CN209568076U - 磨煤水煤浆提温制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磨煤水煤浆提温制备系统，包括第一蒸发热水塔、第二蒸发热水塔、第三蒸发热水塔、储水槽、水泵、磨煤机和储料槽；排热水总管线的出口端分成两个支管线，分别为第一输热水支管线和第二输热水支管线；第一输热水支管线的另一端连通到储水槽的进热水口；第二输热水支管线的另一端连通到输水管线上面。优点为：蒸发热水塔上塔倒淋引来170℃高温水，同时提高储水槽的水温以及水泵出口管线水温，进而有效提高进入到磨煤机内的热水温度，提升磨煤用水温度，提升水煤浆温度，既有利于磨煤机进行充分有效的研磨，得到粒度分布均匀的水煤浆；也有利于后续进入气化炉雾化时，提高雾化效果。
Description
技术领域
本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种磨煤水煤浆提温制备系统。
背景技术
水煤浆具有与重油相似的流动性，所以也被称为代油。水煤浆在常温下储存方便，且适合于多种运输方式。水煤浆的热值大致为21MJ/kg，即2t水煤浆等同于1t重油的热值。所以，水煤浆可作为燃料水煤浆用于工业生产和电厂发电。
现有水煤浆在制备过程中，主要存在以下问题：原料煤、磨煤水和添加剂在磨煤机内充分研磨而制备水煤浆时，由于冬季气温低，所以原料煤温度低，磨煤水温度也低，所以磨煤机在研磨时，水煤浆温度只有38-40℃左右，导致水煤浆粘度高，不利于磨煤机进行充分有效的研磨，难以制备得到粒度分布均匀的水煤浆；另外，粘度高的水煤浆在后续进入气化炉雾化时，具有雾化效果差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种磨煤水煤浆提温制备系统，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种磨煤水煤浆提温制备系统，包括第一蒸发热水塔(1)、第二蒸发热水塔(2)、第三蒸发热水塔(3)、储水槽(4)、水泵(5)、磨煤机(6)和储料槽(7)；
所述储水槽(4)具有储水进水管线(G5)；所述水泵(5)的进水端通过抽水管线(G6)与所述储水槽(4)连通；所述水泵(5)的排水端通过输水管线(G7)连通到所述磨煤机(6)的进水口；添加剂进料管线(G8)与所述输水管线(G7)的末端连通；所述磨煤机(6)还连通原料煤进料管线(G9)；所述磨煤机(6)的排料口通过排料管线(G10)连通到所述储料槽(7)；
所述第一蒸发热水塔(1)的排热水口与第一排热水管线(G1)的一端连通；在所述第一排热水管线(G1)上面安装第一控制阀门(F1)；所述第二蒸发热水塔(2)的排热水口与第二排热水管线(G2)的一端连通；在所述第二排热水管线(G2)上面安装第二控制阀门(F2)；所述第三蒸发热水塔(3)的排热水口与第三排热水管线(G3)的一端连通；在所述第三排热水管线(G3)上面安装第三控制阀门(F3)；
所述第一排热水管线(G1)的另一端、所述第二排热水管线(G2)的另一端以及所述第三排热水管线(G3)的另一端，均连通到排热水总管线(G4)上面；所述排热水总管线(G4)的出口端分成两个支管线，分别为第一输热水支管线(G41)和第二输热水支管线(G42)；所述第一输热水支管线(G41)的另一端连通到所述储水槽(4)的进热水口；在所述第一输热水支管线(G41)上面安装第四控制阀门(F4)；所述第二输热水支管线(G42)的另一端连通到所述输水管线(G7)上面，在所述第二输热水支管线(G42)上面安装第五控制阀门(F5)。
优选的，还包括低压煤浆泵(8)；所述低压煤浆泵(8)的进料口与所述储料槽(7)连通。
本实用新型提供的磨煤水煤浆提温制备系统具有以下优点：
蒸发热水塔上塔倒淋引来170℃高温水，同时提高储水槽的水温以及水泵出口管线水温，进而有效提高进入到磨煤机内的热水温度，提升磨煤用水温度，提升水煤浆温度，既有利于磨煤机进行充分有效的研磨，得到粒度分布均匀的水煤浆；也有利于后续进入气化炉雾化时，提高雾化效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的磨煤水煤浆提温制备系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种磨煤水煤浆提温制备系统，参考图1，包括第一蒸发热水塔1、第二蒸发热水塔2、第三蒸发热水塔3、储水槽4、水泵5、磨煤机6和储料槽7；
储水槽4具有储水进水管线G5；水泵5的进水端通过抽水管线G6与储水槽4连通；水泵5的排水端通过输水管线G7连通到磨煤机6的进水口；添加剂进料管线G8与输水管线G7的末端连通；磨煤机6还连通原料煤进料管线G9；磨煤机6的排料口通过排料管线G10连通到储料槽7；
第一蒸发热水塔1的排热水口与第一排热水管线G1的一端连通；在第一排热水管线G1上面安装第一控制阀门F1；第二蒸发热水塔2的排热水口与第二排热水管线G2的一端连通；在第二排热水管线G2上面安装第二控制阀门F2；第三蒸发热水塔3的排热水口与第三排热水管线G3的一端连通；在第三排热水管线G3上面安装第三控制阀门F3；
