CN209564770U - 一种锅炉烟尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保的技术领域，特别是涉及一种锅炉烟尘净化装置，其方便混有烟尘的空气均匀通过多组接触板的通孔，提高净化效果，降低使用局限性；并且提高对混有烟尘的空气净化效果，提高实用性；包括净化箱、排气管、进水管、排水管、安装板、四组安装腿、循环水泵、第一水管、第二水管、进气管和底板，净化箱的内部设置有腔室，净化箱的顶端设置有排气口；还包括四组支撑杆和均流罩，腔室中部区域的下侧横向设置有均流板，均流板的中部设置有上下贯穿的均流孔；还包括固定板、混合箱、电机、输送箱、输送电机、输料箱、四组固定杆、排料管、水泵和输送水管，固定板的顶端与混合箱的底端连接，混合箱的内部设置有工作腔。

Description

一种锅炉烟尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及环保的技术领域，特别是涉及一种锅炉烟尘净化装置。

背景技术

众所周知，锅炉烟尘净化装置是一种用于锅炉烟尘净化的辅助装置，其在环保的领域中得到了广泛的使用；现有的锅炉烟尘净化装置包括净化箱、排气管、进水管、排水管、安装板、四组安装腿、循环水泵、第一水管、第二水管、进气管和底板，净化箱的内部设置有腔室，净化箱的顶端设置有排气口，并且腔室与排气口相通，排气口上连通设置有集气斗，集气斗的顶部输出端与排气管的底部输入端连接，净化箱的底端与底板的顶端连接，进水管的右部输入端穿过净化箱左端的下侧并伸入至腔室的内部，进水管上设置有进水阀门，排水管的左部输入端穿过净化箱右端的下侧并伸入至腔室的内部，排水管上设置有排水阀门，安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿的顶端连接，四组安装腿的底端均与底板的顶端连接，安装板的顶端与循环水泵的底端连接，第一水管的右部输出端穿过净化箱的右端并与循环水泵的左部输入端连接，第一水管的底部输入端伸入至腔室的底部，循环水泵的顶部输出端与第二水管的底部输入端连接，第二水管的顶端封闭，腔室内部的上半区域横向设置有第三水管，第三水管的右部输入端穿过净化箱的右端并且穿过第二水管的左侧外壁并与第二水管的内部连通，第三水管的左端封闭，并且第三水管的底端设置有多组喷水孔，多组喷水孔均与第三水管的内部相通，进气管的右部输出端穿过净化箱左端的下半区域并伸入至腔室的内部，腔室内部的中部横向设置有接触板，并且接触板上设置有多组上下贯穿的通孔，排气口出横向设置有旋流板，并且旋流板位于第三水管的上方；现有的锅炉烟尘净化装置使用时，首先将排水阀门关闭并打开进水阀门，然后通过进水管的左部输入端向净化箱的腔室内注入合适量的水，之后关闭进水阀门，然后将进气管的左部输入端与外界的送风装置连接将混有烟尘的空气引入净化箱的腔室内，之后打开循环水泵，水依次通过第一水管、循环水泵、第二水管和第三水管并经第三水管底端的多组喷水孔向下喷洒至接触板的上方，混有烟尘的空气经过接触板的多组通孔并通过水吸附净化烟尘，吸附烟尘后的水落入腔室的底部并再次经过第一水管进入吸附净化的水循环中，净化后的空气依次经过旋流板、集气斗和排气管经由排气管的顶部输出端排出至外界即可；现有的锅炉烟尘净化装置使用中发现，经过进气管进入腔室的混有灰尘的空气流速不均，难以均匀通过多组接触板的通孔，影响净化效果，导致使用局限性较高；并且第三水管的多组喷水孔向下喷水对混有烟尘的空气净化效果较差，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便混有烟尘的空气均匀通过多组接触板的通孔，提高净化效果，降低使用局限性；并且提高对混有烟尘的空气净化效果，提高实用性的锅炉烟尘净化装置。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，包括净化箱、排气管、进水管、排水管、安装板、四组安装腿、循环水泵、第一水管、第二水管、进气管和底板，净化箱的内部设置有腔室，净化箱的顶端设置有排气口，并且腔室与排气口相通，排气口上连通设置有集气斗，集气斗的顶部输出端与排气管的底部输入端连接，净化箱的底端与底板的顶端连接，进水管的右部输入端穿过净化箱左端的下侧并伸入至腔室的内部，进水管上设置有进水阀门，排水管的左部输入端穿过净化箱右端的下侧并伸入至腔室的内部，排水管上设置有排水阀门，安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿的顶端连接，四组安装腿的底端均与底板的顶端连接，安装板的顶端与循环水泵的底端连接，第一水管的右部输出端穿过净化箱的右端并与循环水泵的左部输入端连接，第一水管的底部输入端伸入至腔室的底部，循环水泵的顶部输出端与第二水管的底部输入端连接，第二水管的