CN209561646U - 一种力矩螺栓型设备线夹以及设备接线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种力矩螺栓型设备线夹以及设备接线装置，涉及电力系统领域，力矩螺栓型设备线夹包括导电线夹本体、力矩螺栓和连接端子板，所述导电线夹本体和连接端子板之间通过一带角度斜面及弧形过渡部连接，所述导电线夹本体的另一端开设有用于容置导线的导线安装孔，且所述导电线夹本体上开设有与所述导线安装孔连通的螺纹孔，所述力矩螺栓设置在所述螺纹孔内并与所述导电线夹本体螺纹连接，且所述力矩螺栓的底部伸入所述导线安装孔，以固定所述导线。相较于现有技术，本实用新型提供的一种力矩螺栓型设备线夹，结构简单、适用范围广，通用性强，安装方便同时导线连接稳定可靠。

Description

一种力矩螺栓型设备线夹以及设备接线装置

技术领域

本实用新型涉及电力系统领域，具体而言，涉及一种力矩螺栓型设备线夹以及设备接线装置。

背景技术

力矩螺栓型设备线夹是10KV及以下变压器台区电气设备端与导线进、出线的连接部件。

传统电气设备端进、出线连接多采用DTM、DTL、DLM型接线端子或ST、SLG、SL型螺栓型设备线夹，另有采用SY、SYG液压型设备线夹，它们作为母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、隔离开关、互感器、熔断器等)端子的接续连接。以上设备连接端产品在不同截面积导线时需配备不同的型号规格，适用范围小，种类较多，通用性不够，互换性差；此外液压型的产品需使用专用的液压压接工具，在施工时携带、安装不便。

有鉴于此，设计制造出一种结构简单，适用范围广，能够通用性强，安装方便同时连接稳定可靠的力矩螺栓型设备线夹就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种力矩螺栓型设备线夹，结构简单，适用范围广，能够通用性强，安装方便同时连接稳定可靠。

本实用新型的另一目的在于提供一种设备接线装置，结构简单、连接方便，同时接线稳定可靠。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种力矩螺栓型设备线夹，包括导电线夹本体、力矩螺栓和连接端子板，所述导电线夹本体和连接端子板之间通过一带角度斜面及弧形过渡部连接，通过设置弧形过渡部和斜面，能够有效降低连接端子板与导电线夹本体之间的应力集中现象，大大提高了连接端子板与导电线夹本体之间的连接强度。且所述连接端子板的两侧与所述导电线夹本体相平行，所述导电线夹本体的另一端开设有用于容置导线的导线安装孔，且所述导电线夹本体上开设有与所述导线安装孔连通的螺纹孔，所述力矩螺栓设置在所述螺纹孔内并与所述导电线夹本体螺纹连接，且所述力矩螺栓的底部伸入所述导线安装孔，以固定所述导线。

