CN209557355U - 一种废气处理专用风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理专用风机，其结构包括机壳、固定法兰、连接法兰、输出轴、风扇叶和废气处理装置，通过设置了废气处理装置，通过在废气处理装置的外管内设置了内管，并且过滤设备设置于内管内，通过螺杆贯穿外管，对外管进行锁紧，并且外管底端通过连接片与连接管和固定管进行锁紧固定，在对过滤设备进行清理或更换时，将连接片上的螺丝拧开，并且转动手轮，使螺杆进行松动，进而使外管以螺杆为轴心进行转动，并且松开与内管连接螺丝将内管进行取出，对内管内的过滤设备进行清理或更换，达到了方便对过滤处理设备进行清洗和更换，避免时间长后过滤设备堵塞，使废气过滤效果差，并且造成风量小，使废气排出慢的有益效果。

Description

一种废气处理专用风机

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种废气处理专用风机。

背景技术

常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在废气的排出过程中需要通过风机对废气进行吸附排出，因此需要一种废气处理专用风机来对废气进行排出处理，使废气达到排放标准，避免废气排出造成空气污染，但现有技术不便于对废气过滤处理设备进行清洗和更换，使用时间长后过滤设备堵塞，使废气过滤效果差，并且造成风量小，使废气排出慢。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种废气处理专用风机，为解决现有技术不便于对废气过滤处理设备进行清洗和更换，使用时间长后过滤设备堵塞，使废气过滤效果差，并且造成风量小，使废气排出慢的问题，达到了方便对过滤处理设备进行清洗和更换，避免时间长后过滤设备堵塞，使废气过滤效果差，并且造成风量小，使废气排出慢的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种废气处理专用风机：包括机壳、固定法兰、连接法兰、出气管、底座、电机、外接电源线、输出轴、风扇叶和废气处理装置，所述机壳右侧中部与固定法兰后端外侧进行螺栓连接，所述固定法兰内侧右端与废气处理装置进行螺纹连接，所述废气处理装置外侧右端与连接法兰进行插接，并且通过螺栓与连接法兰进行锁紧固定，所述机壳后端与出气管进行螺栓连接，所述机壳底端与底座进行螺栓连接，所述机壳左侧中部与电机右端外侧进行螺栓连接，所述电机左侧与外接电源线进行插接，所述电机右侧中部通过输出轴贯穿机壳左侧中部与风扇叶左侧圆心处进行插接，并且通过螺栓与风扇叶进行锁紧固定，所述废气处理装置由外管、连接片、连接管、橡胶圈、内管、HEPA滤网、活性炭滤网、初级滤网、固定管、螺杆、手轮和传动装置组成，所述外管底端左右侧均与连接片进行焊接，所述连接片左侧与连接管底端右侧进行螺栓连接，所述连接片右侧与固定管底端左侧进行螺栓连接，所述外管左右两侧均与橡胶圈进行粘接，所述外管内侧中部与内管进行嵌入配合，并且通过螺栓贯穿外管顶端与内管进行锁紧固定，所述内管内部左侧与HEPA滤网进行嵌入配合，所述内管内侧中部与活性炭滤网进行嵌入配合，所述内管内部右侧与初级滤网进行嵌入配合，并且通过螺栓贯穿外管底端分别与HEPA滤网、活性炭滤网和初级滤网进行锁紧固定，所述固定管左侧顶端与螺杆进行插接，所述固定管顶端与传动装置进行嵌入配合，并且通过螺栓与传动装置进行锁紧固定，所述传动装置顶端与手轮底端圆心处进行插接，所述电机与外接电源线电连接。

进一步的，所述传动装置由盒体、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和联轴器组成，所述转动轴外侧距离底端边缘一厘米处贯穿盒体顶端中部与第一齿轮圆心处进行插接，并且转动轴底端通过插接轴承与盒体内侧底端进行转动连接，所述第一齿轮左侧顶端与第二齿轮进行啮合，所述第二齿轮左侧圆心处通过转轴与联轴器进行插接，并且联轴器外侧与盒体左侧中部进行嵌入配合，所述联轴器内部左侧与螺杆右端进行插接，所述盒体底端与固定管顶端进行嵌入，并且通过螺栓与固定管进行锁紧固定，所述转动轴顶端与手轮底端圆心处进行插接。

进一步的，所述风扇叶上的叶片均设置有四个以上，并且转动时转动风向为从右至左。

进一步的，所述橡胶圈均设置有两个，并且厚度为均为0.5CM。

进一步的，所述连接片均设置有两个，并且连接片上设置有螺纹孔，螺纹孔纵向贯穿连接片。

进一步的，所述螺杆长度大于外管长度五厘米，并且外管内侧顶端设置有插孔，插孔横向贯穿外管。

进一步的，所述初级滤网的网口直径为0.1CM。

进一步的，所述外管内径与内管外径一致。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮，并且呈九十度角啮合。

