CN209559667U - 线材表面裂纹检查试样扭转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线材表面裂纹检查试样扭转装置，在检验台的两个边部相互垂直固定两个带有螺栓孔的支座，支座Ⅰ通过螺纹连接一锁紧螺栓，锁紧螺栓前端连接压板，在压板前面的检验台上与压板平行焊接一块带有圆孔的定位板，支座Ⅱ通过螺纹连接一旋转螺栓，旋转螺栓前端带有豁槽的叉头，锁紧螺栓和旋转螺栓的后端均安装有旋转扳杆。本实用新型结构简单，使用方便快捷，可节省检验时间，提高对线材表面质量检查率和检验效率，避免漏检现象，有效控制因裂纹细小无法发现的难点而造成的质量事故，减少事故损失。

Description

线材表面裂纹检查试样扭转装置

技术领域

本实用新型属于检化验器具领域，尤其涉及一种φ5.5～6.5mm线材成品表面裂纹检查试样扭转装置。

背景技术

线材产品质量包括内部性能、断面尺寸及表面质量，而线材表面质量的检查不容易发现，尤其是表面划伤产生的细小的折叠和裂纹不易发现，若没有检查发现会造成大量的不合产品。目前高速线材原料钢坯弯曲度检验手段只是用手电照射检查和用眼睛观察，并无其他好的先进的检查手段，因而经常出现漏检现象，严重影响产品的表面质量合格率和线材生产的稳定运行。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可提高线材表面质量检查率和检查效率，避免因漏检造成质量事故的线材表面裂纹检查试样扭转装置。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

线材表面裂纹检查试样扭转装置，包括检验台、支座、锁紧螺栓、定位板、压板、旋转螺栓及旋转扳杆；在检验台的两个边部相互垂直固定两个带有螺栓孔的支座，支座Ⅰ通过螺纹连接一锁紧螺栓，锁紧螺栓前端连接压板，在压板前面的检验台上焊有一块与压板平行的定位板，沿定位板长度中心线加工有一排圆孔；支座Ⅱ通过螺纹连接一旋转螺栓，旋转螺栓前端带有豁槽的叉头，锁紧螺栓和旋转螺栓的后端均设有带通孔的手柄，手柄通孔内安装有旋转扳杆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便快捷，可节省检验时间，提高对线材表面质量检查率和检验效率，避免漏检现象，有效控制因裂纹细小无法发现的难点而造成的质量事故，减少事故损失，杜绝质量事故的扩大化，保证生产的稳定运行。

附图说明

图1是线材表面裂纹检查试样扭转装置立体示意图。

图中：旋转扳杆Ⅰ1、检验台2、手柄Ⅰ3、锁紧螺栓4、支座Ⅰ5、定位板6、压板7、叉头8、旋转螺栓9、支座Ⅱ10、旋转扳杆Ⅱ11、手柄Ⅱ12。

具体实施方式

由图1可见，本实用新型线材表面裂纹检查试样扭转装置，包括旋转扳杆Ⅰ1、检验台2、锁紧螺栓4、支座Ⅰ5、定位板6、压板7、旋转螺栓9、支座Ⅱ10及旋转扳杆Ⅱ11。检验台2为一方台，在检验台2的前横边部焊接一带有螺栓孔的支座Ⅰ5，支座Ⅰ5通过螺纹连接一锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的前端连接压板7，在压板7前面的检验台2上与压板7平行焊接一块定位板6，沿定位板6的长度中心线加工有一排圆孔。在检验台2的右纵边部垂直于支座Ⅰ5焊接一带有螺栓孔的支座Ⅱ10，支座Ⅱ10通过螺纹连接一旋转螺栓9，旋转螺栓9的前端带有豁槽的叉头8，锁紧螺栓4后端设有带通孔的手柄Ⅰ3，手柄Ⅰ3的通孔内安装有旋转扳杆Ⅰ1。旋转螺栓9的后端设有带通孔的手柄Ⅱ12，手柄Ⅱ12的通孔内安装有旋转扳杆Ⅱ11。

将待检查的线材试样两端各弯折90°；再将线材试样一端插进定位板6的圆孔内，另一端放在旋转螺栓9的叉头8豁槽内。旋转锁紧螺栓4，使压板7压住线材试样。将旋转螺栓9转动一周，旋转螺栓9会带动线材试样同样旋转一周，并将线材试样表面的氧化铁皮通过扭转去掉，同时会把线材表面的裂纹缺陷通过扭转使缺陷扩大化，这样就会非常直观的发现表面质量缺陷，从而避免出现漏检现象，提高缺陷检出率。

Claims (1)

1.一种线材表面裂纹检查试样扭转装置，其特征在于，包括检验台、支座、锁紧螺栓、定位板、压板、旋转螺栓及旋转扳杆；在检验台的两个边部相互垂直固定两个带有螺栓孔的支座，支座Ⅰ通过螺纹连接一锁紧螺栓，锁紧螺栓前端连接压板，在压板前面的检验台上焊有一块与压板平行的定位板，沿定位板长度中心线加工有一排圆孔；支座Ⅱ通过螺纹连接一旋转螺栓，旋转螺栓前端带有豁槽的叉头，锁紧螺栓和旋转螺栓的后端均设有带通孔的手柄，手柄通孔内安装有旋转扳杆。