CN209561679U - 转接端子模块及视频端子测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转接端子模块及视频端子测试装置，其中，所述转接端子模块包括导轨支撑组件、固定组件、导轨以及弹性件；所述导轨一端与所述导轨支撑组件相连接，所述导轨另一端与所述固定组件滑动连接；所述弹性件设于所述导轨支撑组件与所述固定组件之间，以使所述固定组件顺着所述导轨向靠近所述导轨支撑组件方向滑动时，所述固定组件能够挤压所述弹性件并使其弹性变形；所述固定组件远离所述导轨支撑组件一侧设有转接头。本实用新型通过设有弹性件的转接端子模块，当固定组件上的转接头与视频端子相配合时，在弹性件的作用下，对转接头与视频端子之间的作用力进行缓冲，避免转接头与视频端子之间的相对作用力过大导致视频端子损坏的问题。

Description

转接端子模块及视频端子测试装置

技术领域

本实用新型涉及PCBA板测试领域，特别涉及一种转接端子模块及视频端子测试装置。

背景技术

电视板卡的工艺趋势逐步走向全机贴，全机贴产品的物料成本虽然高了，但是生产工序减少了，整体的人工成本降低。视频端子便是全机贴的物料之一。针对内销产品，视频信号接入是通过顶针进行信号的传输，该操作虽然可以达到信号传输的目的，但是端子空焊或者高脚等处于检测盲点，综合考虑整体工艺，该盲点在后一步的整机装配可以进行管控，且返工成本较低；但是针对外销产品，一旦质量出现盲点内的批量异常，需要出国进行返工修复，返工成本会很高，因此针对外销产品，要求手插信号线至视频端子进行视频信号的传输测试，排除高脚或者空焊等端子类问题。

现有视频端子测试过程中，对测试装置的用力不方便控制，导致插拔过程中视频端子模块容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种转接端子模块及视频端子测试装置，旨在改善现有视频端子测试中转接头与视频端子之间的相对作用力不容易控制，导致视频端子损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种转接端子模块，包括导轨支撑组件、固定组件、导轨以及弹性件；

