CN209561057U - 工程用超长寿命耐火电线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆技术领域，特别是一种工程用超长寿命耐火电线；包括外套层，所述外套层的外表面有一层耐高温层，所述外套层和耐高温层之间有若干加强环，所述套设在耐高温层上，所述外套层的内表面有一层绝缘层，所述绝缘层的内表面有一层隔氧层，所述隔氧层内有一层无机耐火层，所述耐火层内有若干绝缘套，所述绝缘套内有线缆芯线，所述耐高温层、绝缘层、隔氧层和无机耐火层之间通过胶黏剂连接，所述外套层外有一层护套；本实用新型中的工程用超长寿命耐火电线，以无缝铜管作为护套，以氧化镁做为绝缘材料制造而成。因其材料的特殊性，耐火电线电缆既不燃烧，也不延燃。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，特别是一种工程用超长寿命耐火电线。
背景技术
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。我国国家标准GB12666.6（等IEC331）将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950~1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750~800℃，持续供火时间90 min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与耐火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。
现有的耐火电线的耐火性能还有待提高。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种耐火性强的工程用超长寿命耐火电线。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种工程用超长寿命耐火电线，包括外套层，所述外套层的外表面有一层耐高温层，所述外套层和耐高温层之间有若干加强环，所述加强环套设在耐高温层上，所述外套层的内表面有一层绝缘层，所述绝缘层的内表面有一层隔氧层，所述隔氧层内有一层无机耐火层，所述耐火层内有若干绝缘套，所述绝缘套内有线缆芯线，所述耐高温层、绝缘层、隔氧层和无机耐火层之间通过胶黏剂连接，所述外套层外有一层护套。
进一步的，护套为无缝铜管护套。
进一步的，所述加强环的宽度为1cm，所述若干加强环中相邻加强环的间距为10cm。
进一步的，加强环为铝型材加强环，所述铝型材加强环的厚度为0.1mm。
进一步的，所述加强环上开有一个连接缝。
进一步的，所述无机耐火层为阻燃耐火云母带耐火层。
进一步的，所述若干绝缘套之间通过连接件连接，所述连接件包括连接环，所述连接环的外侧均布有若干半S型固定夹。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
1、本实用新型中的工程用超长寿命耐火电线，以无缝铜管作为护套，以氧化镁做为绝缘材料制造而成。因其材料的特殊性，耐火电线电缆既不燃烧，也不延燃。经实验表明：在800～900℃中2小时，耐火电线电缆依然正常运作，在1000℃下30分钟内依然持续正常运转。
2、本实用新型中的工程用超长寿命耐火电线，外套层和耐高温层之间有若干加强环，加强环套设在耐高温层上，加强环的结构设计，可以有效提高工程用超长寿命耐火电线的整体强度，提高工程用超长寿命耐火电线的抗拉伸性能和抗冲击性，提高工程用超长寿命耐火电线的使用安全性，外套层的内表面有一层绝缘层，绝缘层的结构设计，提高了工程用超长寿命耐火电线的使用安全性，从耐高温、隔氧和耐火层三个方面提高工程用超长寿命耐火电线的耐火性能，大大提高了工程用超长寿命耐火电线的耐火性能，外套层外有一层护套，护套的结构设计，可以起到有效的隔氧效果，可以提高工程用超长寿命耐火电线的耐火性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1外套层，2耐高温层，3加强环，4绝缘层，5隔氧层，6无机耐火层，7绝缘套， 