CN209556439U - 一种汗蒸房 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保健设备技术领域，具体涉及一种汗蒸房。所述汗蒸房，包括腔体结构；所述腔体结构内部设有若干发热器件，所述发热器件与外部电源电连接，且所述发热器件与外部电源的电路之间设有控制器，所述控制器设有用于控制发热器件电路通断的电源开关；所述腔体结构侧壁内面铺设炭块面板；所述炭块面板由若干炭块排列连接而成。本实用新型提供的汗蒸房，采用炭块面板作为汗蒸时的热源，经汗蒸前预热完成后，在汗蒸时无需通电也可提供足够的热量及温热时间用于汗蒸，减少了耗电量，并且解决了漏电的安全隐患；同时避免汗蒸房通过持续通电发热产生的电磁辐射对人体的不良影响，并且可在汗蒸时产生大量负氧离子，提高保健功效。

Description

一种汗蒸房

技术领域

本实用新型属于保健设备技术领域，具体涉及一种汗蒸房。

背景技术

汗蒸，是一种通过温热环境使人体毛孔扩张，促进血液循环及排出汗水的一种休闲养生方式。传统的汗蒸，一般都是去特定的汗蒸馆进行。根据热源的种类，汗蒸也分很多种，包括石头房、泥房、盐房、光波房、量子汗蒸房等等。

汗蒸的保健机理，目前较为认可的是通过热源发出的具有强渗透力和温热作用的红外线，激荡有机物及促进人体新陈代谢，活化组织细胞，进而改善人体的身体健康。

为了便于人们在家里即可进行汗蒸，市场上已出现各式的汗蒸房，目前较为流行的是电气石汗蒸房，电气石又名碧玺、托玛琳，其受热后可以形成强烈的远红外线，使人体发热，且由于其静电场可使空气和水产生负离子，更使其保健功效备受推崇。

但电气石是一种稀缺的非金属矿产资源，其价格非常高，导致汗蒸房的成本也随之大大提高。并且，由于电气石的比热容较小，在进行汗蒸时，需要持续通电对电气石材料进行加热，使得耗电量大，且存在漏电隐患。

因此，需要开发一种新型的汗蒸房，具有良好的汗蒸效果，可以接近全身艾炙的效果又避免艾炙产生的烟雾，可降低汗蒸房的制造和使用成本，并且不存在漏电隐患，同时避免汗蒸房通过持续通电发热产生的电磁辐射对人体的不良影响。

实用新型内容

基于上述现有技术的缺陷与不足，本实用新型的目的在于提供一种汗蒸房，有助于提高汗蒸效果，并降低成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种汗蒸房，包括腔体结构；所述腔体结构内部设有若干发热器件，所述发热器件与外部电源电连接，且所述发热器件与外部电源的电路之间设有控制器，所述控制器设有用于控制发热器件电路通断的电源开关；所述腔体结构侧壁内面铺设炭块面板；所述炭块面板由若干炭块排列连接而成。

具体的，所述炭块面板由若干炭柱排列连接而成，所述炭柱的直径为2-8厘米，所述炭柱的高度为0.5-5厘米。

具体的，所述腔体结构内部开设若干凹槽，所述发热器件固定安装于所述凹槽内部。

具体的，所述炭柱为白炭炭柱。

具体的，所述发热器件为红外线发热管。

具体的，所述汗蒸房顶部设有通风窗。

具体的，所述汗蒸房设有通风换气系统，所述通风换气系统由抽风管路及进风管路构成；所述抽风管路包括抽风风机、抽风管道，抽风管道由抽风前端、抽风主管及抽风后端组成，所述抽风主管分别连通抽风前端及抽风后端，所述抽风前端设有若干抽风孔，所述抽风后端与所述抽风风机连通，所述抽风孔与所述汗蒸房内部连通，所述抽风风机的出风端与外部环境连通；

所述进风管路包括进风口、进风主管、进风支管组成，所述进风主管分别连通进风口及进风支管，所述进风支管设有若干进风孔，所述进风口与外部环境连通，所述进风孔与所述汗蒸房内部连通；

所述抽风主管同轴穿设于所述进风主管内部，所述抽风前端及所述抽风后端由所述进风主管管壁穿出。

本实用新型相对于现有技术具有的优点及效果：

(1)本实用新型提供的汗蒸房，采用炭块面板作为汗蒸时的热源，因为炭的比热达1.1KJ/Kg·℃，在汗蒸前完成对炭块面板的加热，在汗蒸时就无需通电也可提供足够的热量及温热时间用于汗蒸，无需在汗蒸时持续用电，减少了耗电量，解决了漏电的安全隐患。并且在汗蒸时因为没有发热器件等用电量大的设备工作，故不会产生电磁辐射，不会对人体产生不良影响。

