CN209561446U - 一种针对叠瓦生产的返修机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对叠瓦生产的返修机，包括机台，所述机台的上部通过支撑件固定安装有X轴移栽模组与Y轴移栽模组，所述机台台面的上部通过支座安装有Z轴移栽模组，所述Z轴移栽模组的一侧安装有红外加热模组，所述X轴移栽模组的一侧安装有点胶施压模组。通过X轴移栽模组、Y轴移栽模组以及Z轴移栽模组的设计，该装置可对叠瓦电池片进行全方位的移动，通过X、Y、Z三轴模组的配合，本实用新型可对电池片进行有效的粘合返修工序，便于工作人员的操作；通过红外加热模组与点胶试压模组的设计，可对粘合处的胶水进行红外加热辅助胶水的凝固，本实用新型能促进胶水的粘合，使叠瓦电池片获得较好的粘合返修效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏叠瓦维修设备技术领域，具体为一种针对叠瓦生产的返修机。
背景技术
光伏叠瓦技术采用无主栅设计，降内耗提功率的同时大幅度降低了反向电流对组件产生热斑效应的影响，提高了组件的机械性能，解决热斑问题，抗裂能力增强。由于叠瓦组件独特的排列方式，降低了焊带电阻对组件功率的影响，保证了组件封装过程中的最小功率损失，降低了反向电流对于组件产生热斑效应的影响。叠瓦组件特有的柔性连接，可以最大程度地减少由于组件运输与现场安装可能带来的电池片隐裂，控制隐裂延展。叠瓦技术其他常规组件更加适用于高纬度及土地集约等高遮挡地区，叠瓦组件在部分遮光条件下损耗功率更低，因此更适合于高纬度地区、土地集约项目以及分布式项目等，另外叠瓦技术采用无主栅设计，减少金属栅线遮光面积，叠瓦电池的无主栅设计减少了金属栅线遮光面积，提高组件输出功率，串并结构减少内阻，降低遮光影响，叠瓦组件特殊的串并结构降低了组件内阻与内部功耗。并联电路设计使叠瓦组件功率下降与阴影遮蔽面积呈线性关系，与其它常规组件相比在部分遮光的条件下表现更好。
叠瓦电池组件技术将电池片切割为多份小片，再将电池正反表面的边缘区域制备成主栅，然后使前一片电池的前表面边缘与下一片电池的背表面边缘互联。这样的设计使得电池片以更加紧密的方式互相连接，电池间缝隙降到最低，边缘甚至稍微重叠，叠瓦组件技术采用整体无主栅设计，通过一种类似导电胶的方式将电池以串并联结构紧密排布，省去了焊带焊接。然而现有技术中的光伏产业叠瓦工艺不成熟，光伏叠瓦电池组件的生产过程中，产生的产品次品率高，需要进行大量的返修，由于技术的缺失并没有相对有效的反射设备，在返修的点胶过程结束后也并没有对粘合完毕的电池片进行有效的施压与加热胶水助凝，因此我们需要提出一种针对叠瓦生产的返修机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对叠瓦生产的返修机，该装置可对放置于定位台面上的需要进行粘合的叠瓦电池片进行全方位的移动，并在粘合返修完毕后对电池片进行压合与通过红外加热灯进行加热，辅助电池片粘合处胶水的凝固，获得较好的返修效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对叠瓦生产的返修机，包括机台，所述机台的上部通过支撑件固定安装有X轴移栽模组与Y 轴移栽模组，所述机台台面的上部通过支座安装有Z轴移栽模组，所述Z轴移栽模组的一侧安装有红外加热模组，所述X轴移栽模组的一侧安装有点胶施压模组。
所述X轴移栽模组包括外壳，所述外壳的一端固定连接有第一电动推杆，所述外壳的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述第一电动推杆的活塞杆通过连接件固定连接在滑块上，所述外壳的上部开设有观察孔。
所述Y轴移栽模组包括第二滑轨，所述第二滑轨固定连接在支撑件上部，所述第二滑轨的两侧均滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的上部固定连接有第一定位台面。