所述导轨一端与所述导轨支撑组件相连接，所述导轨另一端与所述固定组件滑动连接；

所述弹性件设于所述导轨支撑组件与所述固定组件之间，以使所述固定组件顺着所述导轨向靠近所述导轨支撑组件方向滑动时，所述固定组件能够挤压所述弹性件并使其弹性变形；

所述固定组件远离所述导轨支撑组件一侧设有转接头。

可选地，所述固定组件上设有滑槽；

所述导轨上设有与所述滑槽相配合的滑块；

所述固定组件顺着所述导轨向靠近所述导轨支撑组件方向滑动时，所述滑块与所述滑槽定位配合。

可选地，所述滑槽为半通槽；

所述固定组件向远离所述导轨支撑组件方向移动时，所述滑块顺着所述滑槽的开口侧向封闭侧方向滑动。

可选地，所述固定组件上设有安装孔；

所述导轨远离所述导轨支撑组件一端插入所述安装孔内；

所述滑槽设于所述安装孔内壁上。

可选地，所述固定组件上设有安装孔；

所述导轨远离所述导轨支撑组件一端设有滑块；

所述导轨贯穿所述安装孔并与所述导轨支撑组件相连接；

所述固定组件移动至靠近所述导轨支撑组件一侧时，所述滑块卡在所述固定组件远离所述导轨支撑组件一端外侧。

可选地，所述导轨支撑组件上设有螺纹孔；

所述导轨远离所述滑块一端螺纹连接在所述螺纹孔内。

可选地，所述导轨为均布在所述固定组件上的至少两组。

可选地，所述弹性件为弹簧；

所述弹性件套设于所述导轨上。

可选地，所述固定组件上设有用于安装所述转接头的固定孔。

本实用新型在上述转接端子模块的基础上，公开了一种视频端子测试装置，包括压盖、视频端子、板卡以及上述所述的转接端子模块；

所述导轨支撑组件与所述压盖相连接；

所述视频端子与所述板卡相连接；

所述转接头与所述视频端子对位设置，以使所述固定组件顺着所述导轨向所述视频端子方向移动时，所述视频端子与所述转接头相互对插。

本实用新型技术方案通过采用设置有弹性件的转接端子模块，当固定组件上的转接头与视频端子相配合时，视频端子对转接头产生作用力，在弹性件的作用下，对转接头与视频端子之间的作用力进行缓冲，避免转接头与视频端子之间的相对作用力过大导致视频端子损坏的问题；由于本实用新型采用导轨与固定组件滑动配合，当固定组件相对移动时，固定组件的移动轨迹相对确定，进而能够避免固定组件上的转接头与视频端子产生错位，有助于提高检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中转接端子模块结构示意图；

图2为图1主视图；

图3为图1俯视图；

图4为图1左视图；

图5为图4中A-A向剖视图；

图6为本实用新型一实施例中视频端子测试装置结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	压盖	11	导轨支撑组件
20	板卡	21	视频端子
				30	导轨	31	滑块
40	弹性件	50	固定组件
				51	安装孔	52	固定孔
53	转接头	54	滑槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施例中转接端子模块结构示意图，本实用新型提出一种转接端子模块，包括导轨支撑组件11、固定组件50、导轨30以及弹性件40；所述导轨30一端与所述导轨支撑组件11相连接，所述导轨30另一端与所述固定组件50滑动连接；所述弹性件40设于所述导轨支撑组件11与所述固定组件50之间，以使所述固定组件50顺着所述导轨30向靠近所述导轨支撑组件11方向滑动时，所述固定组件50能够挤压所述弹性件40并使其弹性变形；所述固定组件50远离所述导轨支撑组件11一侧设有转接头53。所述固定组件50与所述导轨30滑动连接，以使所述固定组件50的移动轨迹为所述导轨30的长度方向，在使用时，所述转接头53顺着所述导轨30的长度方向向靠近或远离视频端子21的方向移动。

请参阅图2、图3和图4，图2为图1主视图，图3为图1俯视图，图4为图1左视图，由于所述固定组件50的移动轨迹仅限于所述导轨30的长度方向，因此，在使用时，仅需要将所述转接头53与所述视频端子21相互对位设置，采用外部推进结构推动所述导轨支撑组件11和所述固定组件50同步向所述视频端子21方向移动，当所述固定组件50上的所述转接头53接触所述视频端子21之后，所述视频端子21会对所述转接头53产生阻力，此时所述固定组件50受到阻力，会对所述弹性件40产生挤压，使所述弹性件40产生弹性变形，在所述弹性件40的弹性力作用下，会对所述转接头53受到的力进行缓冲，以避免所述转接头53与所述视频端子21对插时，相互作用力过大导致所述视频端子21受损。

所述固定组件50移动过程中，所述固定组件50顺着所述导轨30滑动，因此，所述导轨30能够起到限定所述固定组件50的移动轨迹的效果。在将所述转接头53与所述视频端子21对位设置之后，使所述固定组件50仅能够顺着所述导轨30向靠近或远离所述导轨支撑组件11方向移动，进而能够使所述固定组件50上的转接头53与所述视频端子21保持固定的对位设置状态，避免所述转接头53与所述视频端子21产生错位。

在安装时，可以将所述视频端子21设置在所述转接头53旁侧，使所述转接端子模块呈卧式结构，此时采用外部推进结构推动所述导轨支撑组件11相对移动，实现所述固定组件50和所述转接头53的同步位移；也可以将所述视频端子21设置在所述转接头53上方，采用外部推进组件推动所述视频端子21向下移动，或采用外部推进组件推动所述导轨支撑组件11向上移动，以使所述视频端子21与所述转接头53的相对距离逐渐减小，并实现对插。

