CN209326061U - 天花机的壳体组件及天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花机的壳体组件及天花机，壳体组件包括：面框和面板，面板与面框连接配合限定出进风口和沿进风口的周向方向间隔设置的多个主出风口，相邻的两个主出风口之间设有辅助出风口，主出风口的总面积为S1，辅助出风口的总面积为S2，满足：10％≤S2/S1≤20％。根据本实用新型的天花机的壳体组件，通过在相邻的两个主出风口之间设置辅助出风口，可以使天花机实现多角度出风的效果。而且，通过设置主出风口和辅助出风口的面积关系满足：10％≤S2/S1≤20％，可以使天花机的主出风口和辅助出风口的出风量具有合适的比例关系，提高了天花机出风的舒适性。而且，便于主出风口和辅助出风口的布局设置，提高了天花机的外观美观性。

Description

天花机的壳体组件及天花机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种天花机的壳体组件及天花机。

背景技术

相关技术中，天花机的出风口沿天花机的进风口周向方向间隔设置，出风覆盖范围小，出风舒适性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种天花机的壳体组件，所述壳体组件具有结构简单、出风舒适性好好的优点。

本实用新型还提出一种天花机，所述天花机包括上述所述的天花机的壳体组件。

根据本实用新型实施例的天花机的壳体组件，包括：面框；和面板，所述面板与所述面框连接配合限定出进风口和沿所述进风口的周向方向间隔设置的多个主出风口，相邻的两个主出风口之间设有辅助出风口，所述主出风口的总面积为S1，所述辅助出风口的总面积为S2，满足：10％≤S2/S1≤20％。

根据本实用新型实施例的天花机的壳体组件，通过在相邻的两个主出风口之间设置辅助出风口，可以增大天花机出风的覆盖范围，使天花机实现多角度出风的效果。而且，通过设置主出风口和辅助出风口的面积关系满足：10％≤S2/S1≤20％，可以使天花机的主出风口和辅助出风口的出风量具有合适的比例关系，提高了天花机出风的舒适性。而且，通过设置主出风口和辅助出风口的上述面积比例关系，便于主出风口和辅助出风口的布局设置，提高了天花机的外观美观性。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口的外轮廓被构造为多边形，所述主出风口邻近所述多边形的边设置，所述辅助出风口邻近所述多边形的顶点设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述多边形为方形，所述方形的相邻的两条边之间圆滑过渡连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述辅助出风口被构造为扇形或弧形。

在本实用新型的一些实施例中，所述辅助出风口的长度为L1，满足：80mm≤L1≤100mm，所述辅助出风口的宽度为W1，满足：30mm≤W1≤50mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述主出风口处设有调节气流流向的导风板。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风板与所述面框可枢转地连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述辅助出风口处设有调节气流流向的导风件。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：保温层，所述保温层位于所述面框与所述面板之间。

根据本实用新型实施例的天花机，包括：壳体组件，所述壳体组件为上述所述的天花机的壳体组件。

根据本实用新型实施例的天花机，通过在相邻的两个主出风口之间设置辅助出风口，可以增大天花机出风的覆盖范围，使天花机实现多角度出风的效果。而且，通过设置主出风口和辅助出风口的面积关系满足：10％≤S2/S1≤20％，可以使天花机的主出风口和辅助出风口的出风量具有合适的比例关系，提高了天花机出风的舒适性。而且，通过设置主出风口和辅助出风口的上述面积比例关系，便于主出风口和辅助出风口的布局设置，提高了天花机的外观美观性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的天花机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的面框的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的面板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的导风板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的导风板的结构示意图；

图6是图5中圈示的A部分的局部结构放大图；

图7是根据本实用新型实施例的导风件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的保温层的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的天花机的爆炸图。

附图标记：

天花机100，

面框10，主出风口110，辅助出风口120，进风口130，

面板20，凹陷部210，

导风板30，装配部310，配合孔311，第一边缘320，第二边缘330，导流板340，

导风件40，主体部410，固定部420，分流件430，

保温层50，第一通气孔510，第二通气孔520，凹入部530，

密封件60，

安装盖板70，

过滤网80，

进风格栅90，格栅开关910。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的天花机100的壳体组件及天花机100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的天花机100的壳体组件，壳体组件包括：面框10和面板20。

具体而言，如图1和图2所示，面板20与面框10连接配合限定出进风口130和沿进风口130的周向方向间隔设置的多个主出风口110，相邻的两个主出风口110之间设有辅助出风口120，主出风口110的总面积为S1，辅助出风口120的总面积为S2，满足：10％≤S2/S1≤20％。

