CN209557280U - 一种具有隔热功能的潜油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油料输送技术领域，公开了一种具有隔热功能的潜油泵，针对现有的泵头受热发热问题，现提出如下方案，其包括泵体，所述泵体的顶部固定有输送管，所述输送管的顶部固定有隔热管，隔热管上设有出油管，所述隔热管的顶部固定有泵头，所述输送管上固定套设有水箱，所述水箱的顶部两端分别固定安装有进气管和出气管，所述进气管和出气管内均转动安装有转轴，两个转轴分别固定安装有进气扇、排气扇，所述水箱内转动安装有柱体，柱体上固定有搅拌杆，所述水箱内固定有水平设置的连杆。本实用新型通过水冷的方法隔绝潜油泵的泵头，使得油温不会传导到泵头上，保证潜油泵的正常使用，提高潜油泵的使用寿命，易于推广。

Description

一种具有隔热功能的潜油泵

技术领域

本实用新型涉及油料输送技术领域，尤其涉及一种具有隔热功能的潜油泵。

背景技术

潜油泵按其主要用途大致可分为四种：加油站用潜油泵；油库用潜油泵、槽车鹤管卸油用潜油泵；油井用原油潜油电泵。在油料输送时，会用到潜油泵，需要的潜油泵使用时，油的一部分热量会传导泵头，导致泵头发热，影响泵的正常使用，因此，需要一种具有隔热功能的潜油泵来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有隔热功能的潜油泵,解决了泵头受热发热问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有隔热功能的潜油泵，包括泵体，所述泵体的顶部固定有输送管，所述输送管的顶部固定有隔热管，隔热管上设有出油管，所述隔热管的顶部固定有泵头，所述输送管上固定套设有水箱，所述水箱的顶部两端分别固定安装有进气管和出气管，所述进气管和出气管内均转动安装有转轴，两个转轴分别固定安装有进气扇、排气扇，所述水箱内转动安装有柱体，柱体上固定有搅拌杆，所述水箱内固定有水平设置的连杆，连杆与转轴传动连接，且柱体与连杆传动连接，水箱的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与柱体传动连接。

优选的，所述转轴竖直设置，进气管和出气管均为L形结构，转轴的底部延伸至水箱内固定有第一锥齿轮，连杆上固定套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述柱体上固定套设有第三锥齿轮，连杆上固定套设有第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

优选的，所述输送管上固定套设有支撑板，水箱的底部抵压于支撑板的顶部。

优选的，所述出油管的一端延伸至水箱的外部，水箱的一端底部设有出水管，出水管上设有阀门，水箱的顶部设有进水口，进水口上设有密封盖。

本实用新型的有益效果是：通过泵体、输送管、隔热管、出油管、泵头实现油料的输送，通过水箱内放入冷水，冷水包围住隔热管，吸收隔热管的热量，这样传导到泵头上的热量很少了，实现对泵头的隔热保护作用，加速水箱内的水散热，使得水箱内的水保持较低的温度，给隔热管通过冷却环境，实现对泵头的隔热降温作用。

本实用新型通过水冷的方法隔绝潜油泵的泵头，使得油温不会传导到泵头上，保证潜油泵的正常使用，提高潜油泵的使用寿命，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有隔热功能的潜油泵的结构示意图。

图2为水箱的剖视结构示意图。

图中：1泵体、2输送管、3隔热管、4出油管、5泵头、6支撑板、7水箱、8进气管、9出气管、10转轴、11第一锥齿轮、12连杆、13第二锥齿轮、14进气扇、15排气扇、16柱体、17搅拌杆、18出水管、19驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有隔热功能的潜油泵，包括泵体1，泵体1的顶部固定有输送管2，输送管2的顶部固定有隔热管3，隔热管3上设有出油管4，隔热管3的顶部固定有泵头5，输送管2上固定套设有水箱7，水箱7的顶部两端分别固定安装有进气管8和出气管9，进气管8和出气管9内均转动安装有转轴10，两个转轴10分别固定安装有进气扇14、排气扇15，水箱7内转动安装有柱体16，柱体16上固定有搅拌杆17，水箱7内固定有水平设置的连杆12，连杆12与转轴10传动连接，且柱体16与连杆12传动连接，水箱7的顶部设有驱动电机19，驱动电机19的输出轴与柱体16传动连接。