所述外部推进组件可以采用气缸等，用于实现所述转接头53和所述视频端子21之间的相对移动。

请继续参阅图1，所述转接头53用于连接视频信号线，可以为中转公母头端子，对应的，所述视频端子21可以安装在板卡20上。在本实用新型的另一实施例中，所述固定组件50上设有用于安装所述转接头53的固定孔52，将所述转接头53用于与所述视频端子21对插的部位设置在所述固定孔52外部，将所述转接头53远离所述视频端子21一端设于所述固定孔52内部，将视频信号线通过所述固定孔52与所述转接头53相连接。通过设置所述固定孔52，可以实现所述转接头53的固定，同时，由于所述转接头53被限定在所述固定孔52内，在设计时，仅需要将所述固定孔52与所述视频端子21之间相互对齐，不需要在安装所述转接头53时对其进行单独定位，进而能够方便实现所述转接头53的快速定位；并且，由于连接所述转接头53的视频信号线可以设置在所述固定孔52远离所述视频端子21一端，在进行布线时，可以避免所述视频信号线对所述转接头53与所述视频端子21一侧产生干扰。

在使用本方案中的所述转接端子模块进行测试时，由于所述转接头53与所述视频端子21相互接触之后，所述视频端子21对所述转接头53产生的作用力，会受到所述弹性件40的缓冲，进而避免了现有手插测试中，插接的作用力不可控导致的视频端子21损坏的问题。

由于所述导轨30能够限定所述固定组件50的移动轨迹，进而能够避免现有测试方式中存在的对位不准的问题，避免由于所述转接头53与所述视频端子21之间相对错位导致的板卡20或视频端子21损坏的问题。

请继续参阅图3，所述导轨30可以固定连接在所述导轨支撑组件11上，也可以采用其他连接方式，本实用新型可选地，所述导轨支撑组件11上设有螺纹孔；所述导轨30远离所述滑块31一端螺纹连接在所述螺纹孔内。本方案中，在所述导轨支撑组件11上设置螺纹孔，用于将所述导轨30螺纹连接在所述导轨支撑组件11上，同时，可以在所述导轨支撑组件11上设置用于连接外部驱动组件的螺纹孔，方便实现与外部驱动组件的相互连接。

为了避免所述固定组件50出现偏移，本实用新型可选地，所述导轨30为均布在所述固定组件50上的至少两组。通过至少两组所述导轨30，可以通过所述导轨30确定所述固定组件50的移动轨迹，同时，所述固定组件50不能相对所述导轨支撑组件11转动，进而避免所述固定组件50上的转接头53与所述视频端子21之间出现错位。

所述弹性件40为阻尼原件，将其设置于所述固定组件50与所述导轨支撑组件11之间的空间内，起到缓冲所述固定组件50受到的作用力的效果，本实用新型可选地，所述弹性件40为弹簧；所述弹性件40套设于所述导轨30上。通过将采用弹簧，并将其套设在所述导轨30上，能够方便定位安装的同时，避免所述弹性件40产生径向变形而影响其缓冲效果。

请参阅图5，图5为图4中A-A向剖视图，为了方便实现所述导轨30与所述固定组件50的定位，本实用新型可选地，所述固定组件50上设有滑槽54；所述导轨30上设有与所述滑槽54相配合的滑块31；所述固定组件50顺着所述导轨30向靠近所述导轨支撑组件11方向滑动时，所述滑块31与所述滑槽54定位配合。所述滑槽54的长度方向平行于所述导轨30的长度方向，以使所述固定组件50顺着所述导轨30滑动时，所述滑块31顺着所述滑槽54滑动。

所述滑槽54可以为设置在所述固定组件50外壁上内，以方便所述滑块31与所述滑槽54相互对准安装；所述滑槽54也可以为设置在所述固定组件50内侧，使所述导轨30远离所述导轨支撑组件11一端贯穿所述固定组件50，以实现所述导轨30与所述固定组件50之间的相互定位。

