CN209558784U - 真空干燥炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空干燥炉，包括炉体、炉门及用于将炉门压紧于炉体上的压紧机构，炉体具有与炉体的炉口相通的容置腔，压紧机构设置于炉体外侧，炉门可拆卸地设置于炉口，压紧机构压紧于炉体以使炉门封闭容置腔，炉门外侧设有第一耦合件，第一耦合件可与搬运货叉耦合，以使搬运货叉将炉门拆离炉体。本实用新型的真空干燥炉通过压紧机构承载炉门并将炉门压紧于炉体上，以对炉体的容置腔进行封闭，由于炉门上设有供搬运货叉耦合的第一耦合件，可通过搬运货叉与第一耦合件进行耦合，将炉门拆离炉体，以打开或关闭炉门，避免炉门两侧的打开或关闭动作不同步的问题，提高了炉门打开和关闭的可靠性，且结构简单，具有成本低的特点。

Description

真空干燥炉

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种对锂电池进行干燥的真空干燥炉。

背景技术

锂电池卷绕后，注液前需要对锂电池进行烘烤，一般采用真空干燥炉的方式对锂电池进行烘烤，具体操作为：将锂电池放入到夹具中，接着通过搬运货叉将夹具放入到真空干燥炉的真空腔内，再通过炉门对真空腔进行封闭，最后对真空腔进行抽真空加热，从而对锂电池进行烘烤。如图1所示，现有的真空干燥炉打开炉门时，需要通过左右两侧的开门气缸201动作并分别驱动对应的长齿条202移动，长齿条202移动再带动齿轮203转动，齿轮203再通过摇摆臂204带动炉门205转动打开；真空干燥炉关闭炉门205与打开炉门205的动作相反。由于现有的的真空干燥炉需要通过固定的动力源(如开门气缸201)和传动机构(如长齿条202、齿轮203、摇摆臂204等)才能实现炉门的打开和关闭，结构复杂，成本高；若炉门两侧的动力源和传动机构的动作不同步，则会影响炉门的打开和关闭，可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、炉门打开和关闭的可靠性高的真空干燥炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种真空干燥炉，包括炉体、炉门及用于将所述炉门压紧于所述炉体上的压紧机构，所述炉体具有与所述炉体的炉口相通的容置腔，所述压紧机构设置于所述炉体外侧，所述炉门可拆卸地设置于所述炉口，所述压紧机构压紧于所述炉体以使所述炉门封闭所述容置腔，所述炉门外侧设有第一耦合件，所述第一耦合件可与搬运货叉耦合，以使所述搬运货叉将所述炉门拆离所述炉体。

较佳地，所述炉体上设有承载部，所述炉门位于所述炉口时承载于所述承载部上。

较佳地，所述压紧机构包括第一架体、滚轮组件及弹性件，所述第一架体固定于所述炉体的外侧，所述滚轮组件呈可滑动地设置于所述第一架体上，所述弹性件设置于所述滚轮组件与所述第一架体之间。

较佳地，所述滚轮组件包括第二架体及滚轮，所述第二架体的一端呈可滑动地穿设于所述第一架体上，所述滚轮枢接于所述第二架体的另一端，所述炉门位于所述滚轮与所述炉体之间。

较佳地，所述压紧机构包括承载件、销轴、弹性件及定位件，所述定位件固定于所述炉体的外侧，所述销轴固定于所述炉体的外侧并位于所述定位件的上方，所述承载件设有相对其重力方向倾斜设置的斜槽，所述承载件通过所述斜槽套设于所述销轴上并可相对所述炉体运动，所述弹性件设置于所述定位件与所述承载件之间，所述承载件的上端设有卡槽，通过所述炉门与所述卡槽卡合，使得所述炉门朝紧靠所述炉体的方向运动。

较佳地，所述弹性件为压缩弹簧。

较佳地，所述炉体上设有供拆卸后的所述炉门放置的炉门放置位。

较佳地，所述炉门放置位上设有用于悬挂所述炉门的悬挂柱，所述悬挂柱固定于所述炉体上。

较佳地，所述悬挂柱上安装有用于检测所述炉门是否悬挂于所述悬挂柱上的第一到位感应器。

较佳地，还包括用于检测所述搬运货叉是否与所述第一耦合件耦合的第二到位感应器，所述第二到位感应器安装于所述第一耦合件上。

较佳地，所述搬运货叉上设有可与所述第一耦合件耦合的第二耦合件。

较佳地，所述第一耦合件的一侧设有供所述第二耦合件插入的开口，所述开口的内壁设有凸起，所述第二耦合件设有凹槽，所述凸起与所述凹槽卡合。

与现有技术相比，本实用新型的真空干燥炉通过压紧机构将炉门压紧于炉体上，以对炉体的容置腔进行封闭，由于本实用新型的真空干燥炉在炉门上设有供搬运货叉耦合的第一耦合件，可通过搬运货叉与第一耦合件进行耦合，使得搬运货叉与炉门安全联结，再通过搬运货叉将炉门拆离炉体，以打开或关闭炉门，从而可实现对容置腔的打开或封闭，与现有的在炉门的两侧设置用于打开或关闭炉门的动力源和传动机构相比，本实用新型的真空干燥炉可避免炉门两侧的打开或关闭动作不同步的问题，提高了炉门打开和关闭的可靠性，且结构简单，无需在炉门两侧设置动力源和传动机构，具有成本低的特点。