所述Z轴移栽模组包括固定座与第二定位台面，所述固定座固定连接在机台的台面上，所述固定座上固定连接有第二电动推杆，所述固定座上部的一侧固定连接有固定块，所述固定座上部的另一侧固定连接第三滑轨，所述第三滑轨上滑动安装有第三滑块，所述第二定位台面的侧面固定连接在第三滑块上，所述第三滑块的一侧固定连接有定位调节器，所述第二定位台面的底部一侧固定连接有限位柱，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接在第二定位台面的底部另一侧。
所述红外加热模组包括转动座、固定条以及红外加热灯，所述转动座通过固定块安装在固定座上，所述转动座上转动安装有转动柱，所述转动柱的上端锁紧固定有抱箍，所述抱箍固定连接在固定条的一侧，所述固定条上固定连接有连接块，所述连接块固定连接于红外加热灯的上部，所述连接块通过螺钉固定连接有手持部。
所述点胶施压模组包括有点胶器，所述点胶器固定连接在滑块上，所述点胶器上固定连接有点胶头，所述点胶器的一侧固定连接有压块。
优选的，所述机台的两侧均固定连接有机架，所述机架的上部设置有延长台，所述延长台分别对齐连接于第一定位台面与第二定位台面。
优选的，所述机台的上部固定连接有支架，所述支架上设置有用于各模组供电的配电箱与点胶施压模组的胶水储存装置。
优选的，所述机台的台面上开设有用于配合限位柱的限位孔，所述限位柱位于该限位孔的正上方。
优选的，所述第一电动推杆与第二电动推杆均设置为伺服电动推杆，所述点胶器设置为单液体定量式点胶器。
优选的，所述外壳设置为铝合金外壳，所述第一定位台面与第二定位台面均设置为不锈钢定位台面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过X轴移栽模组、Y轴移栽模组以及Z轴移栽模组的设计，该装置可对放置于定位台面上的需要进行粘合返修的叠瓦电池片进行全方位的移动，通过X、Y、Z三轴的移栽模组的配合，本实用新型可对电池片进行有效的粘合返修工序，便于工作人员的操作；
2、通过红外加热模组与点胶试压模组的设计，在点胶粘合完毕后，可通过点胶试压模组的压块对电池片进行压合，并将红外加热灯转动至电池片粘合位置的上方，对粘合处的胶水进行红外加热辅助胶水的凝固，本实用新型能促进胶水的粘合，使叠瓦电池片获得较好的粘合返修效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型各模组的结构示意图；
图3为本实用新型各模组的结构示意图。
图中：1、X轴移栽模组；2、Y轴移栽模组；3、Z轴移栽模组；4、红外加热模组；5、点胶施压模组；101、外壳；102、第一电动推杆；103、连接件；104、滑轨；105、滑块；106、观察孔；201、第二滑轨；202、第二滑块； 203、第一定位台面；301、固定座；302、定位调节器；303、第二定位台面； 304、固定块；305、第三滑轨；306、第三滑块；307、限位柱；308、第二电动推杆；401、转动座；402、转动柱；403、红外加热灯；404、固定条；405、手持部；406、连接块；407、抱箍；501、点胶头；502、压块；503、点胶器； 6、机台；7、机架；8、延长台；9、支座；10、支架；11、支撑件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对叠瓦生产的返修机，包括机台6，机台6的上部通过支撑件11固定安装有X轴移栽模组1与Y轴移栽模组2，机台6台面的上部通过支座9安装有Z轴移栽模组3，Z轴移栽模组3的一侧安装有红外加热模组4，X轴移栽模组1的一侧安装有点胶施压模组5。
X轴移栽模组1包括外壳101，外壳101的一端固定连接有第一电动推杆 102，外壳101的一侧固定连接有滑轨104，滑轨104上滑动安装有滑块105，第一电动推杆102的活塞杆通过连接件103固定连接在滑块105上，外壳101 的上部开设有观察孔106。
