会移动铜杆,使铜杆沿着铜套上下移动,由于两者活动连接,从而移动不会造成断电,且通过这种方式避免了松动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,锂电池保护板与锂电池组之间活动连接,产生的振动不会影响其焊接,避免了断开,且增加了缓冲效果,避免了锂电池保护板的损坏,同时方便了拆卸。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种抗振型锂电池保护板,其特征在于:包括框型结构的壳体和锂电池保护板,所述锂电池保护板设置于壳体内部,锂电池保护板上设有四个通孔,四个通孔呈长方形结构分布,通孔内部均通过胶水固定安装一管道,管道内部均设有一直杆,直杆上端均通过胶水固定于壳体的顶面上,直杆位于锂电池保护板上端和下端的一段上均套有一弹簧,壳体内部的两侧面上正对于下端的弹簧处热熔固定安装一定位板,定位板的底面与下端弹簧的底面平齐设置,锂电池保护板两侧的输出端上均焊接固定安装一铜片,壳体两侧面正对于铜片处均设有一条形口,铜片上均焊接固定安装一“L”型结构的铜杆,铜杆一端均穿过条形口延伸至外界,铜杆位于外界的一段上均套有一铜套,铜套的相反面上均焊接固定安装一金属块,金属块上均垂直设有一安装孔,安装孔内部均设有一电线,金属块的相反面上均设有一第一螺丝孔,第一螺丝孔中均螺纹连接一固定螺栓,固定螺栓一端均与电线相抵。
2.根据权利要求1所述的抗振型锂电池保护板,其特征在于:壳体的底部设有一压板,压板底面的中心处嵌入式安装一轴承,壳体的底面正对于轴承处设有一第二螺丝孔,第二螺丝孔中螺纹连接一螺杆,螺杆上端插入轴承的内环中,并与内环焊接固定,下端焊接固定安装一旋转盘,壳体内部的两侧面正对于压板处均设有一滑槽,滑槽中均滑动安装一滑块,滑块一端均通过胶水固定于压板上。
3.根据权利要求1所述的抗振型锂电池保护板,其特征在于:铜套的相对面上均通过胶水固定安装一绝缘杆,绝缘杆一端均通过胶水固定于壳体上。
4.根据权利要求1所述的抗振型锂电池保护板,其特征在于:壳体的顶面上设有一条以上的散热口。
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