在本实用新型的另一种实施方式中，所述滑槽54设置在所述导轨30上，所述滑块31设置在所述固定组件50上，以使所述固定组件50能够顺着所述导轨30定向滑动。

在将所述转接头53设置在所述视频端子21上方时，本实用新型可选地，所述滑槽54为半通槽；所述固定组件50向远离所述导轨支撑组件11方向移动时，所述滑块31顺着所述滑槽54的开口侧向封闭侧方向滑动。当所述滑块31位于所述滑槽54的封闭侧时，所述弹性件40呈自由状态。当向下驱动所述导轨支撑组件11时，所述导轨支撑组件11带动所述导轨30同步下移，在重力作用下，所述固定组件50同步下移，当所述固定组件50上的所述转接头53与所述视频端子21相互对插时，所述固定组件50受到所述视频端子21的阻力作用，所述固定组件50对所述弹性件40产生挤压，在所述弹性件40的作用下，对所述固定组件50受到的阻力进行缓冲，避免所述转接头53对所述视频端子21产生作用力过大导致所述视频端子21损坏。

所述滑槽54的开口侧可以设置在所述安装孔51远离所述导轨支撑组件11一端，也可以设置在所述安装孔51中部，所述滑槽54的开口侧用于所述滑块31置入，使所述滑块31能够通过开口侧进入所述滑槽54内部，所述滑槽54的封闭侧用于限定所述滑块31的最大移动范围，当所述滑块31达到所述滑槽54的封闭侧时，所述滑块31停止运动，此时所述固定组件50与所述导轨支撑组件11的相对距离最大。

请继续参阅图5，本实用新型可选地，所述固定组件50上设有安装孔51；所述导轨30远离所述导轨支撑组件11一端插入所述安装孔51内；所述滑槽54设于所述安装孔51内壁上。通过所述安装孔51，限定所述导轨30的位置。

由于所述导轨30可以插入在所述安装孔51内，在安装时，可以将所述导轨30与所述固定组件50形成紧凑的配合结构，以减小导轨30结构的占用空间。

当所述滑槽54采用半通槽时，所述导轨30远离所述导轨支撑组件11一端的位置可以始终设置在所述安装孔51内，当所述滑块31位于所述滑槽54的封闭侧时，所述弹性件40呈自由状态；当所述滑块31顺着所述滑槽54向所述滑槽54的开口侧滑动，使所述弹性件40受到挤压变形，当所述弹性件40呈最大变形状态时，使所述导轨30远离所述导轨支撑组件11一端位于所述安装孔51内，可以避免所述导轨30对所述转接头53产生干涉。

在本实用新型的另一实施例中，所述导轨支撑组件11设于所述固定组件50上方，所述固定组件50上设有安装孔51；所述导轨30远离所述导轨支撑组件11一端设有滑块31；所述导轨30贯穿所述安装孔51并与所述导轨支撑组件11相连接；所述固定组件50移动至靠近所述导轨支撑组件11一侧时，所述滑块31卡在所述固定组件50远离所述导轨支撑组件11一端外侧。所述导轨30的纵向截面呈倒T形，所述滑块31设置于下端，所述滑块31用于阻挡所述导轨30远离所述导轨支撑组件11一端进入所述安装孔51内。

当所述转接头53受到所述视频端子21的作用力时，所述固定组件50顺着所述导轨30向靠近所述导轨支撑组件11方向移动；当将所述转接头53与所述视频端子21相互分离，在所述转接头53上的作用力消失时，所述固定组件50在重力作用下向远离所述导轨支撑组件11方向移动，所述滑块31所在位置，限定所述固定组件50的最大移动范围，以避免所述固定组件50从所述导轨30上脱离。

本实用新型在上述转接端子模块的基础上，提供了一种视频端子测试装置的实施例。

请参阅图6，图6为本实用新型一实施例中视频端子测试装置结构示意图，所述视频端子测试装置包括压盖10、视频端子21、板卡20以及上述所述的转接端子模块；所述转接端子模块包括导轨支撑组件11、固定组件50、导轨30以及弹性件40；所述导轨30一端与所述导轨支撑组件11相连接，所述导轨30另一端与所述固定组件50滑动连接；所述弹性件40设于所述导轨支撑组件11与所述固定组件50之间，以使所述固定组件50顺着所述导轨30向靠近所述导轨支撑组件11方向滑动时，所述固定组件50能够挤压所述弹性件40并使其弹性变形；所述固定组件50远离所述导轨支撑组件11一侧设有转接头53。

