CN209558649U - 天花机的壳体组件及天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花机的壳体组件及天花机，壳体组件包括：面框和面板，面板与面框连接配合限定出的进风通道和出风通道，面板被构造为朝向远离面框凸起的弧形板。根据本实用新型的天花机的壳体组件，通过将面板设置为朝向远离面框凸起的弧形板，可以增大面板与面框之间的空间，从而可以使延长进风通道和出风通道的长度，并使进风通道和出风通道的换向更加缓和，从而降低了进风通道和出风通道内的气流流动噪声，提高了天花机的用户体验。

Description

天花机的壳体组件及天花机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种天花机的壳体组件及天花机。

背景技术

相关技术中，由于天花机的出风口处气流流向急剧变化，产生较大的噪声，影响了天花机的用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种天花机的壳体组件，所述壳体组件具有结构简单、噪声低的优点。

本实用新型还提出一种天花机，所述天花机包括上述所述的天花机的壳体组件。

根据本实用新型实施例的天花机的壳体组件，包括：面框；面板，所述面板与所述面框连接配合限定出的进风通道和出风通道，所述面板被构造为朝向远离所述面框凸起的弧形板。

根据本实用新型实施例的天花机的壳体组件，通过将面板设置为朝向远离面框凸起的弧形板，可以增大面板与面框之间的空间，从而可以使延长进风通道和出风通道的长度，并使进风通道和出风通道的换向更加缓和，从而降低了进风通道和出风通道内的气流流动噪声，提高了天花机的用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：保温层，所述保温层设于所述面板与所述面框之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风通道为多个，多个所述出风通道沿所述进风通道的周向方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风通道包括：多个主出风通道；和辅助出风通道，相邻的两个所述主出风通道之间设有所述辅助出风通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述主出风通道设有用于调节气流流向的导风板。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风板可枢转地设于所述面框。

在本实用新型的一些实施例中，所述辅助出风通道设有用于调节气流流向的装饰件。

根据本实用新型的一些实施例，根据本实用新型的一些实施例，所述面板被构造为方形，所述面板具有与所述进风通道连通的进风通口，所述方形的外边缘朝向所述进风口凹陷以形成凹陷部，所述凹陷部与所述面框配合限定出与所述主出风通道连通的主出风口。

在本实用新型的一些实施例中，所述方形的顶点被构造为圆滑倒角部，所述面框的邻近所述圆滑倒角部处设有辅助出风口，所述圆滑倒角部位于所述辅助出风口的正下方。

根据本实用新型实施例的天花机，包括：天花机的壳体组件，所述天花机的壳体组件为上述所述的天花机的壳体组件。

根据本实用新型实施例的天花机，通过将面板设置为朝向远离面框凸起的弧形板，可以增大面板与面框之间的空间，从而可以使延长进风通道和出风通道的长度，并使进风通道和出风通道的换向更加缓和，从而降低了进风通道和出风通道内的气流流动噪声，提高了天花机的用户体验。而且，由于面板与面框之间的空间增大，可以增加保温层的厚度，从而提高了天花机内气流的保温效果，进而提高了天花机的制冷或制热效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的天花机的壳体组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的天花机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的面框的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的面板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的导风板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的导风板的结构示意图；

图7是图6中圈示的A部分的局部结构放大图；

图8是根据本实用新型实施例的装饰件的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的保温层的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的天花机的爆炸图。

附图标记：

天花机100，

面框10，主出风口110，辅助出风口120，进风口130，

面板20，凹陷部210，进风通口220，圆滑倒角部230，

导风板30，装配部310，配合孔311，第一边缘320，第二边缘330，导流板340，

装饰件40，主体部410，固定部420，导风片430，

保温层50，第一通气孔510，第二通气孔520，凹入部530，

密封件60，

安装盖板70，

过滤网80，

进风格栅90，格栅开关910，

主出风通道S1，辅助出风通道S2，进风通道S3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的天花机100的壳体组件及天花机100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的天花机100的壳体组件，壳体组件包括：面框10和面板20。

具体而言，如图1和图2所示，面板20与面框10连接配合限定出的进风通道S3和出风通道。由此，气流可以从进风通道S3进入天花机100内，在天花机100内经过热量交换后的气流可以从出风通道流出天花机100，以实现天花机100的制冷或制热功能。

