CN209570340U - 一种控水阀性能演示实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控水阀性能演示实验装置,包括油箱;水箱;与油箱和水箱连接的供液系统;带有控水阀的控水阀工装,其进液口与供液系统连接,并且在控水阀工装与供液系统之间设置有第一流量计、第一压力传感器和阀前取样口,控水阀工装的出液口与油箱和水箱连接,并且在控水阀工装与油箱和水箱之间设置有阀后取样口、第二压力传感器和第二流量计,控水阀工装的进液口与出液口之间通过管线连接,并且连接管线上设置有压差传感器;演示系统,其与第一流量计、第一压力传感器、第二压力传感器、第二流量计和压差传感器信号连接。本实用新型的装置可以真实模拟控水阀的控水过程,给出控水阀的控水性能数据和曲线,达到演示控水阀性能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及控水工具的性能测试领域,更具体地,涉及一种控水阀性能演示实验装置。
背景技术
稳油控水是控制油气生产成本、提高油田开发效益的必经之路。控水的方式有很多,目前比较常用的方式是利用控水工具进行控水。在当今石油天然气行业中,水平井和大斜度井越来越多,特别是在海洋石油领域,水平井和大斜度井的数量更是占据多数。在水平井采油过程中,由于水平段各地层所受的抽吸压力不同,地层原生及后生的非均质性、流体流度差异以及其他原因,会在地层中形成水流优势通道,导致水锥、水窜、水脊进,严重影响了油井采油。智能控水阀可以根据储层流体的物性差异,实现油水自动区分,均衡水平井产液剖面,降低水平井含水率,有效实现水平井稳油控水功能。但是,目前还没有一套实验装置能够直观展示出控水阀的控水性能。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种控水阀性能演示实验装置,包括:
油箱;
水箱;
供液系统,所述供液系统的一端通过管线分别与所述油箱和所述水箱连接,所述供液系统配置为能够自动切换与所述油箱或所述水箱的连接;
控水阀工装,所述控水阀工装中设置有控水阀,所述控水阀工装的进液口通过管线与所述供液系统的远离所述油箱和所述水箱的一端连接,并且在所述控水阀工装与所述供液系统之间的管线上沿靠近所述控水阀工装的方向依次设置有第一流量计、第一压力传感器和阀前取样口,所述控水阀工装的出液口通过管线与所述油箱和所述水箱连接,并且在控水阀工装与所述油箱和所述水箱之间的管线上沿远离所述控水阀工装的方向依次设置有阀后取样口、第二压力传感器和第二流量计,所述控水阀工装的进液口与出液口之间通过管线连接,并且在连接进液口与出液口之间的管线上设置有压差传感器
演示系统,所述演示系统与所述第一流量计、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第二流量计和所述压差传感器信号连接,配置为能够获取所述第一流量计、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第二流量计和所述压差传感器的流量和压差数据并将获取的压力、流量和压差数据呈现在显示界面上。
在本实用新型实施例中,所述控水阀可以通过螺纹安装在所述控水阀工装内部。
本实用新型实施例的控水阀性能演示实验装置可以真实模拟控水阀的控水过程,能够直接给出控水阀的控水性能数据和曲线,直观展示出控水阀的控水性能,达到演示控水阀性能的目的。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例的控水阀性能演示实验装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示,本实用新型实施例的控水阀性能演示实验装置包括:油箱1、水箱2、供液系统3、第一流量计4、第一压力传感器5、阀前取样口6、控水阀工装7、控水阀8、阀后取样口9、第二压力传感器10、第二流量计11、压差传感器12和演示系统13。
所述供液系统3的一端通过管线分别与所述油箱1和所述水箱2连接,所述供液系统3配置为能够自动切换与所述油箱1或所述水箱2的连接;所述供液系统3的另一端通过管线与所述控水阀工装7的进液口连接,从而对所述控水阀工装7进行供液。
所述第一流量计4、所述第一压力传感器5、所述阀前取样口6均设置在所述供液系统3与所述控水阀工装7之间的管线上,并且沿靠近所述控水阀工装7的方向按照所述第一流量计4、所述第一压力传感器5、所述阀前取样口6的顺序依次设置。
所述控水阀工装7中设置有控水阀8,所述控水阀工装7的出液口通过管线与所述油箱1和所述水箱2连接,并且在控水阀工装7与所述油箱1和所述水箱2之间的管线上沿远离所述控水阀工装7的方向依次设置有阀后取样口9、第二压力传感器10和第二流量计11,所述控水阀工装7的进液口与出液口之间通过管线连接,并且在连接进液口与出液口之间的管线上设置有压差传感器12。