附图说明

图1是现有的真空干燥炉的驱动炉门打开和闭合的结构示意图。

图2是本实用新型的真空干燥炉的炉门关闭时的立体结构示意图。

图3是本实用新型的搬运货叉与炉门耦合时的立体结构示意图。

图4是本实用新型的搬运货叉搬运炉门时的立体结构示意图。

图5是搬运货叉的第二耦合件与炉门的第一耦合件耦合时的结构示意图。

图6是本实用新型的真空干燥炉的炉门打开时的立体结构示意图。

图7是本实用新型的第一实施例的压紧机构压紧炉门时的立体结构示意图。

图8是本实用新型的第二实施例的压紧机构在放置炉门前的结构示意图。

图9是本实用新型的第二实施例的压紧机构在放置炉门后的结构示意图。

图10是图2中A处的放大图。

图11是图2中B处的放大图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图2至图6，本实用新型的真空干燥炉100包括炉体1、炉门2及用于将炉门2压紧于炉体1上的压紧机构3。炉体1具有与炉体1的炉口13相通的容置腔11，该容置腔11用于存放锂电池，以便于锂电池进行真空加热，在本实施例中，炉体1设有五层，每一层的炉体1均设有对应的炉门2，但不以此为限，本领域技术人员可根据实际需要而设计炉体1的层数；压紧机构3设置于炉体1外侧，具体地，在炉门2的四角上均设有压紧机构3；炉门2可拆卸地设置于炉口13，压紧机构3压紧于炉体1以使炉门2封闭容置腔11；炉门2外侧设有第一耦合件21，第一耦合件21可与搬运货叉4耦合，以使搬运货叉4将炉门2拆离炉体1。具体地，如图11所示，炉体1上设有承载部14，炉门2位于炉口13时承载于承载部14上。搬运货叉4上设有可与第一耦合件21耦合的第二耦合件41。通过搬运货叉4的第二耦合件41与炉门2的第一耦合件21耦合，使得搬运货叉4与炉门2安全联结，再通过搬运货叉4搬运炉门2，以打开或关闭炉门2，从而可实现对容置腔11的打开或封闭。具体地，如图11所示，第一耦合件21的一侧设有供第二耦合件41插入的开口212，开口212的内壁设有凸起213，第二耦合件21设有凹槽411，凸起213与凹槽411卡合，在本实施例中，第二耦合件呈“工”字形，第二耦合件的中部为凹槽411。

请参阅图7，在本实用新型的压紧机构3的第一实施例中，压紧机构3包括第一架体31、滚轮组件32及弹性件33，第一架体31固定于炉体1的外侧，滚轮组件32呈可滑动地设置于第一架体31上，弹性件33设置于滚轮组件32与第一架体31之间，炉门2位于炉口13时承载于承载部14上时，炉门2位于滚轮组件32与炉体1之间，此时，弹性件33处于被压缩状态，利用弹性件33的反作用力推动滚轮组件32将炉门2压紧于炉体1上。具体地，滚轮组件32包括第二架体321及滚轮322，第二架体321的一端呈可滑动地穿设于第一架体31上，滚轮322枢接于第二架体321的另一端，炉门2位于滚轮322与炉体1之间。设置滚轮组件32的目的是降低将炉门2设置于压紧机构3与炉体1之间时的摩擦力，从而便于将炉门2设置于压紧机构3与炉体1之间。具体地，弹性件33为压缩弹簧。本实用新型的压紧机构3使得炉门2与炉体1柔性贴合，密封效果更好。

请参阅图8及图9，在本实用新型的压紧机构3的第二实施例中，压紧机构3包括承载件34、销轴35、弹性件33及定位件36，定位件36固定于炉体1的外侧，销轴35固定于炉体1的外侧并位于定位件36的上方，承载件34设有相对其重力方向倾斜设置的斜槽341，承载件34通过斜槽341套设于销轴35上并可相对炉体1运动，弹性件33设置于定位件36与承载件34之间，承载件34的上端设有卡槽342，通过炉门2与卡槽342卡合，使得炉门2朝紧靠炉体1的方向运动。在该实施例中，压紧机构3充分利用了炉门2自身的重力，使得炉门2与承载件34的卡槽342卡合时，在炉门2的自重及销轴35与斜槽341的滑动配合作用下，承载件34带动炉门2朝紧靠炉体1的方向斜向下运动并压缩弹性件33，从而使得炉门2与炉体1紧密贴合，另外，在打开取走炉门2后，压紧机构3可实现复位。具体地，弹性件33为压缩弹簧。