顶端封闭，腔室内部的上半区域横向设置有第三水管，第三水管的右部输入端穿过净化箱的右端并且穿过第二水管的左侧外壁并与第二水管的内部连通，第三水管的左端封闭，并且第三水管的底端设置有多组喷水孔，多组喷水孔均与第三水管的内部相通，进气管的右部输出端穿过净化箱左端的下半区域并伸入至腔室的内部，腔室内部的中部横向设置有接触板，并且接触板上设置有多组上下贯穿的通孔，排气口出横向设置有旋流板，并且旋流板位于第三水管的上方；还包括四组支撑杆和均流罩，腔室中部区域的下侧横向设置有均流板，均流板的中部设置有上下贯穿的均流孔，均流板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的底端连接，均流罩底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接；还包括固定板、混合箱、电机、输送箱、输送电机、输料箱、四组固定杆、排料管、水泵和输送水管，固定板的顶端与混合箱的底端连接，混合箱的内部设置有工作腔，混合箱左端的上侧设置有添水口，并且添水口与工作腔相通，电机的底端与混合箱顶端的右侧连接，混合箱顶端的中部设置有减速机，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的底部输出端纵向设置有转轴，转轴上设置有搅拌棒，并且搅拌棒位于工作腔的内部，混合箱顶端的左侧与输送箱的底端连接，输送箱的内部设置有内腔，输送箱的顶端设置有上开口，并且上开口与内腔相通，输送电机的底端与混合箱顶端的左侧连接，输送电机的右部输出端横向设置有传动轴，传动轴上设置有螺旋输送叶，并且螺旋输送叶位于内腔的内部，输料箱的内部设置有储存腔，输料箱的顶端设置有投料口，输料箱的底端设置有排料口，并且投料口和排料口均与储存腔相通，投料口上设置有盖板，排料口的底端连通设置有漏斗，漏斗的底部输出端与输送箱的上开口连通，排料管的左部输入端穿过输送箱的右端下侧并伸入至内腔的内部，排料管的底部输出端穿过混合箱的顶端并伸入至工作腔的内部，水泵的底端与固定板顶端的右侧连接，输送水管的左部输入端穿过混合箱右端的下侧并伸入至工作腔的内部，输送水管的右部输出端与搅拌棒的左部输入端连接，水泵的右部输出端与进水管的左部输入端连接。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，还包括螺栓，输料箱顶端的右侧设置有紧固螺纹槽，螺栓的底端穿过盖板并螺装至紧固螺纹槽的顶端内部。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，盖板的顶端设置有把手。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，添水口的左端设置有格栅板。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，还包括螺纹杆，混合箱的左端设置有螺纹槽，螺纹杆的右端穿过格栅板并螺装至螺纹槽的左端内部。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，螺纹杆的左端设置有蝴蝶把手。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，还包括固定套管，固定套管固定套装在第二水管圆周外壁上，并且固定套管的左端与净化箱的右端连接。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，净化箱左端的上半区域设置有观察孔，并且观察孔内设置有透明挡板，并且透明挡板上设置有刻度。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，方便自进气管的右部输入端进入腔室内的混有烟尘的空气通过均流孔并由均流罩导流，方便混有烟尘的空气均匀通过多组接触板的通孔，提高净化效果，降低使用局限性；通过输料箱的投料口投入表面活性剂，表面活性剂依次经过排料口、漏斗和上开口进入输送箱的内腔的内部，打开输送电机，输送电机的右部输出端带动传动轴和螺旋输送叶在内腔的内部旋转并自左向右输送表面活性剂至排料管，并且通过排料管的底部输出端输送至工作腔的内部，通过添水口加入适量的水并打开电机，电机的左部输出端带动减速机工作并经由转轴传动使搅拌棒在工作腔的内部对表面活性剂和水进行搅拌，打开进水阀门和水泵，混有表面活性剂的混合水溶液依次通过输送水管、水泵和进水管进入至腔室的内部参与至吸附净化的水循环中，混有表面活性剂的混合水溶液与接触板上的多组通孔进行配合并且在接触板的上方形成吸附泡沫，提高对混有烟尘的空气净化效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋流板的俯视放大结构示意图；