进一步地，所述连接端子板与所述导电线夹本体一体成型，且所述连接端子板上还开设有安装通孔，且所述连接端子板一端设置有凸部，凸部向上突起。

进一步地，所述力矩螺栓和所述螺纹孔均为两个，两个所述力矩螺栓分布设置在两个所述螺纹孔内，且两个所述螺纹孔的连线方向与所述导线安装孔的延伸方向相同。

进一步地，每个所述力矩螺栓伸入所述导线安装孔的端部均设置有连接柱，所述连接柱上设有用于压接在所述导线表面的压盘，通过压盘压合导线，能够避免损伤导线表面。

进一步地，所述连接柱上还套设有垫圈，所述垫圈设置在所述压盘与所述力矩螺栓的端部之间。

进一步地，所述垫圈为碟形弹簧垫圈。

进一步地，所述导线安装孔的内壁上还设置有导电凸起，所述导电凸起用于抵接在伸入所述导线安装孔的导线表面。

进一步地，所述导电凸起呈螺纹状并均匀分布在所述导线安装孔的内侧壁上。

一种设备接线装置，包括安装螺栓、导线和力矩螺栓型设备线夹，力矩螺栓型设备线夹包括包括导电线夹本体、力矩螺栓和连接端子板，所述导电线夹本体和连接端子板之间通过一带角度斜面及弧形过渡部连接。且所述连接端子板的两侧与所述导电线夹本体相平行，所述导电线夹本体的另一端开设有用于容置导线的导线安装孔，且所述导电线夹本体上开设有与所述导线安装孔连通的螺纹孔，所述力矩螺栓设置在所述螺纹孔内并与所述导电线夹本体螺纹连接，且所述力矩螺栓的底部伸入所述导线安装孔，以固定所述导线。所述导线伸入所述导线安装孔并与所述导电线夹本体电连接，所述力矩螺栓压接在所述导线上，所述安装螺栓穿设在所述连接端子板上，用于连接电气设备。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种力矩螺栓型设备线夹，在导电线夹本体的一端设置有连接端子板，另一端开设有导线安装孔，且连接端子板通过弧形过渡部固定在导电线夹本体上，同时导线线夹本体上开设有与导线安装孔连通的螺纹孔，力矩螺栓设置在螺纹孔内并与导电线夹本体螺纹连接。在实际安装时，首先将力矩螺栓转动至最高处，使得导线安装孔完全裸露出来，将导线装入导线安装孔内，再将力矩螺栓转动至压接在导线上，完成对导线的固定，同时连接端子板可拆卸地安装在电气设备的接线端子上，从而完成接线动作。由于设置了力矩螺栓与导线安装孔进行配合，可使得该导线安装孔内可安装不同尺寸的导线，大大提高了该力矩螺栓型设备线夹的通用性，同时力矩螺栓压接在导线上，使得导线与线夹本体紧密贴合，导线安装孔的内侧表面并与导电线夹本体可靠连接，且连接端子板通过斜面和弧形过渡部连接在导电线夹本体上，能够有效降低连接端子板与导电线夹本体之间的应力集中现象，大大提高了连接端子板与导电线夹本体之间的连接强度。相较于现有技术，本实用新型提供的一种力矩螺栓型设备线夹，结构简单、适用范围广，连接强度高、通用性强，安装方便同时导线连接稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的力矩螺栓型设备线夹第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的力矩螺栓型设备线夹第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的力矩螺栓型设备线夹第三视角的结构示意图；

图4为图2中力矩螺栓的结构示意图。

图标：100-力矩螺栓型设备线夹；110-导电线夹本体；111-弧形过渡部；112-带角度斜面；130-力矩螺栓；131-连接柱；133-压盘；135-垫圈；137-螺栓本体；138-橡胶垫；139-拧紧头部；150-连接端子板；151-安装通孔；153-凸部；170-导线安装孔；171-导电凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

结合参见图1至图3，本实施例提供了一种力矩螺栓型设备线夹100，包括导电线夹本体110、力矩螺栓130和用于连接电气设备的连接端子板150，导电线夹本体110和连接端子板150之间通过一带角度斜面112及弧形过渡部111连接，具体地，连接端子板150的一端具有弧形过渡部111，弧形过渡部111与带角度斜面112过渡固定设置在导电线夹本体110的一端，且连接端子板150的两侧与导电线夹本体110相平行。导电线夹本体110的另一端开设有用于容置导线的导线安装孔170，且导电线夹本体110上开设有与导线安装孔170连通的螺纹孔，力矩螺栓130设置在螺纹孔内并与导电线夹本体110螺纹连接，且力矩螺栓130的底部伸入导线安装孔170，以固定导线。

在本实施例中，通过设置弧形过渡部111与带角度斜面112过渡，能够有效降低连接端子板150与导电线夹本体110之间的应力集中现象，大大提高了连接端子板150与导电线夹本体110之间的连接强度。同时连接端子板150的两侧与导电线夹本体110的两侧相平行，即连接端子板150的两侧边缘与导电线夹本体110的两侧表面相平行，能够降低制造难度，同时在安装时能够适用于各种安装环境。

需要说明的是，连接端子板150的两侧与导电线夹本体110的两侧可以是相互平齐，也可以是连接端子板150的宽度大于导电线夹本体110的宽度，使得连接端子板150凸出于导电线夹本体110。

在本实施例中，导电线夹本体110采用高强度、非磁性以及高导电率的特种铝合金材料制成，力矩螺栓130采用高强度、耐腐蚀性的铝合金材料制成。且本实施例提供的力矩螺栓型设备线夹100经过表面处理，且导线安装孔170内涂有导电防护涂层，能够提高其耐腐蚀性能和导电性能，并且能够满足铜、铝导线以及铜、铝端子板之间的过渡连接，对于铜铝过渡处或不同材质导线与金具所产生的电化学腐蚀能够有效解决。

