CN209556985U - 一种井下防垢器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下防垢器，包括：上接头、内套筒、加药筒、外套筒、下接头、棒状的防垢药品；内套筒外壁焊接若干加药筒，所有加药筒均匀的绕内套筒外壁一圈，加药筒的筒壁为网状，加药筒内加入防垢药品；加药筒和内套筒被外套筒套住；外套筒下端的筒壁开有若干流量调节孔；流量调节孔绕外套筒一圈。所述上接头和下接头为漏斗状，上接头的宽口与外套筒上端螺纹连接，下接头的宽口与外套筒下端螺纹连接；内套筒长于外套筒，内套筒的上端接触并连通上接头的窄口，内套筒的下端接触并连通下接头的窄口。本实用新型的优点在于：可实现油井整个井筒的防垢，且防垢成本低。溶剂与防垢药品反应的速率可以调节。

Description

一种井下防垢器

技术领域

本实用新型涉及油田防结垢技术领域，特别涉及一种井下防垢器。

背景技术

在油气田开发以及在提高采收率的各种作业过程中，油水井容易发生结垢现象。这些垢类型主要包括有机垢、无机垢、泥垢、细菌垢等。结垢使大量的沉淀物沉积或聚集在地层中、油套管上以及各种设备的表面上，严重影响了井的正常生产，甚至造成生产设备过早报废。国内外很多油田都存在结垢的问题，垢可以将管线堵死，也可以使油井产液量下降，注水井压力上升，注水困难。调研发现，陆地油田近20％的油井因结垢不能正常生产，70％以上的水井因结垢而频繁更换注水管柱，甚至造成油水井必须重新射孔才能生产。

目前，在原油开采中为防止输油管道和采油管柱结垢，主要采用的是添加化学药剂的防垢方法。采用此种防垢方法的缺点是费用高，需要频繁操作，容易形成二次污染等。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供了一种井下防垢器，能有效的解决上述现有技术存在的问题。

为了实现以上实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种井下防垢器，包括：上接头1、内套筒3、加药筒4、外套筒5、下接头7、棒状的防垢药品；

内套筒3为中空的圆柱形管状结构；内套筒3外壁焊接若干加药筒4，所有加药筒4均匀的绕内套筒3外壁一圈，加药筒4的筒壁为网状，加药筒4内加入防垢药品；

外套筒5为中空的圆柱形管状结构，加药筒4和内套筒3被外套筒5套住；外套筒5下端的筒壁开有若干流量调节孔6；流量调节孔6绕外套筒5一圈。

所述上接头1和下接头7为漏斗状，上接头1的宽口与外套筒5上端螺纹连接；下接头7的宽口与外套筒5下端螺纹连接；

所述内套筒3长于外套筒5，在上接头1和下接头7连接外套筒5时，内套筒3的上端接触并连通上接头1的窄口，内套筒3的下端接触并连通下接头7的窄口。

进一步地，为防止防垢药品反应过快，将加药筒4设计为半段三分之一为网状筒壁，上端三分之二为密封的筒壁。

进一步地，上接头1和下接头7的内表面设有“O”型圈槽，内装配“O”型密封圈2；“O”型密封圈2用于封住内套筒3与上接头1、下接头7的接触面，防止油水从缝隙流出。

进一步地，为调节反应流量，通过螺钉封住流量调节孔6，调整被封住的流量调节孔6数目，就可以调整加药棒溶解混合的速率。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：可实现油井整个井筒的防垢，且防垢成本低。溶剂与防垢药品反应的速率可以调节；具有测试通道，既可适用于Y型电泵井又可适用于直管电泵井。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图并列举实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种井下防垢器，包括：上接头1、内套筒3、加药筒4、外套筒5、下接头7、棒状的防垢药品；

内套筒3为中空的圆柱形管状结构；内套筒3外壁焊接若干加药筒4，所有加药筒4均匀的绕内套筒3外壁一圈，加药筒4的筒壁为网状，加药筒4内加入防垢药品；为防止防垢药品反应过快，将加药筒4设计为半段三分之一为网状筒壁，上端三分之二为密封的筒壁。

