CN209566430U - 一种用于导光板加工的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于导光板加工的注塑装置，包括工作台，所述工作台上表面的一端固定连接有立柱，所述立柱的内部贯穿连接有注塑管，所述注塑管的一端固定连接有注塑仓，所述工作台的一侧与立柱的一端之间固定连接有连接管，所述工作台上表面且位于注塑管的下侧固定连接有水泵，且工作台上表面位于水泵的一侧固定连接有散热器，所述注塑管的上表面固定连接有支撑架，且注塑管的上侧设置有料筒，本实用新型涉及导光板生产设备技术领域。该用于导光板加工的注塑装置，在导光板出模后，会沿着连接通道进入收纳仓中，连接通道中的缓冲带可以减少导光板坠落时的冲击力，可以避免导光板直接掉落到传送带上导致破损的问题。

Description

一种用于导光板加工的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及导光板生产设备技术领域，具体为一种用于导光板加工的注塑装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，在导光板的生产过程中，常使用注塑机进行塑性。

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但是，现有的注塑机在生产导光板的过程中，导光板不便于收集，导光板在脱模时，需要设置缓冲装置，以防止导光板直接掉落导致发生损伤的问题，同时可以防止导光板良品率降低的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于导光板加工的注塑装置，解决了现有的注塑机在生产导光板的过程中，导光板不便于收集，导光板在脱模时，需要设置缓冲装置，以防止导光板直接掉落导致发生损伤的问题，同时可以防止导光板良品率降低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于导光板加工的注塑装置，包括工作台，所述工作台上表面的一端固定连接有立柱，所述立柱的内部贯穿连接有注塑管，所述注塑管的一端固定连接有注塑仓，所述工作台的一侧与立柱的一端之间固定连接有连接管，所述工作台上表面且位于注塑管的下侧固定连接有水泵，且工作台上表面位于水泵的一侧固定连接有散热器， 所述注塑管的上表面固定连接有支撑架，且注塑管的上侧设置有料筒，所述料筒的底端贯穿支撑架与注塑管固定连接，所述工作台的内部设置有收纳仓，所述收纳仓的上表面与注塑仓的下表面固定连接有连接通道，所述连接通道的内壁之间固定连接有多个缓冲带，所述收纳仓内部的底端固定连接有底座，且收纳仓内部靠近底座的一侧固定连接有收料盒，所述底座的上表面固定连接有传送带，且底座上表面靠近传送带的一侧固定连接有工作电机，所述底座上表面且位于传送带和收料盒之间固定连接有连接板。

优选的，所述缓冲带设置有多行，且每行的缓冲带均不在同一竖直方向，所述缓冲带为一种橡胶、硅胶等柔性材质的构件。

优选的，所述传送带的内部设置有驱动辊和从动辊，所述工作电机的输出端与传送带内部的驱动辊之间通过同步带连接。

优选的，所述收料盒的内部设置有支撑板，所述支撑板的下表面与收料盒内部的底面之间固定连接有限位柱，且支撑板与收料盒之间靠近限位柱的两侧固定连接有连接弹簧。

优选的，所述限位柱分为三段，且限位柱每段的直径由上至下依次减少，所述限位柱每段之间均滑动连接。

优选的，所述注塑管的内壁设置有分离层，分离层内部呈螺旋状缠绕有水管，所述水管的两段均贯穿注塑管和水泵和散热器固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于导光板加工的注塑装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于导光板加工的注塑装置，通过工作台的内部设置有收纳仓，连接通道的内壁之间固定连接有多个缓冲带，收纳仓内部的底端固定连接有底座，且收纳仓内部靠近底座的一侧固定连接有收料盒，底座的上表面固定连接有传送带，且底座上表面靠近传送带的一侧固定连接有工作电机，底座上表面且位于传送带和收料盒之间固定连接有连接板，缓冲带设置有多行，且每行的缓冲带均不在同一竖直方向，缓冲带为一种橡胶、硅胶等柔性材质的构件，传送带的内部设置有驱动辊和从动辊，工作电机的输出端与传送带内部的驱动辊之间通过同步带连接，在导光板出模后，会沿着连接通道进入收纳仓中，连接通道中的缓冲带可以减少导光板坠落时的冲击力，可以避免导光板直接掉落到传送带上导致破损的问题。

（2）、该用于导光板加工的注塑装置，通过底座上表面且位于传送带和收料盒之间固定连接有连接板，收料盒的内部设置有支撑板，支撑板的下表面与收料盒内部的底面之间固定连接有限位柱，且支撑板与收料盒之间靠近限位柱的两侧固定连接有连接弹簧，限位柱分为三段，且限位柱每段的直径由上至下依次减少，限位柱每段之间均滑动连接，通过连接板可以连接传送带和收料盒，支撑板随着导光板重量的增加会逐渐下降，可以避免连接板与支撑板之间的落差较大，导致导光板容易损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中收纳仓的剖视图；

