CN209569997U - 一种真石漆生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真石漆生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部固定盖合有盖板，所述烘干箱底部固定连通安装有排料管，所述烘干箱左侧上下两部和右侧中部均倾斜固定连通安装有导料盒，所述导料盒内腔均固定嵌入安装有加热板。本实用新型通过设置三组相互交错的导料盒，导料盒内腔安装有加热板，加热板可以对物料进行充分的加热烘干，烘干效果更好，并且设置抽风机将热量进行抽排出，保证干燥效率，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及真石漆生产领域，特别涉及一种真石漆生产用烘干装置。
背景技术
目前，真石漆是以天然或人工彩砂及其石粉为主要骨架材料，以合成树脂乳液为粘接剂并辅以多种助剂配制而成的涂料。作为主要原料的彩砂要进行湿法粉碎、振动筛分之后干燥，才能投料。而现有技术的彩砂的干燥过程一般采用皮带输送干燥，干燥过程中，由于含水率高、流动性差，彩砂从砂仓下落到输送皮带上的过程中经常堵料。
经检索中国专利号CN201720702165.2公开了一种真石漆生产用烘干机，虽然该实用新型针对现有技术中干燥效率低、容易堵料的缺陷，提出了一种真石漆生产用烘干机，其有效干燥时间长，湿料加热面积大，水分蒸发速度快，干燥效率高，并且不会堵料，但是才热风由下往上吹的方式，烘干效果差，并且还会导致。因此，我们提出一种真石漆生产用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种真石漆生产用烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种真石漆生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部固定盖合有盖板，所述烘干箱底部固定连通安装有排料管，所述烘干箱左侧上下两部和右侧中部均倾斜固定连通安装有导料盒，所述导料盒内腔均固定嵌入安装有加热板，所述盖板顶部左侧垂直固定连通安装有导料斗，所述盖板顶部中间位置垂直固定连接有倒L型架，且倒L型架上部竖直向下固定安装有电机，所述盖板右侧垂直固定连通安装有抽风管，所述抽风管上端与抽风机固定连接。
进一步的，所述烘干箱右侧的导料盒位于烘干箱左侧的两组的导料盒之间。
进一步的，所述电机的轴杆下端竖直固定连接有螺旋送料辊，所述螺旋送料辊贯穿于导料斗内腔。
进一步的，所述抽风管下端固定安装有过滤网。
进一步的，所述抽风机上部固定连通安装有排热管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的真石漆生产用烘干装置，通过设置三组相互交错的导料盒，导料盒内腔安装有加热板，加热板可以对物料进行充分的加热烘干，烘干效果更好，并且设置抽风机将热量进行抽排出，保证干燥效率。
2.本实用新型的真石漆生产用烘干装置，由于电机的轴杆下端竖直固定连接有螺旋送料辊，所述螺旋送料辊贯穿于导料斗内腔，螺旋送料辊可以避免导料斗内物料发生堵塞情况。
附图说明
图1为本实用新型真石漆生产用烘干装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型真石漆生产用烘干装置的导料盒结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、加热板；3、导料斗；4、轴杆；5、电机；6、倒L型架；7、螺旋送料辊；8、排热管；9、抽风机；10、盖板；11、抽风管；12、过滤网；13、导料盒；14、排料管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种真石漆生产用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1顶部固定盖合有盖板10，所述烘干箱1底部固定连通安装有排料管14，所述烘干箱1左侧上下两部和右侧中部均倾斜固定连通安装有导料盒13，所述导料盒13内腔均固定嵌入安装有加热板2，所述盖板10顶部左侧垂直固定连通安装有导料斗3，所述盖板10顶部中间位置垂直固定连接有倒L型架6，且倒L型架6上部竖直向下固定安装有电机5，所述盖板10右侧垂直固定连通安装有抽风管11，所述抽风管11上端与抽风机9固定连接。
本实施例中如图1和图2所示通过设置三组相互交错的导料盒13，导料盒13内腔安装有加热板2，加热板2可以对物料进行充分的加热烘干，烘干效果更好，并且设置抽风机9将热量进行抽排出，保证干燥效率。
其中，所述烘干箱1右侧的导料盒13位于烘干箱1左侧的两组的导料盒13之间。
本实施例中如图1所示，方便持续性进行加热导料和烘干。
其中，所述电机5的轴杆4下端竖直固定连接有螺旋送料辊7，所述螺旋送料辊7贯穿于导料斗3内腔。
本实施例中如图1所示，螺旋送料辊7可以避免导料斗3内物料发生堵塞情况。
其中，所述抽风管11下端固定安装有过滤网12。
本实施例中如图1所示，过滤网12可以避免大颗粒物进入抽风机9内造成损环。
其中，所述抽风机9上部固定连通安装有排热管8。
本实施例中如图1所示，排热管8能够有效的将烘干箱1内的热气排出。
工作原理：使用时，将物料从导料斗3内注入，电机5工作通过轴杆4带动螺旋送料辊7对导料斗3内物料排送到烘干箱1导料盒13上，并且加热板2对导料盒13进行加热从而对物料进行加热干燥，抽风机9工作通过抽风管11将烘干箱1内的物料抽送到外部，提高加热干燥效果，干燥后物料从排料管14排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种真石漆生产用烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）顶部固定盖合有盖板（10），所述烘干箱（1）底部固定连通安装有排料管（14），所述烘干箱（1）左侧上下两部和右侧中部均倾斜固定连通安装有导料盒（13），所述导料盒（13）内腔均固定嵌入安装有加热板（2），所述盖板（10）顶部左侧垂直固定连通安装有导料斗（3），所述盖板（10）顶部中间位置垂直固定连接有倒L型架（6），且倒L型架（6）上部竖直向下固定安装有电机（5），所述盖板（10）右侧垂直固定连通安装有抽风管（11），所述抽风管（11）上端与抽风机（9）固定连接。
2.根据权利要求1所述的真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）右侧的导料盒（13）位于烘干箱（1）左侧的两组的导料盒（13）之间。
3.根据权利要求1所述的真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述电机（5）的轴杆（4）下端竖直固定连接有螺旋送料辊（7），所述螺旋送料辊（7）贯穿于导料斗（3）内腔。
4.根据权利要求1所述的真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述抽风管（11）下端固定安装有过滤网（12）。
5.根据权利要求1所述的真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述抽风机（9）上部固定连通安装有排热管（8）。
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