(2)本实用新型提供的汗蒸房所采用的炭块面板，采用特定的炭块结构，使得每个炭块可存储适度的热能，保证了在单次汗蒸时所需的发热量，即避免了通电加热过剩，又可满足汗蒸的热量需求，同时避免了用户汗蒸时间过长的隐患。

(3)炭块内部具有大量的微孔结构，在热辐射及空气流动过程中，会使穿过微孔的空气发生激振，从而产生负氧离子，提高了汗蒸房的保健效果。

(4)本实用新型提供的汗蒸房，采用优化设计的通风换气系统，使用户在汗蒸房内部进行汗蒸活动时保证内部空气的新鲜，并且采用进风主管内套设抽风主管的设计，新鲜空气进入汗蒸房前可利用抽风主管及汗蒸房内部的热量进行快速预先加热，空气进入汗蒸房后不会使内部温度大幅降低，提高了汗蒸房内部温度的舒适性。

附图说明

图1为实施例中汗蒸房的立体结构示意图。

图2为图1汗蒸房A-A处剖视图。

图3为实施例中炭块面板的结构示意图。

图4为实施例中炭块面板中炭柱的安装结构示意图。

图5为实施例中通风换气系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

结合图1、图2及图3所示，本实施例提供一种汗蒸房，包括腔体结构100；所述腔体结构100内部设有若干发热器件110，所述发热器件110与外部电源电连接，且所述发热器件110与外部电源的电路之间设有控制器120，所述控制器120设有用于控制发热器件电路通断的电源开关；所述腔体结构100侧壁内面铺设炭块面板130；所述炭块面板130由若干炭块排列连接而成。

在本实施例中，如图3所示，所述炭块面板130由若干炭柱131排列连接而成，所述炭柱131的直径为2-8厘米，所述炭柱131的高度为0.5-5厘米。

结合图4所示，在本实施例中，所述炭柱131设有横向穿孔132，连接绳133穿过穿孔132并将炭柱131排列连接成炭块面板130。

在其他实施例中，所述炭块面板也可由若干炭片排列连接而成，所述炭片厚度为0.5-5厘米，长度为2-15厘米，宽度为2-8厘米。

具体的，所述炭柱131为白炭炭柱。白炭又称刚炭、硬炭，是一种经过炭窑炭化后，再在空气中燃烧片刻进行高温炼炭，然后用湿沙等焖熄制成的木炭，因在空气中燃烧后外表带灰白色，故称白炭。白炭的致密性高，比热大，能存储较大热量，且散热速度非常适合汗蒸活动所需的热量补充，在散热时以远红外线的方式进行热量传导，可促进细胞的新陈代谢。并且白炭内部具有大量的微孔结构，在热辐射及空气流动过程中，会使穿过微孔的空气发生激振，从而产生负氧离子，提高了汗蒸房的保健效果。

在本实施例中，所述腔体结构100为箱形结构，包括顶棚、底壁、左侧壁、右侧壁、后侧壁及前侧壁，其中前侧壁开设有门洞，门洞安装一门。在其他实施例中，所述腔体结构也可采用柱形结构、蛋形结构等。

在本实施例中，门上开设玻璃窗，门上除玻璃窗外的其他区域铺设炭块面板。在其他实施例中，所述门为全玻璃门。

具体的，所述腔体结构100内部设有座椅140。在本实施例中，所述座椅140为横向设置的长方体座椅。所述座椅140的立侧面铺设有炭块面板130。

所述腔体结构100内部开设若干凹槽111，所述发热器件110固定安装于所述凹槽111内部。在本实施例中，腔体结构100后侧壁内面开设三个凹槽111，前侧壁门洞两侧的内面各开设一凹槽111，在座椅的侧面开设一凹槽111，每一凹槽111内均安装一发热器件110。在腔体结构100的后侧壁、前侧壁及座椅侧面安装发热器件110，可使汗蒸房内部形成均匀的发热场，使得内部的炭块面板130得到更为均匀的加热效果。

具体的，所述发热器件110为红外线发热管；在本实施例中，所述红外线发热管为卤素钨丝发热管。

具体中，所述腔体结构100的顶部设置有导电发热碳膜。在本实施例中，所述导电发热碳膜安装于所述顶棚的内部表面，所述导电发热碳膜用于对汗蒸房内部进行辅助加热。由于导电发热碳膜具有转换效率高、低温辐射加热、透射性好的效果，用于辅助加热时耗电量小、加热效果良好。