图3是输送电机与混合箱等连接放大结构示意图；

图4是图1中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、净化箱；2、集气斗；3、排气管；4、进水管；5、进水阀门；6、排水管；7、排水阀门；8、安装板；9、安装腿；10、循环水泵；11、第一水管；12、第二水管；13、第三水管；14、进气管；15、接触板；16、旋流板；17、底板；18、均流板；19、支撑杆；20、均流罩；21、固定板；22、混合箱；23、电机；24、减速机；25、转轴；26、搅拌棒；27、输送箱；28、输送电机；29、传动轴；30、螺旋输送叶；31、输料箱；32、固定杆；33、盖板；34、漏斗；35、排料管；36、水泵；37、输送水管；38、螺栓；39、把手；40、格栅板；41、螺纹杆；42、固定套管；43、透明挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，包括净化箱1、排气管3、进水管4、排水管6、安装板8、四组安装腿9、循环水泵10、第一水管11、第二水管12、进气管14和底板17，净化箱1的内部设置有腔室，净化箱1的顶端设置有排气口，并且腔室与排气口相通，排气口上连通设置有集气斗2，集气斗2的顶部输出端与排气管3的底部输入端连接，净化箱1的底端与底板17的顶端连接，进水管4的右部输入端穿过净化箱1左端的下侧并伸入至腔室的内部，进水管4上设置有进水阀门5，排水管6的左部输入端穿过净化箱1右端的下侧并伸入至腔室的内部，排水管6上设置有排水阀门7，安装板8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿9的顶端连接，四组安装腿9的底端均与底板17的顶端连接，安装板8的顶端与循环水泵10的底端连接，第一水管11的右部输出端穿过净化箱1的右端并与循环水泵10的左部输入端连接，第一水管11的底部输入端伸入至腔室的底部，循环水泵10的顶部输出端与第二水管12的底部输入端连接，第二水管12的顶端封闭，腔室内部的上半区域横向设置有第三水管13，第三水管13的右部输入端穿过净化箱1的右端并且穿过第二水管12的左侧外壁并与第二水管12的内部连通，第三水管13的左端封闭，并且第三水管13的底端设置有多组喷水孔，多组喷水孔均与第三水管13的内部相通，进气管14的右部输出端穿过净化箱1左端的下半区域并伸入至腔室的内部，腔室内部的中部横向设置有接触板15，并且接触板15上设置有多组上下贯穿的通孔，排气口出横向设置有旋流板16，并且旋流板16位于第三水管13的上方；还包括四组支撑杆19和均流罩20，腔室中部区域的下侧横向设置有均流板18，均流板18的中部设置有上下贯穿的均流孔，均流板18顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆19的底端连接，均流罩20底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆19的顶端连接；还包括固定板21、混合箱22、电机23、输送箱27、输送电机28、输料箱31、四组固定杆32、排料管35、水泵36和输送水管37，固定板21的顶端与混合箱22的底端连接，混合箱22的内部设置有工作腔，混合箱22左端的上侧设置有添水口，并且添水口与工作腔相通，电机23的底端与混合箱22顶端的右侧连接，混合箱22顶端的中部设置有减速机24，电机23的左部输出端与减速机24的右部输入端连接，减速机24的底部输出端纵向设置有转轴25，转轴25上设置有搅拌棒26，并且搅拌棒26位于工作腔的内部，混合箱22顶端的左侧与输送箱27的底端连接，输送箱27的内部设置有内腔，输送箱27的顶端设置有上开口，并且上开口与内腔相通，输送电机28的底端与混合箱22顶端的左侧连接，输送电机28的右部输出端横向设置有传动轴29，传动轴29上设置有螺旋输送叶30，并且螺旋输送叶30位于内腔的内部，输料箱31的内部设置有储存腔，输料箱31的顶端设置有投料口，输料箱31的底端设置有排料口，并且投料口和排料口均与储存腔相通，投料口上设置有盖板33，排料口的底端连通设置有漏斗34，漏斗34的底部输出端与输送箱27的上开口连通，排料管35的左部输入端穿过输送箱27的右端下侧并伸入至内腔的内部，排料管35的底部输出端穿过混合箱22的顶端并伸入至工作腔的内部，水泵