进一步的，所述电机的型号为Y2-160L-4极电机。

进一步的，所述外管、连接管、内管和固定管的材质剧采用不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术不便于对废气过滤处理设备进行清洗和更换，使用时间长后过滤设备堵塞，使废气过滤效果差，并且造成风量小，使废气排出慢的问题，通过设置了废气处理装置，通过在废气处理装置的外管内设置了内管，并且过滤设备设置于内管内，通过螺杆贯穿外管，对外管进行锁紧，并且外管底端通过连接片与连接管和固定管进行锁紧固定，在对过滤设备进行清理或更换时，将连接片上的螺丝拧开，并且转动手轮，使螺杆进行松动，进而使外管以螺杆为轴心进行转动，并且松开与内管连接螺丝将内管进行取出，对内管内的过滤设备进行清理或更换，达到了方便对过滤处理设备进行清洗和更换，避免时间长后过滤设备堵塞，使废气过滤效果差，并且造成风量小，使废气排出慢的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风扇叶结构示意图；

图3为本实用新型的废气处理装置结构解析图；

图4为本实用新型的传动装置结构示意图。

图中：机壳-1、固定法兰-2、废气处理装置-3、连接法兰-4、出气管-5、底座-6、电机-7、外接电源线-8、输出轴-9、风扇叶-10、外管-301、连接片-302、连接管-303、橡胶圈-304、内管-305、HEPA滤网-306、活性炭滤网-307、初级滤网-308、固定管-309、螺杆-310、手轮-311、传动装置-312、盒体-3121、转动轴-3122、第一齿轮-3123、第二齿轮-3124、联轴器-3125。

具体实施方式

本技术方案中：

废气处理装置3、外管301、连接片302、连接管303、橡胶圈304、内管305、HEPA滤网306、活性炭滤网307、初级滤网308、固定管309、螺杆310、手轮311、传动装置312、盒体3121、转动轴3122、第一齿轮3123、第二齿轮3124、联轴器3125为本实用新型含有实质创新性构件。

机壳1、固定法兰2、连接法兰4、出气管5、底座6、电机7、外接电源线8、输出轴9和风扇叶10为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种废气处理专用风机：包括机壳1、固定法兰2、连接法兰4、出气管5、底座6、电机7、外接电源线8、输出轴9、风扇叶10和废气处理装置3，机壳1右侧中部与固定法兰2后端外侧进行螺栓连接，固定法兰2内侧右端与废气处理装置3进行螺纹连接，废气处理装置3外侧右端与连接法兰4进行插接，并且通过螺栓与连接法兰4进行锁紧固定，通过连接法兰4方便与外部废气管道进行连接，机壳1后端与出气管5进行螺栓连接，通过出气管5进行废气排出，机壳1底端与底座6进行螺栓连接，通过底座6对机壳1进行支撑，机壳1左侧中部与电机7右端外侧进行螺栓连接，对电机7进行固定，电机7左侧与外接电源线8进行插接，度电机7斤供电，并且进行控制，电机7右侧中部通过输出轴9贯穿机壳1左侧中部与风扇叶10左侧圆心处进行插接，并且通过螺栓与风扇叶10进行锁紧固定，通过电机7带动风扇叶10进行转动，废气处理装置3由外管301、连接片302、连接管303、橡胶圈304、内管305、HEPA滤网306、活性炭滤网307、初级滤网308、固定管309、螺杆310、手轮311和传动装置312组成，外管301底端左右侧均与连接片302进行焊接，连接片302左侧与连接管303底端右侧进行螺栓连接，连接片302右侧与固定管309底端左侧进行螺栓连接，外管301左右两侧均与橡胶圈304进行粘接，对外管301进行密封处理，外管301内侧中部与内管305进行嵌入配合，并且通过螺栓贯穿外管301顶端与内管305进行锁紧固定，对内管305进行固定，内管305内部左侧与HEPA滤网306进行嵌入配合，内管305内侧中部与活性炭滤网307进行嵌入配合，内管305内部右侧与初级滤网308进行嵌入配合，并且通过螺栓贯穿外管301底端分别与HEPA滤网306、活性炭滤网307和初级滤网308进行锁紧固定，固定管309左侧顶端与螺杆310进行插接，固定管309顶端与传动装置312进行嵌入配合，并且通过螺栓与传动装置312进行锁紧固定，对外管301进行锁紧，防止漏气，传动装置312顶端与手轮311底端圆心处进行插接，电机7与外接电源线8电连接。