在本实施例中，所述凹槽111设置于炭块面板130与腔体结构100之间。

在本实施例中，所述炭块面板130铺设于所述左侧壁、右侧壁、前侧壁及后侧壁的内表面。

具体的，所述汗蒸房的顶部设有通风窗150。

在本实施例中，所述汗蒸房内部设有照明灯160。

在本实施例中，所述汗蒸房设有通风换气系统，所述通风换气系统由抽风管路170及进风管路180构成。

在本实施例中，所述抽风管路170包括抽风风机1710、抽风管道1720，抽风管道1720由抽风前端1721、抽风主管1722及抽风后端1723组成，所述抽风主管1722分别连通抽风前端1721及抽风后端1723，所述抽风前端1721设有若干抽风孔1724，所述抽风后端1723与所述抽风风机1710连通，所述抽风孔1724与所述汗蒸房内部连通，所述抽风风机1710的出风端与外部环境连通；

所述进风管路180包括进风口1810、进风主管1820、进风支管1830组成，所述进风主管1820分别连通进风口1810及进风支管1830，所述进风支管1830设有若干进风孔1831，所述进风口1810与外部环境连通，所述进风孔1831与所述汗蒸房内部连通；

所述抽风主管1722同轴穿设于所述进风主管1820内部，所述抽风前端1721及所述抽风后端1723由所述进风主管1820管壁穿出。

在本实施例中，所述抽风管路170安装于腔体结构100的顶棚，抽风风机1710的出风端与通风窗150连通，所述抽风前端1721设置于腔体结构100内部；所述进风管路180的进风口1810及进风主管1820设置于腔体结构100的顶棚，所述进风支管1830由腔体结构100的顶棚延伸至腔体结构100的底部，且进风支管1830的进风孔1831环绕底壁周边布设。

在本实施例中，所述抽风风机、照明灯、发热器件、导电发热碳膜均与所述控制器120连接。所述控制器120用于控制抽风风机、照明灯、发热器件、导电发热碳膜的运行和关闭。

在本实施例中，所述汗蒸房的内部及外部分别设有一控制面板，控制面板与控制器连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汗蒸房，其特征在于：包括腔体结构；所述腔体结构内部设有若干发热器件，所述发热器件与外部电源电连接，且所述发热器件与外部电源的电路之间设有控制器，所述控制器设有用于控制发热器件电路通断的电源开关；所述腔体结构侧壁内面铺设炭块面板；所述炭块面板由若干炭块排列连接而成；所述汗蒸房顶部设有通风窗。

2.根据权利要求1所述的汗蒸房，其特征在于：所述炭块面板由若干炭柱排列连接而成，所述炭柱的直径为2-8厘米，所述炭柱的高度为0.5-5厘米。

3.根据权利要求1所述的汗蒸房，其特征在于：所述炭块面板由若干炭片排列连接而成，所述炭片厚度为0.5-5厘米，长度为2-15厘米，宽度为2-8厘米。

4.根据权利要求1所述的汗蒸房，其特征在于：所述腔体结构内部开设若干凹槽，所述发热器件固定安装于所述凹槽内部。

5.根据权利要求1所述的汗蒸房，其特征在于：所述发热器件为红外线发热管。

6.根据权利要求5所述的汗蒸房，其特征在于：所述红外线发热管为卤素钨丝发热管。

7.根据权利要求1所述的汗蒸房，其特征在于：所述汗蒸房设有通风换气系统，所述通风换气系统由抽风管路及进风管路构成；所述抽风管路包括抽风风机、抽风管道，抽风管道由抽风前端、抽风主管及抽风后端组成，所述抽风主管分别连通抽风前端及抽风后端，所述抽风前端设有若干抽风孔，所述抽风后端与所述抽风风机连通，所述抽风孔与所述汗蒸房内部连通，所述抽风风机的出风端与外部环境连通；

所述进风管路包括进风口、进风主管、进风支管组成，所述进风主管分别连通进风口及进风支管，所述进风支管设有若干进风孔，所述进风口与外部环境连通，所述进风孔与所述汗蒸房内部连通；

所述抽风主管同轴穿设于所述进风主管内部，所述抽风前端及所述抽风后端由所述进风主管管壁穿出。

8.根据权利要求1所述的汗蒸房，其特征在于：所述腔体结构为箱形结构，包括顶棚、底壁、左侧壁、右侧壁、后侧壁及前侧壁，其中前侧壁开设有门洞，门洞安装一门。

9.根据权利要求1所述的汗蒸房，其特征在于：所述腔体结构内部设有座椅。

10.根据权利要求1所述的汗蒸房，其特征在于：所述腔体结构的顶部设置有导电发热碳膜。