36的底端与固定板21顶端的右侧连接，输送水管37的左部输入端穿过混合箱22右端的下侧并伸入至工作腔的内部，输送水管37的右部输出端与搅拌棒26的左部输入端连接，水泵36的右部输出端与进水管4的左部输入端连接；通过上述设置，方便自进气管的右部输入端进入腔室内的混有烟尘的空气通过均流孔并由均流罩导流，方便混有烟尘的空气均匀通过多组接触板的通孔，提高净化效果，降低使用局限性；通过输料箱的投料口投入表面活性剂，表面活性剂依次经过排料口、漏斗和上开口进入输送箱的内腔的内部，打开输送电机，输送电机的右部输出端带动传动轴和螺旋输送叶在内腔的内部旋转并自左向右输送表面活性剂至排料管，并且通过排料管的底部输出端输送至工作腔的内部，通过添水口加入适量的水并打开电机，电机的左部输出端带动减速机工作并经由转轴传动使搅拌棒在工作腔的内部对表面活性剂和水进行搅拌，打开进水阀门和水泵，混有表面活性剂的混合水溶液依次通过输送水管、水泵和进水管进入至腔室的内部参与至吸附净化的水循环中，混有表面活性剂的混合水溶液与接触板上的多组通孔进行配合并且在接触板的上方形成吸附泡沫，提高对混有烟尘的空气净化效果，提高实用性。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，还包括螺栓38，输料箱31顶端的右侧设置有紧固螺纹槽，螺栓38的底端穿过盖板33并螺装至紧固螺纹槽的顶端内部；通过设置螺栓，方便在输料箱的顶端固定盖板的位置，提高实用性。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，盖板33的顶端设置有把手39；通过设置把手，方便用户使用盖板，提高便利性。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，添水口的左端设置有格栅板40；通过设置格栅板，减少外界杂质进入工作腔内，提高实用性。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，还包括螺纹杆41，混合箱22的左端设置有螺纹槽，螺纹杆41的右端穿过格栅板40并螺装至螺纹槽的左端内部；通过设置螺纹杆，方便固定格栅板，提高实用性。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，螺纹杆41的左端设置有蝴蝶把手；通过设置蝴蝶把手，方便用户旋转螺纹杆，提高实用性。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，还包括固定套管42，固定套管42固定套装在第二水管12圆周外壁上，并且固定套管42的左端与净化箱1的右端连接；通过设置固定套管，提高第二水管的稳定性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，净化箱1左端的上半区域设置有观察孔，并且观察孔内设置有透明挡板43，并且透明挡板43上设置有刻度；通过上述设置，方便用户观察腔室内的泡沫高度，减少使用局限性。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，其在工作时，首先通过输料箱的投料口投入表面活性剂，表面活性剂依次经过排料口、漏斗和上开口进入输送箱的内腔的内部，打开输送电机，输送电机的右部输出端带动传动轴和螺旋输送叶在内腔的内部旋转并自左向右输送表面活性剂至排料管，并且通过排料管的底部输出端输送至工作腔的内部，通过添水口加入适量的水并打开电机，电机的左部输出端带动减速机工作并经由转轴传动使搅拌棒在工作腔的内部对表面活性剂和水进行搅拌，打开进水阀门和水泵，混有表面活性剂的混合水溶液依次通过输送水管、水泵和进水管进入至腔室的内部，然后关闭进水阀门，将进气管的左部输入端与外界的送风装置连接将混有烟尘的空气引入净化箱的腔室内，之后打开循环水泵，水依次通过第一水管、循环水泵、第二水管和第三水管并经第三水管底端的多组喷水孔向下喷洒至接触板的上方，混有烟尘的空气经过接触板的多组通孔并通过水吸附净化烟尘，吸附烟尘后的水落入腔室的底部并再次经过第一水管进入吸附净化的水循环中，混有表面活性剂的混合水溶液与接触板上的多组通孔进行配合并且在接触板的上方形成吸附泡沫，提高对混有烟尘的空气净化效果，之后净化后的空气依次经过旋流板、集气斗和排气管经由排气管的顶部输出端排出至外界即可。