所述导轨支撑组件11与所述压盖10相连接；所述视频端子21与所述板卡20相连接；所述转接头53与所述视频端子21对位设置，以使所述固定组件50顺着所述导轨30向所述视频端子21方向移动时，所述视频端子21与所述转接头53相互对插。

所述转接头53用于连接视频信号线，所述板卡20为PCBA板卡，当所述转接头53与所述视频端子21相互对插时，实现视频信号接入。

所述压盖10设于测试治具上，通过所述压盖10运动，带动所述转接端子模块向所述视频端子21方向移动，实现视频接入。

在测试过程中，所述固定组件50只能顺着所述导轨30移动，方便实现所述转接头53与所述视频端子21之前的相互对准，避免所述转接头53与所述视频端子21出现错位导致所述视频端子21或所述板卡20出现损坏。

在所述转接头53与所述视频端子21相互对插时，所述视频端子21对所述转接头53产生作用力，通过设置在所述固定组件50与所述导轨支撑组件11之间的弹性件40，对相应作用力进行缓冲，进而避免所述转接头53与所述视频端子21之间作用力过大导致损坏，降低转接端子模块损坏板卡20的风险。

在采用立式结构时，使所述压盖10向下移动，实现立式视频端子21的自动接入，从而实现视频信号的传输，实现无人化自动化作业，节省人工成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种转接端子模块，其特征在于，包括导轨支撑组件、固定组件、导轨以及弹性件；

所述导轨一端与所述导轨支撑组件相连接，所述导轨另一端与所述固定组件滑动连接；

所述弹性件设于所述导轨支撑组件与所述固定组件之间，以使所述固定组件顺着所述导轨向靠近所述导轨支撑组件方向滑动时，所述固定组件能够挤压所述弹性件并使其弹性变形；

所述固定组件远离所述导轨支撑组件一侧设有转接头。

2.如权利要求1所述的转接端子模块，其特征在于，所述固定组件上设有滑槽；

所述导轨上设有与所述滑槽相配合的滑块；

所述固定组件顺着所述导轨向靠近所述导轨支撑组件方向滑动时，所述滑块与所述滑槽定位配合。

3.如权利要求2所述的转接端子模块，其特征在于，所述滑槽为半通槽；

所述固定组件向远离所述导轨支撑组件方向移动时，所述滑块顺着所述滑槽的开口侧向封闭侧方向滑动。

4.如权利要求2或3所述的转接端子模块，其特征在于，所述固定组件上设有安装孔；

所述导轨远离所述导轨支撑组件一端插入所述安装孔内；

所述滑槽设于所述安装孔内壁上。

5.如权利要求1所述的转接端子模块，其特征在于，所述固定组件上设有安装孔；

所述导轨远离所述导轨支撑组件一端设有滑块；

所述导轨贯穿所述安装孔并与所述导轨支撑组件相连接；

所述固定组件移动至靠近所述导轨支撑组件一侧时，所述滑块卡在所述固定组件远离所述导轨支撑组件一端外侧。

6.如权利要求5所述的转接端子模块，其特征在于，所述导轨支撑组件上设有螺纹孔；

所述导轨远离所述滑块一端螺纹连接在所述螺纹孔内。

7.如权利要求1所述的转接端子模块，其特征在于，所述导轨为均布在所述固定组件上的至少两组。

8.如权利要求1所述的转接端子模块，其特征在于，所述弹性件为弹簧；

所述弹性件套设于所述导轨上。

9.如权利要求1所述的转接端子模块，其特征在于，所述固定组件上设有用于安装所述转接头的固定孔。

10.一种视频端子测试装置，其特征在于，包括压盖、视频端子、板卡以及如权利要求1-9任一项所述的转接端子模块；

所述导轨支撑组件与所述压盖相连接；

所述视频端子与所述板卡相连接；

所述转接头与所述视频端子对位设置，以使所述固定组件顺着所述导轨向所述视频端子方向移动时，所述视频端子与所述转接头相互对插。