在本实施例中，导线安装孔170呈圆筒状，可适用于不同线径导线与设备间的中间连接，适用范围广，通用性强，互换性好。

在本实施例中，力矩螺栓130和螺纹孔均为两个，两个力矩螺栓130分布设置在两个螺纹孔内，且两个螺纹孔的连线方向与导线安装孔170的延伸方向相同。通过在导线的延伸方向上不同点进行固定，保证固定效果。当然，根据导线接入长度的需要，此处力矩螺栓130也可以是三个或者四个等，当然安装通孔151的深度需要作适应性调整，进一步保证固定效果。

在本实施例中，连接端子板150与导电线夹本体110一体成型，且连接端子板150上开设有安装通孔151，安装通孔151的两端开口处具有安装倒角，方便安装螺栓。具体地，连接端子板150设置在导电线夹本体110的底侧端部并向外延伸，使得安装时连接端子板150和导电线夹本体110均能够贴合在电气设备的接线端子上，方便进行安装。同时通过螺栓进行连接时利用安装倒角进行安装，能够方便地将螺栓旋入安装通孔151中，提高了安装效率。

连接端子板150具有相对的安装面与连接面，安装面用于安装螺栓，连接面用于连接在电气设备上，安装面远离导电线夹本体110的一端设置有弧形的凸部153，且弧形的凸部153设置在安装面的边缘并向上突起。

在本实施例中，弧形的凸部153呈直线凸条状并设置在安装面远离导电线夹本体110的边缘，在连接端子板150与电气设备的进、出线端子板连接时，能够防止安装人员将安装面与电气设备端子板相连接接触而产生误装，提高了连接端子板150的辨识度。

在本实用新型其他较佳的实施例中，凸部153也可以呈折弯状、凸条状等其他任意形状并设置在安装面上，同样能够防止误装现象。

导线安装孔170的内壁上设置有导电凸起171，导电凸起171用于抵接在伸入导线安装孔170的导线表面。具体地，导电凸起171呈螺纹状并均匀分布在导线安装孔170的内侧壁上。在安装导线时，导线容置在导线安装孔170内并在力矩螺栓130的垂直压力作用下与导电凸起171相抵接，导电凸起171的螺纹尖角能够刺破导线表面的氧化层，保证导线与导电线夹本体110的良好的电接触。

在本实用新型其他较佳的实施例中，导电凸起171也可以是呈直线锯齿状并均匀分布在导线安装孔170的内侧表面，且导电凸起171的延伸方向与导线安装孔170的延伸方向一致。

参见图4，每个力矩螺栓130伸入导线安装孔170的端部均设置有连接柱131，连接柱131上套设有用于压接在导线表面的压盘133。具体地，连接柱131上还套设有垫圈135，垫圈135设置在压盘133与力矩螺栓130的端部之间。

需要说明的是，压盘133活动设置在连接柱131上并采用铝合金制成，当连接柱131跟随力矩螺栓130转动时，压盘133不会随着连接柱131转动而转动，从而保证压盘133与导线表面保持相对固定。具体地，与导线接触的铝合金压盘133，在安装受力时，压盘133不会随力矩螺栓130转动，垂直压紧导线，大大降低了压盘133对导线表面的摩擦力，避免螺栓旋切导线，保护导线不受损伤。

在本实施例中，垫圈135为碟形弹簧垫圈，力矩螺栓130中的碟型弹簧垫圈135在安装受力后发生弹性变形，可以有效补偿在金具及导线在运行中的热胀冷缩以及导线蠕变而产生的应力松弛。

需要说明的是，本实施例采用力矩螺栓130，力矩螺栓130是一种特殊的螺栓，其包括螺栓本体137和拧紧头部139，拧紧头部139固定设置在螺栓本体137的头部，且在本实施例中，拧紧头部139与螺栓本体137的头部之间还设置有橡胶垫138。具体地，拧紧头部139的中心具有连接头，连接头固定设置在螺栓本体137的头部，在安装时，用扳手等工具对拧紧头部139进行旋拧，直至连接头断裂，从而完成对螺栓本体137的力矩控制，保证每个力矩螺栓130的旋紧力要求保持一致。

在实际安装时，连接进出线时将力矩螺栓130旋出至最高位置，将准备好的导线穿入导线安装孔170内，然后旋转拧紧力矩螺栓130，直至拧紧头部139拧断安装完成，避免了在安装时因用力不均及不同安装人员造成的安装质量问题。