本实施例中，转轴10竖直设置，进气管8和出气管9均为L形结构，转轴10的底部延伸至水箱7内固定有第一锥齿轮11，连杆12上固定套设有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮11啮合，柱体16上固定套设有第三锥齿轮，连杆12上固定套设有第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，输送管2上固定套设有支撑板6，水箱7的底部抵压于支撑板6的顶部，出油管4的一端延伸至水箱7的外部，水箱7的一端底部设有出水管18，出水管18上设有阀门，水箱7的顶部设有进水口，进水口上设有密封盖，通过泵体1、输送管2、隔热管3、出油管4、泵头5实现油料的输送，通过水箱7内放入冷水，冷水包围住隔热管3，吸收隔热管3的热量，这样传导到泵头5上的热量很少了，实现对泵头5的隔热保护作用，加速水箱7内的水散热，使得水箱7内的水保持较低的温度，给隔热管3通过冷却环境，实现对泵头5的隔热降温作用，本实用新型通过水冷的方法隔绝潜油泵的泵头5，使得油温不会传导到泵头上，保证潜油泵的正常使用，提高潜油泵的使用寿命，易于推广。

本实施例中，通过泵体1、输送管2、隔热管3、出油管4、泵头5实现油料的输送，在输送到隔热管3时，水箱7内放入冷水，冷水包围住隔热管3，吸收隔热管3的热量，这样传导到泵头5上的热量很少了，实现对泵头5的隔热保护作用，当冷水逐渐受热温度升高时，驱动电机19带动柱体16、第四锥齿轮、第三锥齿轮和连杆12转动，带动搅拌杆17转动搅拌加速热水散热，连杆12转动带动第二锥齿轮13、第一锥齿轮11、转轴10转动使得进气扇14和排气扇15转动，进气扇14吸引外界的空气进入水箱7内，排气扇15转动把水箱7内的热气流从出气管9排出，进气管8进气，出气管9排气，加速空气流动，配合搅拌杆17的搅拌，加速水箱7内的水散热，使得水箱7内的水保持较低的温度，给隔热管3通过冷却环境，实现对泵头5的隔热降温作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有隔热功能的潜油泵，包括泵体（1），其特征在于，所述泵体（1）的顶部固定有输送管（2），所述输送管（2）的顶部固定有隔热管（3），隔热管（3）上设有出油管（4），所述隔热管（3）的顶部固定有泵头（5），所述输送管（2）上固定套设有水箱（7），所述水箱（7）的顶部两端分别固定安装有进气管（8）和出气管（9），所述进气管（8）和出气管（9）内均转动安装有转轴（10），两个转轴（10）分别固定安装有进气扇（14）、排气扇（15），所述水箱（7）内转动安装有柱体（16），柱体（16）上固定有搅拌杆（17），所述水箱（7）内固定有水平设置的连杆（12），连杆（12）与转轴（10）传动连接，且柱体（16）与连杆（12）传动连接，水箱（7）的顶部设有驱动电机（19），驱动电机（19）的输出轴与柱体（16）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的潜油泵，其特征在于，所述转轴（10）竖直设置，进气管（8）和出气管（9）均为L形结构，转轴（10）的底部延伸至水箱（7）内固定有第一锥齿轮（11），连杆（12）上固定套设有第二锥齿轮（13），第二锥齿轮（13）与第一锥齿轮（11）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的潜油泵，其特征在于，所述柱体（16）上固定套设有第三锥齿轮，连杆（12）上固定套设有第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的潜油泵，其特征在于，所述输送管（2）上固定套设有支撑板（6），水箱（7）的底部抵压于支撑板（6）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的潜油泵，其特征在于，所述出油管（4）的一端延伸至水箱（7）的外部，水箱（7）的一端底部设有出水管（18），出水管（18）上设有阀门，水箱（7）的顶部设有进水口，进水口上设有密封盖。