CN205002173U - 一种具有集成隔热散热装置的电陶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电陶炉技术领域，特别是通过控制板智能调节的隔热、散热技术，具体是指一种具有集成隔热散热装置的电陶炉，包括面板、发热盘、温度传感器、控制板、壳体，发热盘包覆在保温材料层之中；温度传感器与控制板电性连接并设置于发热盘底部，壳体的前后设置有散热格栅，在保温材料层与控制板之间还设置有集成隔热散热层；所述集成隔热散热层包括复数片水平设置的隔热散热片。本实用新型安全可靠，使用寿命长，增大了散热面积，能够快速带走需要散热的电子元器件和炉盘加热盘底部及四周的热量，且通过控制板和温度传感器形成的检测回路，调节电机驱动隔热散热片的旋转角度，提高了散热效率，保护了电子元器件及炉盘的使用寿命。

Description

一种具有集成隔热散热装置的电陶炉

技术领域

本实用新型涉及电陶炉技术领域，特别是通过控制板智能调节的隔热、散热技术，具体是指一种具有集成隔热散热装置的电陶炉。

背景技术

目前市场上销售电子控制的电陶炉由微晶面板、加热炉盘、加热盘底部的风扇区组成，由于加热盘产生的热量会流失到炉盘加热盘四周，导致炉体内和外壳上及炉盘非加热区的微晶面板上温度过高，炉体的温度也较高，需要排出大量的热空气，于是在加热盘底部都装有风机，通过风机将炉盘内的热空气排走。其中：目前市场上销售电子控制的电陶炉由微晶面板、加热炉盘、加热盘底部的风扇区组成，由于加热盘产生的热量会流失到炉盘加热盘四周，导致炉体内和外壳上及炉盘非加热区的微晶面板上温度过高，炉体的温度也较高，需要排出大量的热空气，于是在加热盘底部都装有风机，通过风机将炉盘内的热空气排走。缺点在于，散热面积少，排气慢，本申请人有鉴于上述习知之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种集成隔热散热装置的电陶炉。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种可智能控制的集成隔热散热装置的电陶炉以克服现有技术的不足。

本实用新型通过以下技术方案实现，本实用新型主要包括面板、发热盘、温度传感器、控制板、壳体，发热盘包覆在保温材料层之中；温度传感器与控制板电性连接并设置于发热盘底部，壳体的前后设置有散热格栅，在保温材料层与控制板之间还设置有集成隔热散热层；

所述集成隔热散热层包括复数片水平设置的隔热散热片，所述隔热散热片是由朝上一侧的隔热材料片和朝下一侧的散热材料片贴合构成的复合层；所述隔热材料片为陶瓷纤维保温片，所述散热材料片为铝片。

所述隔热散热片轴设在散热格栅之间的壳体内，并由偏转装置控制偏转。

所述偏转装置为电机驱动的齿轮齿条组，电机与控制板电性连接；

所述齿轮齿条组的主动齿轮装在电机上，隔热散热片上的从动齿轮与齿条啮合。

所述隔热散热片的最大偏转角为90度。

所述壳体的后置散热格栅处还设置有贯流抽排风机。

控制板与集成隔热散热层之间还增设有隔热材料层。

本实用新型安全可靠，使用寿命长，增大了散热面积，能够快速带走需要散热的电子元器件和炉盘加热盘底部及四周的热量，且通过控制板和温度传感器形成的检测回路，调节电机驱动隔热散热片的旋转角度，提高了散热效率，保护了电子元器件及炉盘的使用寿命。

附图说明

附图1为外壳主视图。

附图2为附图1的偏转装置处剖视图。

附图3为附图1的隔热散热层剖视图。

附图4为偏转装置结构操作示意图。

附图5为俯视剖视图。

附图6为附图5的隔热散热层偏转示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至6对本实用新型的优选实施例作进一步说明，本实用新型主要包括面板1、发热盘2、温度传感器21、控制板3、壳体6，发热盘2包覆在保温材料层4之中；温度传感器21与控制板3电性连接并设置于发热盘2底部，壳体6的前后设置有散热格栅61，在保温材料层4与控制板3之间还设置有集成隔热散热层5；

所述集成隔热散热层5包括复数片水平设置的隔热散热片51，所述隔热散热片51是由朝上一侧的隔热材料片511和朝下一侧的散热材料片512贴合构成的复合层；所述隔热材料片511为陶瓷纤维保温片，所述散热材料片511为铝片。

所述隔热散热片51轴设在散热格栅61之间的壳体6内，并由偏转装置53控制偏转。

所述偏转装置53为电机531驱动的齿轮齿条组532，电机531与控制板3电性连接；

所述齿轮齿条组532的主动齿轮5321装在电机531上，隔热散热片51上的从动齿轮52与齿条5322啮合。

所述隔热散热片51的最大偏转角为90度。

所述壳体6的后置散热格栅61处还设置有贯流抽排风机62。

控制板3与集成隔热散热层5之间还增设有隔热材料层7。

本实用新型通过控制板3和温度传感器21形成的检测回路，根据保温或散热需求调节电机531驱动隔热散热片5的旋转角度，从而提高了隔热或散热效率。例如可根据功能需求，包括煲汤、烧烤、火锅等不同火候所需之温度，由温度传感器21来控制温度调节和隔热散热片51的偏转角度，同时根据散热需要来判断是否需要开启贯流抽排风机22来迅速降温，比如关机延时段的降温需求，从而实现了安全保护方面的设计要求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种具有集成隔热散热装置的电陶炉，主要包括面板（1）、发热盘（2）、温度传感器(21)、控制板（3）、壳体(6)，发热盘（2）包覆在保温材料层（4）之中；温度传感器(21)与控制板(3)电性连接并设置于发热盘(2)底部，壳体(6)的前后设置有散热格栅(61)，

其特征是，在保温材料层（4）与控制板（3）之间还设置有集成隔热散热层（5）；

所述集成隔热散热层(5)包括复数片水平设置的隔热散热片(51)，所述隔热散热片(51)是由朝上一侧的隔热材料片(511)和朝下一侧的散热材料片(512)贴合构成的复合层；

所述隔热散热片(51)轴设在散热格栅(61)之间的壳体(6)内，并由偏转装置(53)控制偏转。

2.根据权利要求1所述的一种具有集成隔热散热装置的电陶炉，其特征是，所述偏转装置(53)为电机(531)驱动的齿轮齿条组(532)，电机(531)与控制板(3)电性连接；所述齿轮齿条组(532)的主动齿轮(5321)装在电机(531)上，隔热散热片(51)上的从动齿轮(52)与齿条(5322)啮合。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有集成隔热散热装置的电陶炉，其特征是，所述隔热散热片(51)的最大偏转角为90度。

4.根据权利要求1所述的一种具有集成隔热散热装置的电陶炉，其特征是，所述壳体(6)内的后置散热格栅(61)处还设置有位于隔热散热层(5)下方的贯流抽排风机(62)。

5.根据权利要求1所述的一种具有集成隔热散热装置的电陶炉，其特征是，控制板（3）与集成隔热散热层（5）之间还增设有隔热材料层（7）。

6.根据权利要求1所述的一种具有集成隔热散热装置的电陶炉，其特征是，所述隔热材料片(511)为陶瓷纤维保温片。

7.根据权利要求1所述的一种具有集成隔热散热装置的电陶炉，其特征是，所述散热材料片(511)为铝片。