CN209568585U - 一种隐框幕墙压板安装限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐框幕墙压板安装限位器，所述幕墙包括主梁和安装在主梁上的压板，主梁的腔体上带有开口，所述限位器包括与腔体相配合的卡接头，一端与卡接头相连接的连接杆，连接杆的另一端与手柄相连接；所述卡接头的截面为长方形，长方形的长与腔体的内部宽度相配合，长方形的两个对角为圆弧状；所述连接杆为长条状，其宽度与腔体开口的宽度相等，所述手柄为长条状，在两侧设有限位台。本实用新型产品有效提高安装效率，使压板的安装位置更加精确，也能同时限位两侧的压板在相同水平位置，使得整体受力均匀，提高了整个幕墙的强度。卡接头通过旋转实现了限位器的即插即用，使用便捷可靠。

Description

一种隐框幕墙压板安装限位器

技术领域

本实用新型属于玻璃幕墙用工装技术领域，具体涉及一种隐框幕墙压板安装用限位器，用于在隐框幕墙竖向压板安装时的限位功能，以阻挡限制压板下落的位置。

背景技术

现有的玻璃幕墙安装时，其玻璃通常是通过玻璃附框进行安装固定，玻璃附框则通过压板与框架固定，压板在框架外的附框内间隔分布，固定时压板需要从最上侧位置向下放入，压板沿附框所形成的空腔内落下，通过人工在特定位置接住并进行安装。目前隐框幕墙压板的安装不规范，还是通过人为用螺丝刀或铁棍等工具接取压板并目测间距随性放置，简单而频繁的人工手动操作极易引起惯性疲劳和短期肌肉记忆，这种无定式的操作在整个安装工程中会形成联动误差，不利于整体安装工程的严谨和精细原则。

众所周知，机械化程度的高低决定着安装效率。在幕墙领域也是一样，细节机械化的增强可以带来施工人员体力和心态的双重提升，从而对工作的连续性有很大帮助。而现有安装方式所带来的压板安装时的无规则性、重复劳动和两侧压板位置不对等等问题，已造成安装精度、安装效率受到限制，施工中的细节无序化、复杂化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种隐框幕墙压板安装用限位器，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种隐框幕墙压板安装用限位器，所述幕墙包括主梁和安装在主梁上的压板，主梁的腔体上带有开口，其特征在于：所述限位器包括与腔体相配合的卡接头，一端与卡接头相连接的连接杆，连接杆的另一端与手柄相连接；所述卡接头的截面为长方形，长方形的长与腔体的内部宽度相配合，长方形的两个对角为圆弧状；所述连接杆为长条状，其宽度与腔体开口的宽度相等，所述手柄为长条状，在两侧设有限位台。

进一步的：所述卡接头的长方形截面长边的长度等于腔体的宽度。

进一步的：所述限位台为位于手柄两侧的翻边。

进一步的：长方形的长与腔体的内部宽度为过盈配合。

进一步的：在连接杆靠近卡接头的位置设有与压板相配合的托盘。

进一步的：在连接杆上设有指针。

本实用新型的有益效果是：本实用新型产品有效提高安装效率，使压板的安装位置更加精确，也能同时限位两侧的压板在相同水平位置，使得整体受力均匀，提高了整个幕墙的强度。卡接头通过旋转实现了限位器的即插即用，使用便捷可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为压板安装示意图。

图中序号说明：1为主梁、2为压板、3为腔体、4为开口、5为卡接头、6为连接杆、7为手柄、8为圆弧、9为限位台、10为托盘、11为指针。

具体实施方式

如图1－3所示为本实用新型结构一种隐框幕墙压板安装用限位器，所述幕墙包括主梁1和安装在主梁上的压板2，主梁的腔体3上带有开口4，所述限位器包括与腔体相配合的卡接头5，一端与卡接头相连接的连接杆6，连接杆的另一端与手柄7相连接；所述卡接头的截面为长方形，长方形的长与腔体的内部宽度相配合，长方形的两个对角为设有圆弧8；所述连接杆为长条状，其宽度与腔体开口的宽度相等，所述手柄为长条状，在两侧设有限位台9。

优选的：所述卡接头的长方形截面长边的长度等于腔体的宽度。

优选的：所述限位台为位于手柄两侧的翻边，可有效防止在使用过程中脱落现象的发生。

优选的：长方形的长与腔体的内部宽度为过盈配合，增大了摩擦力，使限位器与腔体的配合更稳定。

优选的：在连接杆靠近卡接头的位置设有与压板相配合的托盘10，可以更好的托住上方落下的压板，减少对压板和限位器的冲击，提高使用寿命。

优选的：在连接杆上设有用于指示位置的指针11，当限位器插入到腔体内部时，先将指针对准附框上事先画好的标线，再将限位器旋转锁定，从而使压板的位置精确。

本实用新型结构在使用时，将卡接头竖向放置，对准压板的安装位置，从附框和主梁腔体的开口处插入腔体内部，向右旋转（长方形短边从直角边到弧形边的方向），使卡接头变成横向放置状态，其横向宽度（即长方形的长边的距离）等于或略大于腔体的宽度，从而过盈固定，此时，从上方幕墙顶部的位置将压板投入到附框所形成的空隙内，压板下落并在指定位置处被限位器的托盘托住，

如下图所示，本实用新型压板安装限位器是由一个对角圆弧倒角的卡接头、中部长扁型连接杆及位于连接杆后部的手柄连接而成。其结构通过卡接头插入腔体并顺时针旋转90°，从而挤入到框腔内壁通过挤压力和摩擦力限定其位置不能移动。然后放入压板下滑到锁定位置，使压板在幕墙框腔的位置均匀分布和整齐美观。待压板旋紧安装后即可手动轻易逆时针旋转90°卸下本压板限位器进行下一组的压板安装。其原理是通过插入旋转借用卡接头的外壁与幕墙框腔内壁的尺寸吻合并有重力下压的轻微变形，从而固定在所需位置。拦截下滑的压板，限定其准确的固定在预定位置完成安装。本结构有安装精度高、机械化程度大、工作效率快等优点，提高了整体安装的规范性和精确度。

Claims (6)

1.一种隐框幕墙压板安装限位器，所述幕墙包括主梁和安装在主梁上的压板，主梁的腔

体上带有开口，其特征在于：所述限位器包括与腔体相配合的卡接头，一端与卡接头相连接

的连接杆，连接杆的另一端与手柄相连接；所述卡接头的截面为长方形，长方形的长与腔体

的内部宽度相配合，长方形的两个对角为圆弧状；所述连接杆为长条状，其宽度与腔体开口

的宽度相等，所述手柄为长条状，在两侧设有限位台。

2.根据权利要求1 所述的限位器，其特征在于：所述卡接头的长方形截面长边的长度等于

腔体的宽度。

3.根据权利要求1 所述的限位器，其特征在于：所述限位台为位于手柄两侧的翻边。

4.根据权利要求1 所述的限位器，其特征在于：长方形的长与腔体的内部宽度为过盈配合。

5.根据权利要求1 所述的限位器，其特征在于：在连接杆靠近卡接头的位置设有与压板相

配合的托盘。

6.根据权利要求1 所述的限位器，其特征在于：在连接杆上设有指针。