Y轴移栽模组2包括第二滑轨201，第二滑轨201固定连接在支撑件11 上部，第二滑轨201的两侧均滑动安装有第二滑块202，第二滑块202的上部固定连接有第一定位台面203。
Z轴移栽模组3包括固定座301与第二定位台面303，固定座301固定连接在机台6的台面上，固定座301上固定连接有第二电动推杆308，固定座 301上部的一侧固定连接有固定块304，固定座301上部的另一侧固定连接第三滑轨305，第三滑轨305上滑动安装有第三滑块306，第二定位台面303的侧面固定连接在第三滑块306上，第三滑块306的一侧固定连接有定位调节器302，第二定位台面303的底部一侧固定连接有限位柱307，第二电动推杆308的活塞杆固定连接在第二定位台面303的底部另一侧。
红外加热模组4包括转动座401、固定条404以及红外加热灯403，转动座401通过固定块304安装在固定座301上，转动座401上转动安装有转动柱402，转动柱402的上端锁紧固定有抱箍407，抱箍407固定连接在固定条 404的一侧，固定条404上固定连接有连接块406，连接块406固定连接于红外加热灯403的上部，连接块406通过螺钉固定连接有手持部405。
点胶施压模组5包括有点胶器503，点胶器503固定连接在滑块105上，点胶器503上固定连接有点胶头501，点胶器503的一侧固定连接有压块502。
进一步的，机台6的两侧均固定连接有机架7，机架7的上部设置有延长台8，延长台8分别对齐连接于第一定位台面203与第二定位台面303，延长台8的设置便于设备对长度较长的电池片进行粘合，使设备能适配多种尺寸的电池片并对其进行粘合返修工作。
进一步的，机台6的上部固定连接有支架10，支架10上设置有用于各模组供电的配电箱与点胶施压模组5的胶水储存装置，支架10的设置便于装置中的辅助设备的安装设置。
进一步的，机台6的台面上开设有用于配合限位柱307的限位孔，限位柱307位于该限位孔的正上方，限位孔的设置与限位柱307进行配合，从而确保Z轴移栽模组3的上下运作方式。
进一步的，第一电动推杆102与第二电动推杆308均设置为伺服电动推杆，点胶器503设置为单液体定量式点胶器。伺服电动推杆能通过工作人员进行代码编程控制其运作方式，单液定量式的点胶器503便于对电池片进行点胶工作。
进一步的，外壳101设置为铝合金外壳，第一定位台面203与第二定位台面303均设置为不锈钢定位台面，轻量级的铝合金的外壳101能获得较好的实用效果，不锈钢的定位台面便于工作人员的连续使用。
工作原理：设备运作时，工作人员在将待返修的叠瓦电池串在第一定位台面203与第二定位台面303上靠边定位后，X轴移栽模组1带动点胶施压模组5对放置在Z轴移栽模组3上的叠瓦电池串进行点胶，然后Z轴移栽模组3 的第二定位台面303下降至Y轴移栽模组2的第一定位台面203以下2mm位置，第一定位台面203将台面上的叠瓦电池串移栽至第二定位台面303上，两单片电池片重合指定距离后，Z轴移栽模组3上升，两单片电池片重合，然后X轴移栽模组1继续运动，使点胶施压模组5对重合位置施压一定压力，操作完成后，X轴移栽模组1退回到初始位置，工作人员将红外加热模组4的红外加热灯403转向至叠合位置，开始对叠合位置进行加热辅助胶水凝固，即完成返修工序。通过X轴移栽模组1、Y轴移栽模组2以及Z轴移栽模组3 的设计，该装置可对放置于定位台面上的需要进行粘合返修的叠瓦电池片进行全方位的移动，通过X、Y、Z三轴的移栽模组的配合，本实用新型可对电池片进行有效的粘合返修工序，便于工作人员的操作；通过红外加热模组4 与点胶施压模组5的设计，在点胶粘合完毕后，可通过点胶施压模组5的压块502对电池片进行压合，并将红外加热灯403转动至电池片粘合位置的上方，对粘合处的胶水进行红外加热辅助胶水的凝固，本实用新型能促进胶水的粘合，使叠瓦电池片获得较好的粘合返修效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针对叠瓦生产的返修机，包括机台(6)，其特征在于：所述机台(6)的上部通过支撑件(11)固定安装有X轴移栽模组(1)与Y轴移栽模组(2)，所述机台(6)台面的上部通过支座(9)安装有Z轴移栽模组(3)，所述Z轴移栽模组(3)的一侧安装有红外加热模组(4)，所述X轴移栽模组(1)的一侧安装有点胶施压模组(5)；
