CN209566499U - 一种3d打印喷头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印喷头组件,包括定位管、输料管、冷却管、喷头、加热器和加热座,所述定位管底部插设在加热座内,加热器固定连接在导热片内,所述导热片插设在定位管右侧,所述冷却管顶部与输料管固定连接,冷却管插设在定位管上方,所述定位管左右两侧对应冷却管处分别设置有进水管和出水管,定位管内侧对应冷却管处设置有第一水槽,冷却管外侧设置有若干个第二水槽,所述喷嘴设置在加热座底部且固定连接,所述加热座内部右上方设置有固定装置。本实用新型在结构上设计简单合理,安装操作方便快捷,实用性很高,冷却管通过进水管和出水管与水冷系统连接,冷却效果好,安装后各部分零件均易拆卸,方便维修保养或更换零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,具体是一种3D打印喷头组件。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
市面上常见的3D打印机喷头,在安装连接时操作繁琐,不易拆卸,影响后续的维修保养工作,其冷却系统的冷却效果较差,容易导致输料管损坏。因此,本领域技术人员提供了一种3D打印喷头组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印喷头组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种3D打印喷头组件,包括定位管、输料管、冷却管、喷头、加热器和加热座,所述定位管底部插设在加热座内,加热器固定连接在导热片内,所述导热片插设在定位管右侧,所述冷却管顶部与输料管固定连接,冷却管插设在定位管上方,所述定位管左右两侧对应冷却管处分别设置有进水管和出水管,定位管内侧对应冷却管处设置有第一水槽,冷却管外侧设置有若干个第二水槽,所述喷头设置在加热座底部且固定连接,所述加热座内部右上方设置有固定装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定装置包括固定杆、弹簧、推板和导轨,所述导轨设置在加热座顶部右测,推板设置在导轨内,所述推板底部与固定杆顶部右侧固定连接,固定杆插设在加热座内且滑动连接,固定杆右端设置有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导热片内设置有定位管过孔,导热片右端设置有第二连接台,第二连接台与加热座通过第二螺钉固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却管顶部设置有第一连接台,第一连接台与定位管顶部通过第一螺钉固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却管底部与定位管之间设置有密封件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头与加热座通过螺纹连接,喷头顶部设置有定位凸台,定位凸台插设在定位管内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计简单合理,安装操作方便快捷,实用性很高,冷却管通过进水管和出水管与水冷系统连接,冷却效果好,安装时,先将导热片及加热器插入加热座右侧,并通过第二螺钉固定,将冷却管插入定位管,并通过第一螺钉固定,随后将定位管直接插入加热座即可固定定位管,定位管插入加热座时,定位管底部的斜壁推动插杆向右移动,定位管继续向下移动,定位管内的固定孔与插杆重合时,弹簧推动插杆向左移动即可固定定位管,同理,向右侧推动推板使推杆向右移动,即可取出定位管,最后将喷头旋入加热座即完成安装,安装后各部分零件均易拆卸,方便维修保养或更换零件。
附图说明
图1为3D打印喷头组件的结构示意图。
图2为3D打印喷头组件中导热片的结构示意图。
图中:1-定位管、2-输料管、3-冷却管、4-第一连接台、5-第一螺钉、6-进水管、7-出水管、8-第一水槽、9-第二水槽、10-固定杆、11-推板、12-弹簧、13-导轨、14-导热片、15-喷头、16-加热器、17-第二螺钉、18-第二连接台、19-加热座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种3D打印喷头组件,包括定位管1、输料管2、冷却管3、喷头15、加热器16和加热座19,所述定位管1底部插设在加热座19 内,加热器16固定连接在导热片14内,所述导热片14插设在定位管1右侧,所述冷却管3顶部与输料管2固定连接,冷却管3插设在定位管1上方,所述定位管1左右两侧对应冷却管3处分别设置有进水管6和出水管7,定位管1内侧对应冷却管3处设置有第一水槽8,冷却管3外侧设置有若干个第二水槽9,所述喷头15设置在加热座19底部且固定连接,所述加热座19内部右上方设置有固定装置。
所述固定装置包括固定杆10、弹簧12、推板11和导轨13,所述导轨13设置在加热座19顶部右测,推板11设置在导轨13内,所述推板11底部与固定杆10顶部右侧固定连接,固定杆10插设在加热座19内且滑动连接,固定杆10右端设置有弹簧12。
所述导热片14内设置有定位管过孔,导热片14右端设置有第二连接台18,第二连接台18与加热座19通过第二螺钉17固定连接。
所述冷却管3顶部设置有第一连接台4,第一连接台4与定位管1顶部通过第一螺钉5 固定连接。
所述冷却管3底部与定位管1之间设置有密封件。
所述喷头15与加热座19通过螺纹连接,喷头15顶部设置有定位凸台,定位凸台插设在定位管1内。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种3D打印喷头组件,安装时,先将导热片14及加热器16插入加热座19右侧,并通过第二螺钉17固定,将冷却管3插入定位管1,并通过第一螺钉5固定,随后将定位管1直接插入加热座19即可固定定位管1,定位管1插入加热座19时,定位管1底部的斜壁推动插杆10向右移动,定位管1继续向下移动,定位管1内的固定孔与插杆10重合时,弹簧12推动插杆10向左移动即可固定定位管1,同理,向右侧推动推板11使推杆10向右移动,即可取出定位管,最后将喷头15旋入加热座19即完成安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种3D打印喷头组件,包括定位管(1)、输料管(2)、冷却管(3)、喷头(15)、加热器(16)和加热座(19),其特征在于,所述定位管(1)底部插设在加热座(19)内,加热器(16)固定连接在导热片(14)内,所述导热片(14)插设在定位管(1)右侧,所述冷却管(3)顶部与输料管(2)固定连接,冷却管(3)插设在定位管(1)上方,所述定位管(1)左右两侧对应冷却管(3)处分别设置有进水管(6)和出水管(7),定位管(1)内侧对应冷却管(3)处设置有第一水槽(8),冷却管(3)外侧设置有若干个第二水槽(9),所述喷头(15)设置在加热座(19)底部且固定连接,所述加热座(19)内部右上方设置有固定装置。
2.根据权利要求1所述的3D打印喷头组件,其特征在于,所述固定装置包括固定杆(10)、弹簧(12)、推板(11)和导轨(13),所述导轨(13)设置在加热座(19)顶部右测,推板(11)设置在导轨(13)内,所述推板(11)底部与固定杆(10)顶部右侧固定连接,固定杆(10)插设在加热座(19)内且滑动连接,固定杆(10)右端设置有弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的3D打印喷头组件,其特征在于,所述导热片(14)内设置有定位管过孔,导热片(14)右端设置有第二连接台(18),第二连接台(18)与加热座(19)通过第二螺钉(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的3D打印喷头组件,其特征在于,所述冷却管(3)顶部设置有第一连接台(4),第一连接台(4)与定位管(1)顶部通过第一螺钉(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的3D打印喷头组件,其特征在于,所述冷却管(3)底部与定位管(1)之间设置有密封件。
6.根据权利要求1所述的3D打印喷头组件,其特征在于,所述喷头(15)与加热座(19)通过螺纹连接,喷头(15)顶部设置有定位凸台,定位凸台插设在定位管(1)内。
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CN201822121887.6U CN209566499U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种3d打印喷头组件 |
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CN201822121887.6U CN209566499U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种3d打印喷头组件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117103678A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-24 | 深圳拓竹科技有限公司 | 一种热端结构、三维打印机的打印头和三维打印机 |
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2018
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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