值得注意的是，这里所述的“主出风口110的总面积”是指多个主出风口110的面积之和。所述的“辅助出风口120的总面积”可以理解为所有辅助出风口120的面积之和。当辅助出风口120为一个时，辅助出风口120的总面积为一个辅助出风口120的面积；当辅助出风口120为多个时，辅助出出风口120的总面积为多个辅助出风口120的面积之和。

需要说明的是，气流可以从进风口130进入到天花机100内部，在天花机100内经过热量交换后的气流，大部分可以从主出风口110流出(约占流出气流的80％至90％)，少部分气流可以从辅助出风口120流出(约占流出气流的10％至20％)，从而实现天花机100的气流循环和直冷制热功能。

相关技术中，天花机仅设置主出风口，存在主出风口吹出的气流覆盖范围小的缺陷。

根据本实用新型实施例的天花机100的壳体组件，通过在相邻的两个主出风口110之间设置辅助出风口120，可以增大天花机100出风的覆盖范围，使天花机100实现多角度出风的效果。而且，通过设置主出风口110和辅助出风口120的面积关系满足：10％≤S2/S1≤20％，可以使天花机100的主出风口110和辅助出风口120的出风量具有合适的比例关系，提高了天花机100出风的舒适性。而且，通过设置主出风口110和辅助出风口120的上述面积比例关系，便于主出风口110和辅助出风口120的布局设置，提高了天花机100的外观美观性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，进风口130的外轮廓可以被构造为多边形。由此，便于进风口130的加工制造，从而可以提高壳体组件的生产效率，降低天花机100的生产成本。

如图2所示，主出风口110可以邻近多边形的边设置，主出风口110的长度方向可以沿多边形的边延伸，主出风口110的长度可以小于或等于多边形的边长。由此，便于主出风口110的布局和加工，以降低壳体组件的生产成本，并提高了壳体组件的外观美观性。辅助出风口120可以邻近多边形的顶点设置。由此，可以使主出风口110和辅助出风口120环绕多边形进风口130设置，提高了天花机100的出风覆盖范围。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，多边形可以为方形，由此，便于进风口130的加工制造，以提高壳体组件的生产效率，降低壳体组件的生产成本。如图2所示，进风口130可以设置为位于面框10中部的方形。相应地，结合图3所示，面板20的中部设有与方形进风口130相对的通孔。由此，可以提高壳体组件的外观美观性。

如图2所示，方形的相邻的两条边之间可以圆滑过渡连接。可以理解的是，通过将方形进风口130的相邻两条边设置为圆滑过渡连接，可以降低壳体组件对气流的干涉，提高气流流动的流畅性。而且，可以提高壳体组组件的外观美观性。

根据本实用新型的一些实施例，辅助出风口120可以被构造为扇形或弧形。如图2所示，辅助出风口120可以设置在方形进风口130的圆滑顶点的位置处，辅助出风口120可以设置为与圆滑顶点相适配的扇形或弧形。由此，可以使辅助出风口120的排布更加合理紧凑，而且，扇形或弧形的辅助出风口120可以降低对壳体组件对气流的干扰作用，提高了辅助出风口120气流流出的流畅性。另外，扇形或弧形的辅助出风口120，可以提高天花机100的外观美观性。

在本实用新型的一些实施例中，辅助出风口120的长度为L1，满足：80mm≤L1≤100mm，辅助出风口120的宽度为W1，满足：30mm≤W1≤50mm。经过实验验证，当辅助出风口120的长度L1满足：80mm≤L1≤100mm，辅助出风口120的宽度W1满足：30mm≤W1≤50mm时，便于辅助出风口120的布局和设计。

需要说明的是，如图2所示，当辅助出风口120设置为弧形或扇形时，辅助出风口120的长度L1，可以理解为辅助出风口120对应的弧长，辅助出风口120的宽度W1，可以理解为辅助出风口120对应的径向宽度。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，主出风口110处可以设有调节气流流向的导风板30。由此，可以通过导风板30调节主出风口110的气流流出方向。由此，提高了天花机100出风的灵活性和舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，导风板30与面框10可枢转地连接。可以理解的是，通过设置导风板30与面框10可枢转地连接，可以通过转动导风板30调节主出风口110的气流流出方向。由此，提高了天花机100主风口气流方向调节的便利性和灵活性。