综上所述，本实施例提供的一种力矩螺栓型设备线夹100，在导电线夹本体110的一端设置有连接端子板150，另一端开设有导线安装孔170，同时导线线夹本体上开设有与导线安装孔170连通的螺纹孔，力矩螺栓130设置在螺纹孔内并与导电线夹本体110螺纹连接。在实际安装时，首先将力矩螺栓130转动至最高处，使得导线安装孔170完全裸露出来，将导线装入导线安装孔170内，再将力矩螺栓130转动至压接在导线上，完成对导线的固定，同时连接端子板150可拆卸地安装在电气设备的接线端子上，从而完成接线动作。由于设置了力矩螺栓130与导线安装孔170进行配合，可使得该导线安装孔170内可安装不同尺寸的导线，大大提高了该力矩螺栓型设备线夹100的通用性，同时力矩螺栓130压合在导线上，使得导线紧密贴合在导线安装孔170的内侧表面并与导电线夹本体110可靠连接，连接固定方式可靠。

第二实施例

本实施例提供了一种设备接线装置，包括安装螺栓(图未示)、导线(图未示)和力矩螺栓型设备线夹100，其中力矩螺栓型设备线夹100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

力矩螺栓型设备线夹100包括导电线夹本体110和力矩螺栓130，导电线夹本体110具有的一端设置有用于连接电气设备的连接端子板150，导电线夹本体110的另一端开设有用于容置导线的导线安装孔170，且导电线夹本体110上开设有与导线安装孔170连通的螺纹孔，力矩螺栓130设置在螺纹孔内并与导电线夹本体110螺纹连接，且力矩螺栓130的底部伸入导线安装孔170，以固定导线。导线伸入导线安装孔170并与导电线夹本体110电连接，力矩螺栓130压接在导线上，安装螺栓穿设在连接端子板150上，用于连接电气设备。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种力矩螺栓型设备线夹，其特征在于，包括导电线夹本体、力矩螺栓和连接端子板，所述导电线夹本体和连接端子板之间通过一带角度斜面及弧形过渡部连接，且所述连接端子板的两侧与所述导电线夹本体相平行，所述导电线夹本体的另一端开设有用于容置导线的导线安装孔，且所述导电线夹本体上开设有与所述导线安装孔连通的螺纹孔，所述力矩螺栓设置在所述螺纹孔内并与所述导电线夹本体螺纹连接，且所述力矩螺栓的底部伸入所述导线安装孔，以固定所述导线。

2.根据权利要求1所述的力矩螺栓型设备线夹，其特征在于，所述连接端子板与所述导电线夹本体一体成型，且所述连接端子板上还开设有安装通孔，且所述连接端子板一端设置有凸部，所述凸部向上突起。

3.根据权利要求1所述的力矩螺栓型设备线夹，其特征在于，所述力矩螺栓和所述螺纹孔均为两个，两个所述力矩螺栓分布设置在两个所述螺纹孔内，且两个所述螺纹孔的连线方向与所述导线安装孔的延伸方向相同。

4.根据权利要求1或3所述的力矩螺栓型设备线夹，其特征在于，每个所述力矩螺栓伸入所述导线安装孔的端部均设置有连接柱，所述连接柱上设有用于压接在所述导线的表面的压盘。

5.根据权利要求4所述的力矩螺栓型设备线夹，其特征在于，所述连接柱上还套设有垫圈，所述垫圈设置在所述压盘与所述力矩螺栓的端部之间。

6.根据权利要求5所述的力矩螺栓型设备线夹，其特征在于，所述垫圈为碟形弹簧垫圈。

7.根据权利要求1所述的力矩螺栓型设备线夹，其特征在于，所述导线安装孔的内壁上还设置有导电凸起，所述导电凸起用于抵接在伸入所述导线安装孔的导线表面。

8.根据权利要求7所述的力矩螺栓型设备线夹，其特征在于，所述导电凸起呈螺纹状并均匀分布在所述导线安装孔的内侧壁上。

9.一种设备接线装置，其特征在于，包括安装螺栓、导线和如权利要求1-8任一项所述力矩螺栓型设备线夹，所述导线伸入所述导线安装孔并与所述导电线夹本体电连接，所述力矩螺栓压接在所述导线上，所述安装螺栓穿设在所述连接端子板上，用于连接电气设备。