第一排热水管线G1的另一端、第二排热水管线G2的另一端以及第三排热水管线G3的另一端，均连通到排热水总管线G4上面；排热水总管线G4的出口端分成两个支管线，分别为第一输热水支管线G41和第二输热水支管线G42；第一输热水支管线G41的另一端连通到储水槽4的进热水口；在第一输热水支管线G41上面安装第四控制阀门F4；第二输热水支管线G42的另一端连通到输水管线G7上面，在第二输热水支管线G42上面安装第五控制阀门F5。还包括低压煤浆泵8；低压煤浆泵8的进料口与储料槽7连通。
本实用新型提供的一种磨煤水煤浆提温制备系统，其工作原理为：
(1)通过储水进水管线G5，将其他工艺产生的50℃左右的低温水储存起来；
(2)三台蒸发热水塔，上塔倒淋可引来170℃高温水，170℃高温水通过第一输热水支管线G41引入到储水槽4，通过对第四控制阀门F4的开启度进行调节，提升储水槽4内水温，由于水泵5的工作水温一般不超过80℃，所以将储水槽4内水温调节到75℃左右；然后通过水泵5泵送到输水管线G7；
(3)另外，蒸发热水塔上塔倒淋引来170℃高温水，同时通过第二输热水支管线G42引入到输水管线G7，通过调节第五控制阀门F5的开度，进一步增高将要流入磨煤机6的热水温度，可将热水温度调节到95℃左右；
(4)因此，95℃左右热水、通过添加剂进料管线G8加入的添加剂、以及通过原料煤进料管线G9加入的原料煤共同进入到磨煤机6内部；
磨煤机6充分研磨原料煤，由于进入到磨煤机6的热水温度较高，因此，磨煤机6内的水煤浆粘度小，既有利于磨煤机进行充分有效的研磨，得到粒度分布均匀的水煤浆；也有利于后续进入气化炉雾化时，提高雾化效果。
另外，本申请中，排热水总管线G4的出口端分成两个支管线，分别为第一输热水支管线G41和第二输热水支管线G42；第一输热水支管线G41连通到储水槽4；而第二输热水支管线G42连通到水泵出口端的输水管线G7上面，还有另外一个重要作用：因正常运行水泵出口压力0.55MPa，蒸发热水塔上塔引来的高温水压力0.8Mpa，因此，如果高温热水直接引入到输水管线G7上面，会造成水泵出口憋压。因此，为消除该弊端，在高温热水进入水泵出口管线时，还引出一路管线进入到水槽(常压)，通过调节管线上阀门开度达到控制高温热水入水泵出口管线(即输水管线G7)前水压的目的，保证整个系统的正常安全运行。
因此，本申请中，蒸发热水塔上塔倒淋引来170℃高温水，同时提高储水槽的水温以及水泵出口管线水温，进而有效提高进入到磨煤机内的热水温度，提升磨煤用水温度，提升水煤浆温度，既有利于磨煤机进行充分有效的研磨，得到粒度分布均匀的水煤浆；也有利于后续进入气化炉雾化时，提高雾化效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种磨煤水煤浆提温制备系统，其特征在于，包括第一蒸发热水塔(1)、第二蒸发热水塔(2)、第三蒸发热水塔(3)、储水槽(4)、水泵(5)、磨煤机(6)和储料槽(7)；
所述储水槽(4)具有储水进水管线(G5)；所述水泵(5)的进水端通过抽水管线(G6)与所述储水槽(4)连通；所述水泵(5)的排水端通过输水管线(G7)连通到所述磨煤机(6)的进水口；添加剂进料管线(G8)与所述输水管线(G7)的末端连通；所述磨煤机(6)还连通原料煤进料管线(G9)；所述磨煤机(6)的排料口通过排料管线(G10)连通到所述储料槽(7)；
所述第一蒸发热水塔(1)的排热水口与第一排热水管线(G1)的一端连通；在所述第一排热水管线(G1)上面安装第一控制阀门(F1)；所述第二蒸发热水塔(2)的排热水口与第二排热水管线(G2)的一端连通；在所述第二排热水管线(G2)上面安装第二控制阀门(F2)；所述第三蒸发热水塔(3)的排热水口与第三排热水管线(G3)的一端连通；在所述第三排热水管线(G3)上面安装第三控制阀门(F3)；
所述第一排热水管线(G1)的另一端、所述第二排热水管线(G2)的另一端以及所述第三排热水管线(G3)的另一端，均连通到排热水总管线(G4)上面；所述排热水总管线(G4)的出口端分成两个支管线，分别为第一输热水支管线(G41)和第二输热水支管线(G42)；所述第一输热水支管线(G41)的另一端连通到所述储水槽(4)的进热水口；在所述第一输热水支管线(G41)上面安装第四控制阀门(F4)；所述第二输热水支管线(G42)的另一端连通到所述输水管线(G7)上面，在所述第二输热水支管线(G42)上面安装第五控制阀门(F5)。
2.根据权利要求1所述的磨煤水煤浆提温制备系统，其特征在于，还包括低压煤浆泵(8)；所述低压煤浆泵(8)的进料口与所述储料槽(7)连通。
Priority Applications (1)
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| CN201920157369.1U CN209568076U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 磨煤水煤浆提温制备系统 |
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2019
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