外套筒5为中空的圆柱形管状结构，加药筒4和内套筒3被外套筒5套住；外套筒5下端的筒壁开有若干流量调节孔6；流量调节孔6绕外套筒5一圈。

所述上接头1和下接头7为漏斗状，上接头1的宽口与外套筒5上端螺纹连接；下接头7的宽口与外套筒5下端螺纹连接；上接头1和下接头7都用于接入油管。

上接头1和下接头7的内表面设有“O”型圈槽，内装配“O”型密封圈2；“O”型密封圈2用于封住内套筒3与上接头1、下接头7的接触面，防止油水从缝隙流出。

为调节反应流量，通过螺钉封住流量调节孔6，调整被封住的流量调节孔6数目，就可以调整加药棒溶解混合的速率，旋入下接头上的螺钉数目多，反应就慢，反之反应就快；具体安装个数根据电泵排量以及加药棒的溶解速率来设定。

药剂罐装时，拆下接头7，此时会看到内部的环形焊接的加药筒4；将备好的防垢药品依次插入加药筒即可；最后拧紧下接头2

加药防垢器安装和使用：

①作业准备

a)根据现场作业要求，提前在陆地上准备好加药防垢器各个组件，并准备满足生产所需的防垢药品，药品先不加入防垢器中。

b)根据油井结垢状况和现场作业要求，装配好一定数量的调节反应速度的螺钉到加药罐中的隔板上，并将装配的螺钉数量上报监督。

c)检查加药防垢器各组件是否有损坏，检查法兰的连接数量是否齐全，检查加药防垢器加药罐以及密封帽连接扣型并准备好相应的密封胶圈。

d)准备各连接管、弯头、针形阀、压力表、控制阀门以及其它辅助部件。

e)安装前核实所加防垢药品的型号、长度、直径等参数，做好记录并上报监督。

②焊接作业，安装加药防垢器到井口附近设计位置，并将井口加药防垢器与注水井串接起来。

③试压验封，整体试压25MPa，稳压30分钟压力不降为合格。

④加防垢药剂，按照使用说明书中步骤，将准备好固体棒状药剂装入井口加药防垢器加药罐中。

⑤确认流程无误后，并经平台管理人员确认后，进行注水。

⑥注意事项

1)焊接属于动火作业，工作时注意周围无易燃易爆的物品，施工人员佩戴工服、工帽，工鞋和护目镜。

2)确保井口加药防垢器各个连接扣型及法兰符合API相关标准。

3)认真核对井下加药防垢器的外形尺寸。

4)拧紧调节螺钉，防止松动。

5)加药防垢器试压，确保作好安全环保工作，无关人员不准靠近。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的实施方法，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种井下防垢器，其特征在于，包括：上接头(1)、内套筒(3)、加药筒(4)、外套筒(5)、下接头(7)、棒状的防垢药品；

内套筒(3)为中空的圆柱形管状结构；内套筒(3)外壁焊接若干加药筒(4)，所有加药筒(4)均匀的绕内套筒(3)外壁一圈，加药筒(4)的筒壁为网状，加药筒(4)内加入防垢药品；

外套筒(5)为中空的圆柱形管状结构，加药筒(4)和内套筒(3)被外套筒(5)套住；外套筒(5)下端的筒壁开有若干流量调节孔(6)；流量调节孔(6)绕外套筒(5)一圈；

所述上接头(1)和下接头(7)为漏斗状，上接头(1)的宽口与外套筒(5)上端螺纹连接；下接头(7)的宽口与外套筒(5)下端螺纹连接；

所述内套筒(3)长于外套筒(5)，在上接头(1)和下接头(7)连接外套筒(5)时，内套筒(3)的上端接触并连通上接头(1)的窄口，内套筒(3)的下端接触并连通下接头(7)的窄口。

2.根据权利要求1所述的一种井下防垢器，其特征在于：为防止防垢药品反应过快，将加药筒(4)设计为半段三分之一为网状筒壁，上端三分之二为密封的筒壁。

3.根据权利要求2所述的一种井下防垢器，其特征在于：上接头(1)和下接头(7)的内表面设有“O”型圈槽，内装配“O”型密封圈(2)；“O”型密封圈(2)用于封住内套筒(3)与上接头(1)、下接头(7)的接触面，防止油水从缝隙流出。

4.根据权利要求3所述的一种井下防垢器，其特征在于：为调节反应流量，通过螺钉封住流量调节孔(6)，调整被封住的流量调节孔(6)数目，就可以调整加药棒溶解混合的速率。