所述X轴移栽模组(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的一端固定连接有第一电动推杆(102)，所述外壳(101)的一侧固定连接有滑轨(104)，所述滑轨(104)上滑动安装有滑块(105)，所述第一电动推杆(102)的活塞杆通过连接件(103)固定连接在滑块(105)上，所述外壳(101)的上部开设有观察孔(106)；
所述Y轴移栽模组(2)包括第二滑轨(201)，所述第二滑轨(201)固定连接在支撑件(11)上部，所述第二滑轨(201)的两侧均滑动安装有第二滑块(202)，所述第二滑块(202)的上部固定连接有第一定位台面(203)；
所述Z轴移栽模组(3)包括固定座(301)与第二定位台面(303)，所述固定座(301)固定连接在机台(6)的台面上，所述固定座(301)上固定连接有第二电动推杆(308)，所述固定座(301)上部的一侧固定连接有固定块(304)，所述固定座(301)上部的另一侧固定连接第三滑轨(305)，所述第三滑轨(305)上滑动安装有第三滑块(306)，所述第二定位台面(303)的侧面固定连接在第三滑块(306)上，所述第三滑块(306)的一侧固定连接有定位调节器(302)，所述第二定位台面(303)的底部一侧固定连接有限位柱(307)，所述第二电动推杆(308)的活塞杆固定连接在第二定位台面(303)的底部另一侧；
所述红外加热模组(4)包括转动座(401)、固定条(404)以及红外加热灯(403)，所述转动座(401)通过固定块(304)安装在固定座(301)上，所述转动座(401)上转动安装有转动柱(402)，所述转动柱(402)的上端锁紧固定有抱箍(407)，所述抱箍(407)固定连接在固定条(404)的一侧，所述固定条(404)上固定连接有连接块(406)，所述连接块(406)固定连接于红外加热灯(403)的上部，所述连接块(406)通过螺钉固定连接有手持部(405)；
所述点胶施压模组(5)包括有点胶器(503)，所述点胶器(503)固定连接在滑块(105)上，所述点胶器(503)上固定连接有点胶头(501)，所述点胶器(503)的一侧固定连接有压块(502)。
2.根据权利要求1所述的一种针对叠瓦生产的返修机，其特征在于：所述机台(6)的两侧均固定连接有机架(7)，所述机架(7)的上部设置有延长台(8)，所述延长台(8)分别对齐连接于第一定位台面(203)与第二定位台面(303)。
3.根据权利要求1所述的一种针对叠瓦生产的返修机，其特征在于：所述机台(6)的上部固定连接有支架(10)，所述支架(10)上设置有用于各模组供电的配电箱与点胶施压模组(5)的胶水储存装置。
4.根据权利要求1所述的一种针对叠瓦生产的返修机，其特征在于：所述机台(6)的台面上开设有用于配合限位柱(307)的限位孔，所述限位柱(307)位于该限位孔的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种针对叠瓦生产的返修机，其特征在于：所述第一电动推杆(102)与第二电动推杆(308)均设置为伺服电动推杆，所述点胶器(503)设置为单液体定量式点胶器。
6.根据权利要求1所述的一种针对叠瓦生产的返修机，其特征在于：所述外壳(101)设置为铝合金外壳，所述第一定位台面(203)与第二定位台面(303)均设置为不锈钢定位台面。
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