如图5所示和图6所示，导风板30的内端面上沿其长度方向间隔设有两个装配部310，每个装配部310上设有一个配合孔311，配合孔311内可以设置枢转轴(图中未示出)。相应地，在面框10上可以设置与枢转轴相适配的枢转孔。由此，通过枢转轴与枢转孔之间的配合，可以实现导风板30与面框10之间的枢转连接。

结合图2-图5所示，面板20的外轮廓局部朝向中心凹陷以形成凹陷部210，凹陷部210与面框10上的主出风口110相对设置，凹陷部210的内壁被构造为圆弧壁，以降低对气流的阻挡干涉。在每个凹陷部210的位置处设有一个导风板30。如图4和图5所示，导风板30被构造为与凹陷部210相适配的形状。如图4所示，导风板30的外轮廓包括第一边缘320和第二边缘330，第一边缘320和第二边缘330均为圆弧段，第一边缘320和第二边缘330的两端通过圆弧段连接并构造出流线型顶角。由此，可以降低导风板30对气流的干涉阻碍，提高气流流动的顺畅性。

如图5和图6所示，导风板30的内端面上设有多个导流板340，多个导流板340沿导风板30的长度方向间隔设置，每个导流板340沿导风板30的宽度方向延伸。通过设置多个导流板340，可以对主出风口110的气流起到分流导向的作用。由此，可以提高主出风口110气流流出的均匀性和稳定性，从而提高了天花机100出风的舒适性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图6所示，辅助出风口120处设有调节气流流向的导风件40。可以理解的是，通过设置导风件40，导风件40可以对辅助出风口120处的气流起到导流分散的作用，以提高天花机100出吹气流的均匀性和舒适性。

如图7所示，导风件40整体被构造为与辅助出风口120相适配的弧形。导风件40包括主体部410和连接于主体部410两端的固定部420。固定部420上设有用于将导风件40固定至面框10上的固定孔。主体部410上设有多个分流件430，多个分流件430沿主体部410的长度方向间隔设置。可以理解的是，多个分流件430可以对气流起到分散导向的作用，从而可以提高天花机100出风的舒适性和均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，天花机100还可以包括：保温层50，保温层50位于面框10与面板20之间。需要说明的是，通过在面板20与面框10之间设置保温层50，可以对天花机100内的气流起到隔离保温的效果，从而可以避免天花机100的能源浪费。

如图7所示，保温层50的中部设有与进风口130相对的第一通气孔510和与辅助出风口120相对的第二通气孔520，保温层50的外周壁局部朝向中心凹陷以形成与凹陷部210相对的凹入部530。保温层50可以为泡棉件，泡棉件具有良好的隔热保温效果，而且，泡棉件的成本低、便于加工，可以降低壳体组件的生产成本。

根据本实用新型实施例的天花机100，天花机100包括：壳体组件，壳体组件为上述所述的天花机100的壳体组件。

根据本实用新型实施例的天花机100，通过在相邻的两个主出风口110之间设置辅助出风口120，可以增大天花机100出风的覆盖范围，使天花机100实现多角度出风的效果。而且，通过设置主出风口110和辅助出风口120的面积关系满足：10％≤S2/S1≤20％，可以使天花机100的主出风口110和辅助出风口120的出风量具有合适的比例关系，提高了天花机100出风的舒适性。而且，通过设置主出风口110和辅助出风口120的上述面积比例关系，便于主出风口110和辅助出风口120的布局设置，提高了天花机100的外观美观性。

下面参照图1-图8以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的天花机100。值得理解的是，下属描述仅是示例性描述，而不是对本实用新型的具体限制。

如图8所示，天花机100包括：面框10、面板20、导风板30、导风件40、保温层50、密封件60、安装盖板70、过滤网80、进风格栅90和格栅开关910等。

其中，如图2所示，面框10的中部设有进风口130，进风口130的轮廓被构造为方形，方形的相邻的两条边之间圆滑过渡连接。结合图8所示，过滤网80和进风格栅90设于与进风口130相对的位置处，以对从进风口130进入天花机100的气流起到过滤的作用。

沿进风口130的周向方向间隔设置的四个主出风口110，每相邻的两个主出风口110之间设有一个辅助出风口120。主出风口110邻近方形进风口110的边设置，辅助出风口120邻近方形进风口110的顶点设置，辅助出风口120被构造为扇形或弧形。辅助出风口120的长度为L1，满足：80mm≤L1≤100mm，辅助出风口120的宽度为W1，满足：30mm≤W1≤50mm。四个主出风口110的总面积为S1，四个辅助出风口120的总面积为S2，满足：10％≤S2/S1≤20％。