其中，所述传动装置312由盒体3121、转动轴3122、第一齿轮3123、第二齿轮3124和联轴器3125组成，转动轴3122外侧距离底端边缘一厘米处贯穿盒体3121顶端中部与第一齿轮3123圆心处进行插接，并且转动轴3122底端通过插接轴承与盒体3121内侧底端进行转动连接，第一齿轮3123左侧顶端与第二齿轮3124进行啮合，通过第一齿轮3123与第二齿轮3124啮合，改变手轮311的转动角度，第二齿轮3124左侧圆心处通过转轴与联轴器3125进行插接，并且联轴器3125外侧与盒体3121左侧中部进行嵌入配合，联轴器3125内部左侧与螺杆310右端进行插接，盒体3121底端与固定管309顶端进行嵌入，并且通过螺栓与固定管309进行锁紧固定，转动轴3122顶端与手轮311底端圆心处进行插接。

其中，所述风扇叶10上的叶片均设置有四个以上，并且转动时转动风向为从右至左，有利于带动空气流动，对废气进行引风吸入。

其中，所述橡胶圈304均设置有两个，并且厚度为均为0.5CM，有利于对外管301与连接管303和固定管309连接处进行密封处理。

其中，所述连接片302均设置有两个，并且连接片302上设置有螺纹孔，螺纹孔纵向贯穿连接片302，有利于使外管301底端通过连接片302分别与连接管303和固定管309进行锁紧固定。

其中，所述螺杆310长度大于外管301长度五厘米，并且外管301内侧顶端设置有插孔，插孔横向贯穿外管301，有利于螺杆310通过插孔贯穿外管301与连接管303上的螺纹孔进行螺纹连接，进而对外管301与连接管303和固定管309进行锁紧固定。

其中，所述初级滤网308的网口直径为0.1CM，有利于对废气中颗粒较大的杂物进行过滤，防止后续的HEPA滤网306和活性炭滤网307容易造成堵塞。

其中，所述外管301内径与内管305外径一致，有利于内管305与外管301内侧进行嵌入，防止废气从内管305与外管301连接处的缝隙进行流出。

其中，所述第一齿轮3123和第二齿轮3124均为锥齿轮，并且呈九十度角啮合，有利于通过第一齿轮3123和第二齿轮3124啮合改变手轮311的转动角度，进而方便对螺杆310进行转动。

其中，所述电机7的型号为Y2-160L-4极电机，转动力度大，并且转动速度快。

其中，所述外管301、连接管303、内管305和固定管309的材质剧采用不锈钢，硬度高，不易损坏，并且不易生锈。

本专利所述的HEPA滤网306，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7％，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，活性炭滤网307由椰子壳制成，外框可选用防水纸板、镀锌铁框或铝框及不锈钢材质，可依环境要求，选择不同素材之活性炭材料。

工作原理：在使用前，首先将机壳1通过底座6固定在使用者所需的位置上，然后将连接法兰4欲望外部废气管道进行连接，将出气管5与外部排气管道进行连接，并且进行密封处理，接着将外接电源线8与外部控制设备进行连接，在使用时，通过外部控制设备供电，并且发送控制指令，通过外接电源线8启动电机7，控制电机7产生动力通过输出轴9带动风扇叶10圆心处进行顺时针转动，并且风扇叶10转动时转动风向为从右至左，带动空气流动，通过外部废气管道对废气进行引风吸入，废气进入废气处理装置3内，通过初级滤网308度空气中颗粒较大的杂物进行处理隔离过滤，通过活性炭滤网307去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，可在一定风量下除臭、除异味，通过HEPA滤网306去除多种空气中的污染成分，包括标准粉尘卷烟烟气细菌(细菌大小：500到0.3微米)煤灰花粉放射性微粒杂质离子等细微物体，完成对废气的净化处理，使其达到排放标准，使废气进入机壳1内，通过风扇叶10转动带动气体从出气管5进入外部排气管道内，由外部管道进行排出，在使用后，由于废气处理装置3内的HEPA滤网306、活性炭滤网307和初级滤网308在使用时将长后会造成堵塞，使废气过滤效果差，并且造成风量小，使废气排出慢，因此需要定时对HEPA滤网306、活性炭滤网307和初级滤网308进行清理和更换，在更换或清理时，停止电机7运作，将外管301底端与连接管303和固定管309连接的连接片302上的螺丝拧开，断开外管301底端的固定，然后顺时针转动手轮311，手轮311转动通过转动轴3122带动第一齿轮3123圆心处进行转动，第一齿轮3123通过齿轮啮合带动第二齿轮3124进行转动，第二齿轮3124通过转动轴穿插联轴器3125带动螺杆310进行顺时针转动，使螺杆310松开与连接管303之间的连接，进而使外管301进行松开，将外管301以螺杆310为轴心进行转动，并且松开外管301与内管305连接的螺丝，将内管305进行取出，对内管305内的HEPA滤网306、活性炭滤网307和初级滤网308进行取出，进而对HEPA滤网306、活性炭滤网307和初级滤网308进行清理或更换，方便对过滤处理设备3进行清洗和更换，避免时间长后过滤设备堵塞，使废气过滤效果差，并且造成风量小，使废气排出慢。