8护套，9线缆芯线，10连接件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种工程用超长寿命耐火电线，包括外套层1，外套层1的外表面有一层耐高温层2，外套层1和耐高温层2之间有若干加强环3，加强环3套设在耐高温层2上，加强环3的结构设计，可以有效提高工程用超长寿命耐火电线的整体强度，提高工程用超长寿命耐火电线的抗拉伸性能和抗冲击性，提高工程用超长寿命耐火电线的使用安全性，外套层1的内表面有一层绝缘层4，绝缘层4的结构设计，提高了工程用超长寿命耐火电线的使用安全性，绝缘层4的内表面有一层隔氧层5，隔氧层5内有一层无机耐火层6，耐火层内有若干绝缘套7，绝缘套7内有线缆芯线9，耐高温层2、绝缘层4、隔氧层5和无机耐火层6之间通过胶黏剂连接，耐高温层2、绝缘层4、隔氧层5和无机耐火层6的结构设计，从耐高温、隔氧和耐火层三个方面提高工程用超长寿命耐火电线的耐火性能，大大提高了工程用超长寿命耐火电线的耐火性能，外套层1外有一层护套8，护套8的结构设计，可以起到有效的隔氧效果，可以提高工程用超长寿命耐火电线的耐火性能。
作为一个优选实施方式，本实施例中的护套8为无缝铜管护套8，采用此结构，无缝铜管作为护套8，以氧化镁做为绝缘材料制造而成。因其材料的特殊性，耐火电线电缆既不燃烧，也不延燃。经实验表明：在800～900℃中2小时，耐火电线电缆依然正常运作，在1000℃下30分钟内依然持续正常运转。
作为一个优选实施方式，本实施例中的加强环3的宽度为1cm，若干加强环3中相邻加强环3的间距为10cm，采用此结构，可以有效提高工程用超长寿命耐火电线的整体强度，提高工程用超长寿命耐火电线的抗拉伸性能和抗冲击性，提高工程用超长寿命耐火电线的使用安全性。
作为一个优选实施方式，本实施例中的加强环3为铝型材加强环3，铝型材加强环3的厚度为0.1mm，采用此结构，不会增加工程用超长寿命耐火电线的重量，而且还能大大提高工程用超长寿命耐火电线的整体强度，提高工程用超长寿命耐火电线的抗拉伸性能和抗冲击性，提高工程用超长寿命耐火电线的使用安全性。
作为一个优选实施方式，本实施例中的加强环3上开有一个连接缝，采用此结构，提高了加强环3的固定和拆卸效率，提高了生产效率。
作为一个优选实施方式，本实施例中的无机耐火层6为阻燃耐火云母带耐火层，阻燃耐火云母带耐火层的阻燃性能强，大大提高了使用的安全性。
作为一个优选实施方式，本实施例中的若干绝缘套7之间通过连接件10连接，连接件10包括连接环，连接环的外侧均布有若干半S型固定夹，采用此结构设计，大大提高了若干绝缘套7之间的连接牢固性，采用半S型固定夹，绝缘套7的安转固定更稳定，大大提高了工程用超长寿命耐火电线的整体强度，提高了工程用超长寿命耐火电线的抗拉伸性能，延长了工程用超长寿命耐火电线使用寿命。
以上述依据发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种工程用超长寿命耐火电线，其特征在于：包括外套层（1），所述外套层的外表面有一层耐高温层（2），所述外套层和耐高温层之间有若干加强环（3），所述加强环套设在耐高温层上，所述外套层的内表面有一层绝缘层（4），所述绝缘层的内表面有一层隔氧层（5），所述隔氧层内有一层无机耐火层（6），所述耐火层内有若干绝缘套（7），所述绝缘套内有线缆芯线（9），所述耐高温层、绝缘层、隔氧层和无机耐火层之间通过胶黏剂连接，所述外套层外有一层护套（8）。
2.根据权利要求1所述的工程用超长寿命耐火电线，其特征在于：所述护套为无缝铜管护套。
3.根据权利要求1所述的工程用超长寿命耐火电线，其特征在于：所述加强环的宽度为1cm，所述若干加强环中相邻加强环的间距为10cm。
4.根据权利要求1所述的工程用超长寿命耐火电线，其特征在于：所述加强环为铝型材加强环，所述铝型材加强环的厚度为0.1mm。
5.根据权利要求1所述的工程用超长寿命耐火电线，其特征在于：所述加强环上开有一个连接缝。
6.根据权利要求1所述的工程用超长寿命耐火电线，其特征在于：所述无机耐火层为阻燃耐火云母带耐火层。
7.根据权利要求1所述的工程用超长寿命耐火电线，其特征在于：所述若干绝缘套之间通过连接件（10）连接，所述连接件包括连接环，所述连接环的外侧均布有若干半S型固定夹。
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