如图1、图4和图5所示，主出风口110处设有调节气流流向的导风板30，导风板30与面框10可枢转地连接。如图5和图6所示，导风板30的内端面上沿其长度方向间隔设有两个装配部310，每个装配部310上设有一个配合孔311，配合孔311内可以设置枢转轴(图中未示出)，枢转轴连接有驱动导风板30转动的驱动电机。相应地，在面框10上可以设置与枢转轴相适配的枢转孔。由此，通过枢转轴与枢转孔之间的配合，可以实现导风板30与面框10之间的枢转连接。

结合图2-图5所示，面板20的外轮廓局部朝向中心凹陷以形成凹陷部210，凹陷部210与面框10上的主出风口110相对设置，凹陷部210的内壁被构造为圆弧壁，以降低对气流的阻挡干涉。在每个凹陷部210的位置处设有一个导风板30。

如图4-图6所示，导风板30被构造为与凹陷部210相适配的形状。凹陷部210的外轮廓包括第一边缘320和第二边缘330，第一边缘320和第二边缘330均为圆弧段，第一边缘320和第二边缘330的两端通过圆弧段连接并构造出流线型顶角。由此，可以降低导风板30对气流的干涉阻碍，提高气流流场的顺畅性。

如图5和图6所示，导风板30的内端面上设有多个导流板340，多个导流板340沿导风板30的长度方向间隔设置，每个导流板340沿导风板30的宽度方向延伸。通过设置多个导流板340，可以对主出风口110的气流起到分流导向的作用。由此，可以提高主出风口110气流流出的均匀性和稳定性，从而提高了天花机100出风的舒适性。

如图7所示，辅助出风口120处设有调节气流流向的导风件40。导风件40整体被构造为与辅助出风口120相适配的弧形。导风件40包括主体部410和连接于主体部410两端的固定部420。固定部420上设有用于将导风件40固定至面框10上的固定孔。主体部410上设有多个分流件430，多个分流件430沿主体部410的长度方向间隔设置。可以理解的是，多个分流件430可以对气流起到分散导向的作用，从而可以提高天花机100出风的舒适性和均匀性。

保温层50位于面框10与面板20之间。如图8所示，保温层50的中部设有与进风口130相对的第一通气孔510和与辅助出风口120相对的第二通气孔520，保温层50的外周壁局部朝向中心凹陷以形成与凹陷部210相对的凹入部530。保温层50为泡棉件。

由此，通过在相邻的两个主出风口110之间设置辅助出风口120，可以使天花机100具有八面出风的效果。而且，通过设置主出风口110和辅助出风口120的面积关系满足：10％≤S2/S1≤20％，可以使天花机100的主出风口110和辅助出风口120的出风量具有合适的比例关系，提高了天花机100出风的舒适性。而且，通过设置主出风口110和辅助出风口120的上述面积比例关系，便于主出风口110和辅助出风口120的布局设置，提高了天花机100的外观美观性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种天花机的壳体组件，其特征在于，包括：

面框；和

面板，所述面板与所述面框连接配合限定出进风口和沿所述进风口的周向方向间隔设置的多个主出风口，相邻的两个主出风口之间设有辅助出风口，所述主出风口的总面积为S1，所述辅助出风口的总面积为S2，满足：10％≤S2/S1≤20％。

2.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述进风口的外轮廓被构造为多边形，所述主出风口邻近所述多边形的边设置，所述辅助出风口邻近所述多边形的顶点设置。

3.根据权利要求2所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述多边形为方形，所述方形的相邻的两条边之间圆滑过渡连接。

4.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述辅助出风口被构造为扇形或弧形。

5.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述辅助出风口的长度为L1，满足：80mm≤L1≤100mm，所述辅助出风口的宽度为W1，满足：30mm≤W1≤50mm。

6.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述主出风口处设有调节气流流向的导风板。

7.根据权利要求6所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述导风板与所述面框可枢转地连接。

8.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，所述辅助出风口处设有调节气流流向的导风件。

9.根据权利要求1所述的天花机的壳体组件，其特征在于，还包括：保温层，所述保温层位于所述面框与所述面板之间。

10.一种天花机，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件为根据权利要求1-9中任一项所述的天花机的壳体组件。