如图1和图2所示，面板20被构造为朝向远离面框10凸起的弧形板。如图1所示，面板20设于面框10的下方，面板20被构造为向下凸起的弧形板。需要说明的是，由于面板20与面框10之间限定出进风通道S3和出风通道，将面板20设置为朝向远离面框10的方向凸起的弧形板，可以增大面板20与面框10之间的空间，从而可以使进风通道S3和出风通道的长度增大，使气流在进风通道S3和出风通道内的流动方向的改变更加缓和，避免了进风通道S3和出风通道内的气流发生急剧变化而产生较大噪声的问题。

根据本实用新型实施例的天花机100的壳体组件，通过将面板20设置为朝向远离面框10凸起的弧形板，可以增大面板20与面框10之间的空间，从而可以使延长进风通道S3和出风通道的长度，并使进风通道S3和出风通道的换向更加缓和，从而降低了进风通道S3和出风通道内的气流流动噪声，提高了天花机100的用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图10所示，壳体组件还可以包括：保温层50，保温层50设于面板20与面框10之间。需要说明的是，通过在面板20与面框10之间设置保温层50，可以对天花机100内的气流起到隔离保温的效果，从而可以避免天花机100的能源浪费。

如图7所示，保温层50的中部设有与进风通道S3连通的第一通气孔510和与出风通道连通的第二通气孔520，保温层50的外周壁局部朝向中心凹陷形成凹入部530。保温层50可以为泡棉件，泡棉件具有良好的隔热保温效果，而且，泡棉件的成本低、便于加工，可以降低壳体组件的生产成本。

需要说明的是，通过将面板20设置为朝向远离面框10凸起的弧形板，增大了面板20与面框10之间的空间，从而可以增大保温层50的厚度。由此，提高了天花机100内气流的保温效果，进而提高了天花机100的制冷或制热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，出风通道可以为多个，多个出风通道沿进风通道S3的周向方向间隔设置。可以理解的是，通过沿进风通道S3的周向方向间隔设置多个出风通道，可以增大天花机100的出风覆盖范围和出风风量，从而提高了天花机100的制冷或制热效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，出风通道包括：多个主出风通道S1和辅助出风通道S2，相邻的两个主出风通道S1之间设有辅助出风通道S2。可以理解的是，通过在相邻的两个主出风通道S1之间设置辅助出风通道S2，可以进一步提高天花机100出风的覆盖范围，使天花机100具有多角度出风的效果，从而提高了天花机100的工作性能。

在本实用新型的一些实施例中，主出风通道S1设有用于调节气流流向的导风板30。由此，可以通过导风板30调节主出通道的气流流出方向，从而提高了天花机100出风的灵活性和舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，导风板30可枢转地设于面框10。可以理解的是，通过设置导风板30与面框10可枢转地连接，可以通过转动导风板30调节主出风通道S1的气流流出方向。由此，提高了天花机100主出风通道S1气流方向调节的便利性和灵活性。

如图5-图7所示，导风板30的内端面上沿其长度方向间隔设有两个装配部310，每个装配部310上设有一个配合孔311，配合孔311内可以设置枢转轴(图中未示出)。相应地，在面框10上可以设置与枢转轴相适配的枢转孔。由此，通过枢转轴与枢转孔之间的配合，可以实现导风板30与面框10之间的枢转连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图8所示，辅助出风通道S2设有用于调节气流流向的装饰件40。由此，可以通过装饰件40分散和导向辅助出风通道S2内的气流，从而提高了辅助出风通道S2流出气流的舒适性和均匀性。

根据本实用新型的一些实施例，如图8所示，装饰件40可以包括：主体部410和两个固定部420，主体部410上设有多个导风片430，多个导风片430沿主体部410的长度方向间隔设置。可以理解的是，多个导风片430可以对气流起到分散导向的作用，从而可以提高天花机100出风的舒适性和均匀性。

两个固定部420分别设于主体部410的两端，固定部420设有装配孔或装配凸起，以与面框10和/或面板20配合连接。也就是说，如图8所示，固定部420上可以设置装配孔，装饰件40可以通过装配孔与面板20配合连接，装饰件40也可以通过装配孔与面框10配合连接，装饰件40还可以通过装配孔与面板20和面框10共同配合连接。当然，固定部420上也可以设置装配凸起，装饰件40可以通过装配凸起与面板20配合连接，装饰件40也可以通过装配凸起与面框10配合连接，当然，装饰件40还可以通过装配凸起与面板20和面框10共同配合连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，面板20可以被构造为方形，面板20设有与进风通道S3连通的进风通口220。相应地，如图3所示，面框10上设有与进风通口220相对的进风口130，进风通口220与进风口130之间通过进风通道S3连通。