请参阅图2及图10，为便于搬运货叉4将炉门2搬运打开后对炉门2进行存放，炉体1上设有供拆卸后的炉门2放置的炉门放置位12。具体地，炉门放置位12位于最底层炉体1的下方，炉门放置位12上设有用于悬挂炉门2的悬挂柱121，悬挂柱121固定于炉体1上。为便于了解搬运货叉4将炉门2悬挂于悬挂柱121的刀位情况，提升各机构的配合能力，悬挂柱121上安装有用于检测炉门2是否悬挂于悬挂柱121上的第一到位感应器122。

请参阅图5，为便于了解搬运货叉4与炉门2耦合时的到位情况，进一步提升各机构的配合能力，真空干燥炉100还包括用于检测搬运货叉4是否与第一耦合件21耦合的第二到位感应器212，第二到位感应器212安装于第一耦合件21上。

结合图1至图10，本实用新型的真空干燥炉100的具体工作原理如下：

当需要打开炉门2时，通过驱使搬运货叉4的第二耦合件41与第一耦合件21进行耦合，使得搬运货叉4与炉门2安全联结，再通过搬运货叉4将炉门2搬运至炉门放置位12的悬挂柱121上，从而打开炉门2，即打开容置腔11；当搬运货叉4将锂电池搬运至容置腔11后，搬运货叉4将位于炉门放置位12的炉门2搬运至对应的炉体1上，并将炉门2重新放置与压紧机构3与炉体1之间，使得压紧机构3可将炉门2重新压紧于炉体1上，从而实现炉门2的关闭。

综上，本实用新型的真空干燥炉100通过压紧机构3将炉门2压紧于炉体1上，以对炉体1的容置腔11进行封闭，由于本实用新型的真空干燥炉100在炉门2上设有供搬运货叉4耦合的第一耦合件21，可通过搬运货叉4与第一耦合件21进行耦合，使得搬运货叉4与炉门2安全联结，再通过搬运货叉4将炉门2拆离炉体1，以打开或关闭炉门2，从而可实现对容置腔11的打开或封闭，与现有的在炉门2的两侧设置用于打开或关闭炉门2的动力源和传动机构相比，本实用新型的真空干燥炉100可避免炉门2两侧的打开或关闭动作不同步的问题，提高了炉门2打开和关闭的可靠性，且结构简单，无需在炉门2两侧设置动力源和传动机构，具有成本低的特点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种真空干燥炉，其特征在于，包括炉体、炉门及用于将所述炉门压紧于所述炉体上的压紧机构，所述炉体具有与所述炉体的炉口相通的容置腔，所述压紧机构设置于所述炉体外侧，所述炉门可拆卸地设置于所述炉口，所述压紧机构压紧于所述炉体以使所述炉门封闭所述容置腔，所述炉门外侧设有第一耦合件，所述第一耦合件可与搬运货叉耦合，以使所述搬运货叉将所述炉门拆离所述炉体。

2.根据权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于，所述炉体上设有承载部，所述炉门位于所述炉口时承载于所述承载部上。

3.根据权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于，所述压紧机构包括第一架体、滚轮组件及弹性件，所述第一架体固定于所述炉体的外侧，所述滚轮组件呈可滑动地设置于所述第一架体上，所述弹性件设置于所述滚轮组件与所述第一架体之间。

4.根据权利要求3所述的真空干燥炉，其特征在于，所述滚轮组件包括第二架体及滚轮，所述第二架体的一端呈可滑动地穿设于所述第一架体上，所述滚轮枢接于所述第二架体的另一端，所述炉门位于所述滚轮与所述炉体之间。

5.根据权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于，所述压紧机构包括承载件、销轴、弹性件及定位件，所述定位件固定于所述炉体的外侧，所述销轴固定于所述炉体的外侧并位于所述定位件的上方，所述承载件设有相对其重力方向倾斜设置的斜槽，所述承载件通过所述斜槽套设于所述销轴上并可相对所述炉体运动，所述弹性件设置于所述定位件与所述承载件之间，所述承载件的上端设有卡槽，通过所述炉门与所述卡槽卡合，使得所述炉门朝紧靠所述炉体的方向运动。

6.根据权利要求3至5任一所述的真空干燥炉，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于，所述炉体上设有供拆卸后的所述炉门放置的炉门放置位。

8.根据权利要求7所述的真空干燥炉，其特征在于，所述炉门放置位上设有用于悬挂所述炉门的悬挂柱，所述悬挂柱固定于所述炉体上。

9.根据权利要求8所述的真空干燥炉，其特征在于，所述悬挂柱上安装有用于检测所述炉门是否悬挂于所述悬挂柱上的第一到位感应器。

10.根据权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于，还包括用于检测所述搬运货叉是否与所述第一耦合件耦合的第二到位感应器，所述第二到位感应器安装于所述第一耦合件上。

11.根据权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于，所述搬运货叉上设有可与所述第一耦合件耦合的第二耦合件。

12.根据权利要求11所述的真空干燥炉，其特征在于，所述第一耦合件的一侧设有供所述第二耦合件插入的开口，所述开口的内壁设有凸起，所述第二耦合件设有凹槽，所述凸起与所述凹槽卡合。