图3为本实用新型中注塑管的局部结构示意图。

图中：1-工作台、2-立柱、3-注塑管、4-料筒、5-注塑仓、6-连接管、7-水泵、8-散热器、9-支撑架、10-连接通道、11-收纳仓、12-缓冲带、13-底座、14-传送带、15-工作电机、16-连接板、17-支撑板、18-限位柱、19-连接弹簧、20-水管、21-收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于导光板加工的注塑装置，包括工作台1，工作台1上表面的一端固定连接有立柱2，立柱2的内部贯穿连接有注塑管3，注塑管3的内壁设置有分离层，分离层内部呈螺旋状缠绕有水管20，水管20的两段均贯穿注塑管3和水泵7和散热器8固定连接，注塑管3的一端固定连接有注塑仓5，工作台1的一侧与立柱2的一端之间固定连接有连接管6，工作台1上表面且位于注塑管3的下侧固定连接有水泵7，且工作台1上表面位于水泵7的一侧固定连接有散热器8， 注塑管3的上表面固定连接有支撑架9，且注塑管3的上侧设置有料筒4，料筒4的底端贯穿支撑架9与注塑管3固定连接，工作台1的内部设置有收纳仓11，收纳仓11的上表面与注塑仓5的下表面固定连接有连接通道10，连接通道10均与注塑仓5和收纳仓11连通，连接通道10的内壁之间固定连接有多个缓冲带12，缓冲带12设置有多行，且每行的缓冲带12均不在同一竖直方向，缓冲带12为一种橡胶、硅胶等柔性材质的构件，在导光板出模后，会沿着连接通道10进入收纳仓11中，连接通道10中的缓冲带12可以减少导光板坠落时的冲击力，可以避免导光板直接掉落到传送带14上导致破损的问题，收纳仓11内部的底端固定连接有底座13，且收纳仓11内部靠近底座13的一侧固定连接有收料盒21，收料盒21的内部设置有支撑板17，支撑板17的下表面与收料盒21内部的底面之间固定连接有限位柱18，且支撑板17与收料盒21之间靠近限位柱18的两侧固定连接有连接弹簧19，限位柱18分为三段，且限位柱18每段的直径由上至下依次减少，限位柱18每段之间均滑动连接，底座13的上表面固定连接有传送带14，传送带14的内部设置有驱动辊和从动辊，工作电机15的输出端与传送带14内部的驱动辊之间通过同步带连接，且底座13上表面靠近传送带14的一侧固定连接有工作电机15，底座13上表面且位于传送带14和收料盒21之间固定连接有连接板16，通过连接板16可以连接传送带14和收料盒21，支撑板17随着导光板重量的增加会逐渐下降，可以避免连接板16与支撑板17之间的落差较大，导致导光板容易损伤的问题。

工作时，将加工原料放置料筒4中，加工原料通过注塑管3可以进入到注塑仓5内部的模具中成型，在使用完注塑管3后，可以启动水泵7，水泵7会带动水管20中的水围绕注塑管3流动，在经过散热器8时，可以实现水与空气的热交换，在导光板出模后，会沿着连接通道10掉落到传送带14上，导光板在掉落时，触碰到缓冲带12可以减少掉落的速度，工作电机15通过同步带带动传送带14转动，将导光板运送至连接板16上，导光板会沿着连接板16掉落至收料盒21内部的支撑板17上，支撑板17随着上面导光板重量的增加会持续压缩连接弹簧19和限位柱18；另一方便，本实用新型中的注塑方式和注塑磨具均为现有技术中常用的方式和工具，工作电机15的具体型号可根据生产工艺的需求进行具体选择。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于导光板加工的注塑装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面的一端固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的内部贯穿连接有注塑管（3），所述注塑管（3）的一端固定连接有注塑仓（5），所述工作台（1）的一侧与立柱（2）的一端之间固定连接有连接管（6），其特征在于：所述工作台（1）上表面且位于注塑管（3）的下侧固定连接有水泵（7），且工作台（1）上表面位于水泵（7）的一侧固定连接有散热器（8）， 所述注塑管（3）的上表面固定连接有支撑架（9），且注塑管（3）的上侧设置有料筒（4），所述料筒（4）的底端贯穿支撑架（9）与注塑管（3）固定连接，所述工作台（1）的内部设置有收纳仓（11），所述收纳仓（11）的上表面与注塑仓（5）的下表面固定连接有连接通道（10），所述连接通道（10）的内壁之间固定连接有多个缓冲带（12），所述收纳仓（11）内部的底端固定连接有底座（13），且收纳仓（11）内部靠近底座（13）的一侧固定连接有收料盒（21），所述底座（13）的上表面固定连接有传送带（14），且底座（13）上表面靠近传送带（14）的一侧固定连接有工作电机（15），所述底座（13）上表面且位于传送带（14）和收料盒（21）之间固定连接有连接板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于导光板加工的注塑装置，其特征在于：所述缓冲带（12）设置有多行，且每行的缓冲带（12）均不在同一竖直方向，所述缓冲带（12）为一种橡胶、硅胶等柔性材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种用于导光板加工的注塑装置，其特征在于：所述传送带（14）的内部设置有驱动辊和从动辊，所述工作电机（15）的输出端与传送带（14）内部的驱动辊之间通过同步带连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于导光板加工的注塑装置，其特征在于：所述收料盒（21）的内部设置有支撑板（17），所述支撑板（17）的下表面与收料盒（21）内部的底面之间固定连接有限位柱（18），且支撑板（17）与收料盒（21）之间靠近限位柱（18）的两侧固定连接有连接弹簧（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于导光板加工的注塑装置，其特征在于：所述限位柱（18）分为三段，且限位柱（18）每段的直径由上至下依次减少，所述限位柱（18）每段之间均滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于导光板加工的注塑装置，其特征在于：所述注塑管（3）的内壁设置有分离层，分离层内部呈螺旋状缠绕有水管（20），所述水管（20）的两段均贯穿注塑管（3）和水泵（7）和散热器（8）固定连接。