所述演示系统13与所述第一流量计4、所述第一压力传感器5、所述第二压力传感器10、所述第二流量计11和所述压差传感器12信号连接,配置为能够获取所述第一流量计4、所述第一压力传感器5、所述第二压力传感器10、所述第二流量计11和所述压差传感器12的压力、流量和压差数据并将获取的流量和压差数据呈现在显示界面上。
在本实用新型的实施例中,所述控8可以通过螺纹安装在所述控水阀工装7内部。
采用本实用新型实施例的控水阀性能演示实验装置演示控水阀的控水性能时,供液系统3通过管线将油箱1或水箱2中的油或水供给给控水工装7,油或水控水阀工装7中的控水阀8后分别返回油箱1或水箱2,通过阀前取样口6对流过控水阀8前的液体进行取样,通过阀后取样口9对流过控水阀8后的液体进行取样,以对比通过控水阀8前后液体中含水率的变化,利用第一压力传感器5和第一流量计4监测流经控水阀8前的压力和流量数据,利用第二压力传感器10和第二流量计11监测流经控水阀8后的压力和流量数据,利用压差传感器12监测控水阀8前后的压差数据,然后演示系统13将监测到的压力、流量和压差数据进行采集并呈现在显示界面上,从而直接展示出控水阀8的控水性能,通过得到的压力、流量和压差数据评价控水阀8的控水效果。
在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“一端”、“另一端”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (2)
1.一种控水阀性能演示实验装置,其特征在于,包括:
油箱;
水箱;
供液系统,所述供液系统的一端通过管线分别与所述油箱和所述水箱连接,所述供液系统配置为能够自动切换与所述油箱或所述水箱的连接;
控水阀工装,所述控水阀工装中设置有控水阀,所述控水阀工装的进液口通过管线与所述供液系统的远离所述油箱和所述水箱的一端连接,并且在所述控水阀工装与所述供液系统之间的管线上沿靠近所述控水阀工装的方向依次设置有第一流量计、第一压力传感器和阀前取样口,所述控水阀工装的出液口通过管线与所述油箱和所述水箱连接,并且在控水阀工装与所述油箱和所述水箱之间的管线上沿远离所述控水阀工装的方向依次设置有阀后取样口、第二压力传感器和第二流量计,所述控水阀工装的进液口与出液口之间通过管线连接,并且在连接进液口与出液口之间的管线上设置有压差传感器;
演示系统,所述演示系统与所述第一流量计、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第二流量计和所述压差传感器信号连接,配置为能够获取所述第一流量计、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第二流量计和所述压差传感器的流量和压差数据并将获取的压力、流量和压差数据呈现在显示界面上。
2.根据权利要求1所述的控水阀性能演示实验装置,其特征在于,所述控水阀通过螺纹安装在所述控水阀工装内部。
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CN201920563939.7U CN209570340U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种控水阀性能演示实验装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116539300A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-04 | 中国石油大学(北京) | 控水阀性能评价方法 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920563939.7U patent/CN209570340U/zh active Active
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CN116539300A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-04 | 中国石油大学(北京) | 控水阀性能评价方法 |
CN116539300B (zh) * | 2023-05-16 | 2024-03-19 | 中国石油大学(北京) | 控水阀性能评价方法 |
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