结合图3和图4所示，面板20的外边缘局部朝向进风口130凹陷以形成凹陷部210，凹陷部210与面框10配合限定出与主出风通道S1连通的主出风口110。

需要说明的是，气流可以从进风通口220经进风通道S3进入天花机100内，经过热量交换后的大部分气流(约占流出气流的80％至90％)可以从主出风通道S1流出天花机100，其余少部分的气流(约占流出气流的10％至20％)可以从辅助出风通道S2流出天花机100。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，方形面板20的顶点被构造为圆滑倒角部230，面框10的邻近圆滑倒角部230处设有辅助出风口120，圆滑倒角部230位于辅助出风口120的正下方。需要说明的是，如图1所示，天花机100装配至屋顶或其他位置时，面板20位于面框10的下方，圆滑倒角部230位于辅助出风口120的正下方，由此，可以避免从辅助出风通道S2流出的气流垂直向下吹出，例如，圆滑倒角部230可以限制出辅助风通道流出的气流斜向下吹出。由此，可以提高辅助出风通道S2出风气流的覆盖范围，提高了天花机100的送风舒适性。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，多个主出风口110的总面积为S1，辅助出风口120的总面积为S2，满足：10％≤S2/S1≤20％。值得注意的是，这里所述的“辅助出风口120的总面积”可以理解为所有辅助出风口120的面积之和。当辅助出风口120为一个时，辅助出风口120的总面积为一个辅助出风口120的面积；当辅助出风口120为多个时，辅助出风口120的总面积为多个辅助出风口120的面积之和。

由此，通过设置主出风口110和辅助出风口120的总面积关系满足：10％≤S2/S1≤20％，可以使天花机100的主出风口110和辅助出风口120的出风量具有合适的比例关系，提高了天花机100出风的舒适性。而且，通过设置主出风口110和辅助出风口120的上述面积比例关系，便于主出风口110和辅助出风口120的布局设置，提高了天花机100的外观美观性。

在本实用新型的一些实施例中，辅助出风口120被构造为弧形，装饰件40被构造为与辅助出风口120相适配的弧形。如图3所示，辅助出风口120可以设置在方形进风口130的圆滑顶点的位置处，辅助出风口120可以设置为与圆滑顶点相适配的扇形或弧形。由此，可以使辅助出风口120的排布更加合理紧凑，而且，扇形或弧形的辅助出风口120可以降低对壳体组件对气流的干扰作用，提高了辅助出风口120气流流出的流畅性。另外，扇形或弧形的辅助出风口120，可以提高天花机100的外观美观性。相应地，如图8所示，装饰件40被构造为与辅助出风口120相适配的弧形结构。由此，便于装饰件40的布设，而且，便于装饰件40对辅助出风口120处气流的分流和导向。

根据本实用新型实施例的天花机100，包括：壳体组件，壳体组件为上述所述的天花机100的壳体组件。

根据本实用新型实施例的天花机100，通过将面板20设置为朝向远离面框10凸起的弧形板，可以增大面板20与面框10之间的空间，从而可以使延长进风通道S3和出风通道的长度，并使进风通道S3和出风通道的换向更加缓和，从而降低了进风通道S3和出风通道内的气流流动噪声，提高了天花机100的用户体验。而且，由于面板20与面框10之间的空间增大，可以增加保温层50的厚度，从而提高了天花机100内气流的保温效果，进而提高了天花机100的制冷或制热效果。

下面参照图1-图9以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的天花机100。值得理解的是，下述描述仅是示例性描述，而不是对本实用新型的具体限制。

如图10所示，天花机100包括：面框10、面板20、导风板30、装饰件40、保温层50、密封件60、安装盖板70、过滤网80、进风格栅90和格栅开关910等。

其中，如图3所示，面框10的中部设有进风口130，进风口130的轮廓被构造为方形，方形的相邻的两条边之间圆滑过渡连接。结合图10所示，过滤网80和进风格栅90设于与进风口130相对的位置处，以对从进风口130进入天花机100的气流起到过滤的作用。

沿进风口130的周向方向间隔设置的四个主出风口110，每相邻的两个主出风口110之间设有一个辅助出风口120。主出风口110邻近方形进风口130的边设置，辅助出风口120邻近方形进风口130的顶点设置，辅助出风口120被构造为扇形或弧形。辅助出风口120的长度为L1，满足：80mm≤L1≤100mm，辅助出风口120的宽度为W1，满足：30mm≤W1≤50mm。四个主出风口110的总面积为S1，四个辅助出风口120的总面积为S2，满足：10％≤S2/S1≤20％。