本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；表面活性剂选用降解型表面活性剂；本实用新型的一种锅炉烟尘净化装置的电机、输送电机和输送水管为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锅炉烟尘净化装置，包括净化箱(1)、排气管(3)、进水管(4)、排水管(6)、安装板(8)、四组安装腿(9)、循环水泵(10)、第一水管(11)、第二水管(12)、进气管(14)和底板(17)，净化箱(1)的内部设置有腔室，净化箱(1)的顶端设置有排气口，并且腔室与排气口相通，排气口上连通设置有集气斗(2)，集气斗(2)的顶部输出端与排气管(3)的底部输入端连接，净化箱(1)的底端与底板(17)的顶端连接，进水管(4)的右部输入端穿过净化箱(1)左端的下侧并伸入至腔室的内部，进水管(4)上设置有进水阀门(5)，排水管(6)的左部输入端穿过净化箱(1)右端的下侧并伸入至腔室的内部，排水管(6)上设置有排水阀门(7)，安装板(8)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿(9)的顶端连接，四组安装腿(9)的底端均与底板(17)的顶端连接，安装板(8)的顶端与循环水泵(10)的底端连接，第一水管(11)的右部输出端穿过净化箱(1)的右端并与循环水泵(10)的左部输入端连接，第一水管(11)的底部输入端伸入至腔室的底部，循环水泵(10)的顶部输出端与第二水管(12)的底部输入端连接，第二水管(12)的顶端封闭，腔室内部的上半区域横向设置有第三水管(13)，第三水管(13)的右部输入端穿过净化箱(1)的右端并且穿过第二水管(12)的左侧外壁并与第二水管(12)的内部连通，第三水管(13)的左端封闭，并且第三水管(13)的底端设置有多组喷水孔，多组喷水孔均与第三水管(13)的内部相通，进气管(14)的右部输出端穿过净化箱(1)左端的下半区域并伸入至腔室的内部，腔室内部的中部横向设置有接触板(15)，并且接触板(15)上设置有多组上下贯穿的通孔，排气口出横向设置有旋流板(16)，并且旋流板(16)位于第三水管(13)的上方；其特征在于，还包括四组支撑杆(19)和均流罩(20)，腔室中部区域的下侧横向设置有均流板(18)，均流板(18)的中部设置有上下贯穿的均流孔，均流板(18)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆(19)的底端连接，均流罩(20)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆(19)的顶端连接；还包括固定板(21)、混合箱(22)、电机(23)、输送箱(27)、输送电机(28)、输料箱(31)、四组固定杆(32)、排料管(35)、水泵(36)和输送水管(37)，固定板(21)的顶端与混合箱(22)的底端连接，混合箱(22)的内部设置有工作腔，混合箱(22)左端的上侧设置有添水口，并且添水口与工作腔相通，电机(23)的底端与混合箱(22)顶端的右侧连接，混合箱(22)顶端的中部设置有减速机(24)，电机(23)的左部输出端与减速机(24)的右部输入端连接，减速机(24)的底部输出端纵向设置有转轴(25)，转轴(25)上设置有搅拌棒(26)，并且搅拌棒(26)位于工作腔的内部，混合箱(22)顶端的左侧与输送箱(27)的底端连接，输送箱(27)的内部设置有内腔，输送箱(27)的顶端设置有上开口，并且上开口与内腔相通，输送电机(28)的底端与混合箱(22)顶端的左侧连接，输送电机(28)的右部输出端横向设置有传动轴(29)，传动轴(29)上设置有螺旋输送叶(30)，并且螺旋输送叶(30)位于内腔的内部，输料箱(31)的内部设置有储存腔，输料箱(31)的顶端设置有投料口，输料箱(31)的底端设置有排料口，并且投料口和排料口均与储存腔相通，投料口上设置有盖板(33)，排料口的底端连通设置有漏斗(34)，漏斗(34)的底部输出端与输送箱(27)的上开口连通，排料管(35)的左部输入端穿过输送箱(27)的右端下侧并伸入至内腔的内部，排料管(35)的底部输出端穿过混合箱(22)的顶端并伸入至工作腔的内部，水泵(36)的底端与固定板(21)顶端的右侧连接，输送水管(37)的左部输入端穿过混合箱(22)右端的下侧并伸入至工作腔的内部，输送水管(37)的右部输出端与搅拌棒(26)的左部输入端连接，水泵(36)的右部输出端与进水管(4)的左部输入端连接。