使螺杆进行松动，进而使。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种废气处理专用风机，包括机壳(1)、固定法兰(2)、连接法兰(4)、出气管(5)、底座(6)、电机(7)、外接电源线(8)、输出轴(9)和风扇叶(10)，其特征在于：还包括废气处理装置(3)，所述机壳(1)右侧中部与固定法兰(2)后端外侧进行螺栓连接，所述固定法兰(2)内侧右端与废气处理装置(3)进行螺纹连接，所述废气处理装置(3)外侧右端与连接法兰(4)进行插接，并且通过螺栓与连接法兰(4)进行锁紧固定，所述机壳(1)后端与出气管(5)进行螺栓连接，所述机壳(1)底端与底座(6)进行螺栓连接，所述机壳(1)左侧中部与电机(7)右端外侧进行螺栓连接，所述电机(7)左侧与外接电源线(8)进行插接，所述电机(7)右侧中部通过输出轴(9)贯穿机壳(1)左侧中部与风扇叶(10)左侧圆心处进行插接，并且通过螺栓与风扇叶(10)进行锁紧固定，所述废气处理装置(3)由外管(301)、连接片(302)、连接管(303)、橡胶圈(304)、内管(305)、HEPA滤网(306)、活性炭滤网(307)、初级滤网(308)、固定管(309)、螺杆(310)、手轮(311)和传动装置(312)组成，所述外管(301)底端左右侧均与连接片(302)进行焊接，所述连接片(302)左侧与连接管(303)底端右侧进行螺栓连接，所述连接片(302)右侧与固定管(309)底端左侧进行螺栓连接，所述外管(301)左右两侧均与橡胶圈(304)进行粘接，所述外管(301)内侧中部与内管(305)进行嵌入配合，并且通过螺栓贯穿外管(301)顶端与内管(305)进行锁紧固定，所述内管(305)内部左侧与HEPA滤网(306)进行嵌入配合，所述内管(305)内侧中部与活性炭滤网(307)进行嵌入配合，所述内管(305)内部右侧与初级滤网(308)进行嵌入配合，并且通过螺栓贯穿外管(301)底端分别与HEPA滤网(306)、活性炭滤网(307)和初级滤网(308)进行锁紧固定，所述固定管(309)左侧顶端与螺杆(310)进行插接，所述固定管(309)顶端与传动装置(312)进行嵌入配合，并且通过螺栓与传动装置(312)进行锁紧固定，所述传动装置(312)顶端与手轮(311)底端圆心处进行插接，所述电机(7)与外接电源线(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理专用风机，其特征在于：所述传动装置(312)由盒体(3121)、转动轴(3122)、第一齿轮(3123)、第二齿轮(3124)和联轴器(3125)组成，所述转动轴(3122)外侧距离底端边缘一厘米处贯穿盒体(3121)顶端中部与第一齿轮(3123)圆心处进行插接，并且转动轴(3122)底端通过插接轴承与盒体(3121)内侧底端进行转动连接，所述第一齿轮(3123)左侧顶端与第二齿轮(3124)进行啮合，所述第二齿轮(3124)左侧圆心处通过转轴与联轴器(3125)进行插接，并且联轴器(3125)外侧与盒体(3121)左侧中部进行嵌入配合，所述联轴器(3125)内部左侧与螺杆(310)右端进行插接，所述盒体(3121)底端与固定管(309)顶端进行嵌入，并且通过螺栓与固定管(309)进行锁紧固定，所述转动轴(3122)顶端与手轮(311)底端圆心处进行插接。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理专用风机，其特征在于：所述风扇叶(10)上的叶片均设置有四个以上，并且转动时转动风向为从右至左。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理专用风机，其特征在于：所述橡胶圈(304)均设置有两个，并且厚度为均为0.5CM。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理专用风机，其特征在于：所述连接片(302)均设置有两个，并且连接片(302)上设置有螺纹孔，螺纹孔纵向贯穿连接片(302)。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理专用风机，其特征在于：所述螺杆(310)长度大于外管(301)长度五厘米，并且外管(301)内侧顶端设置有插孔，插孔横向贯穿外管(301)。

7.根据权利要求1所述的一种废气处理专用风机，其特征在于：所述初级滤网(308)的网口直径为0.1CM。

8.根据权利要求1所述的一种废气处理专用风机，其特征在于：所述外管(301)内径与内管(305)外径一致。

9.根据权利要求2所述的一种废气处理专用风机，其特征在于：所述第一齿轮(3123)和第二齿轮(3124)均为锥齿轮，并且呈九十度角啮合。