如图2、图5和图6所示，主出风口110处设有调节气流流向的导风板30，导风板30与面框10可枢转地连接。如图6和图7所示，导风板30的内端面上沿其长度方向间隔设有两个装配部310，每个装配部310上设有一个配合孔311，配合孔311内可以设置枢转轴(图中未示出)，枢转轴连接有驱动导风板30转动的驱动电机。相应地，在面框10上可以设置与枢转轴相适配的枢转孔。由此，通过枢转轴与枢转孔之间的配合，可以实现导风板30与面框10之间的枢转连接。

如图2所示，面板20与面框10可拆卸地连接，面板20与面框10之间限定出进风通道S3和出风通道，出风通道包括主出风通道S1和辅助出风通道S2。结合图3-图6所示，面板20的外轮廓局部朝向中心凹陷以形成凹陷部210，凹陷部210与面框10上的主出风口110相对设置，凹陷部210的内壁被构造为圆弧壁，以降低对气流的阻挡干涉。在每个凹陷部210的位置处设有一个导风板30。

如图5-图7所示，导风板30被构造为与凹陷部210相适配的形状。凹陷部210的外轮廓包括第一边缘320和第二边缘330，第一边缘320和第二边缘330均为圆弧段，第一边缘320和第二边缘330的两端通过圆弧段连接并构造出流线型顶角。由此，可以降低导风板30对气流的干涉阻碍，提高气流流场的顺畅性。

如图6和图7所示，导风板30的内端面上设有多个导流板340，多个导流板340沿导风板30的长度方向间隔设置，每个导流板340沿导风板30的宽度方向延伸。通过设置多个导流板340，可以对主出风口110的气流起到分流导向的作用。由此，可以提高主出风口110气流流出的均匀性和稳定性，从而提高了天花机100出风的舒适性。

如图8所示，辅助出风口120处设有调节气流流向的装饰件40。装饰件40整体被构造为与辅助出风口120相适配的弧形。装饰件40包括主体部410和连接于主体部410两端的固定部420。固定部420上设有用于将装饰件40固定至面框10上的固定孔。主体部410上设有多个导风片430，多个导风片430沿主体部410的长度方向间隔设置。可以理解的是，多个导风片430可以对气流起到分散导向的作用，从而可以提高天花机100出风的舒适性和均匀性。

保温层50位于面框10与面板20之间。如图10所示，保温层50的中部设有与进风口130相对的第一通气孔510和与辅助出风口120相对的第二通气孔520，保温层50的外周壁局部朝向中心凹陷以形成与凹陷部210相对的凹入部530。保温层50为泡棉件。

由此，通过将面板20设置为朝向远离面框10凸起的弧形板，可以增大面板20与面框10之间的空间，从而可以使延长进风通道S3和出风通道的长度，并使进风通道S3和出风通道的换向更加缓和，从而降低了进风通道S3和出风通道内的气流流动噪声，提高了天花机100的用户体验。而且，由于面板20与面框10之间的空间增大，可以增加保温层50的厚度，从而提高了天花机100内气流的保温效果，进而提高了天花机100的制冷或制热效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种天花机的壳体组件，其特征在于，包括：

面框；

面板，所述面板与所述面框连接配合限定出的进风通道和出风通道，所述面板被构造为朝向远离所述面框凸起的弧形板。

2.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，还包括：保温层，所述保温层设于所述面板与所述面框之间。

3.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述出风通道为多个，多个所述出风通道沿所述进风通道的周向方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述出风通道包括：

多个主出风通道；和

辅助出风通道，相邻的两个所述主出风通道之间设有所述辅助出风通道。

5.根据权利要求4所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述主出风通道设有用于调节气流流向的导风板。

6.根据权利要求5所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述导风板可枢转地设于所述面框。

7.根据权利要求4所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述辅助出风通道设有用于调节气流流向的装饰件。

8.根据权利要求4所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述面板被构造为方形，所述面板具有与所述进风通道连通的进风通口，所述方形的外边缘朝向进风口凹陷以形成凹陷部，所述凹陷部与所述面框配合限定出与所述主出风通道连通的主出风口。

9.根据权利要求8所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述方形的顶点被构造为圆滑倒角部，所述面框的邻近所述圆滑倒角部处设有辅助出风口，所述圆滑倒角部位于所述辅助出风口的正下方。

10.一种天花机，其特征在于，包括：天花机的壳体组件，所述天花机的壳体组件为根据权利要求1-9中任一项所述的天花机的壳体组件。