2.如权利要求1所述的一种锅炉烟尘净化装置，其特征在于，还包括螺栓(38)，输料箱(31)顶端的右侧设置有紧固螺纹槽，螺栓(38)的底端穿过盖板(33)并螺装至紧固螺纹槽的顶端内部。

3.如权利要求2所述的一种锅炉烟尘净化装置，其特征在于，盖板(33)的顶端设置有把手(39)。

4.如权利要求3所述的一种锅炉烟尘净化装置，其特征在于，添水口的左端设置有格栅板(40)。

5.如权利要求4所述的一种锅炉烟尘净化装置，其特征在于，还包括螺纹杆(41)，混合箱(22)的左端设置有螺纹槽，螺纹杆(41)的右端穿过格栅板(40)并螺装至螺纹槽的左端内部。

6.如权利要求5所述的一种锅炉烟尘净化装置，其特征在于，螺纹杆(41)的左端设置有蝴蝶把手。

7.如权利要求6所述的一种锅炉烟尘净化装置，其特征在于，还包括固定套管(42)，固定套管(42)固定套装在第二水管(12)圆周外壁上，并且固定套管(42)的左端与净化箱(1)的右端连接。

8.如权利要求7所述的一种锅炉烟尘净化装置，其特征在于，净化箱(1)左端的上半区域设置有观察孔，并且观察孔内设置有透明挡板(43)，并且透明挡板(43)上设置有刻度。