CN209554431U - 一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，包括两个相互对称的固定板，两个固定板之间紧密焊接有两个相互对称的固定杆，两个固定板之间还设有若干个呈水平状分布的绕布筒，其中一个固定板上还设有固定块，固定块的上方设有固定支座，固定支座上还设有底板，另外一个固定板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状分布的绕布轴。本实用新型操作简单，使用方便，能够完成对不同尺寸大小的布料进行收卷。

Description

一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机。

背景技术

卷布机即是使用于各种材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷的机器。但是一般的卷布机其不能收卷不同尺寸的布料，这在一定程度上给使用者带来较多的不便。鉴于此，我们提出一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，以解决上述背景技术中提出的一般的卷布机其不能收卷不同尺寸的布料，进而在一定程度上给使用者带来较多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，包括两个相互对称的固定板，两个所述固定板之间紧密焊接有两个相互对称的固定杆，两个所述固定板之间还设有若干个呈水平状分布的绕布筒，其中一个所述固定板上还设有固定块，所述固定块的上方设有固定支座，所述固定支座内开设有与外界相连通的第一通孔，所述固定支座上还设有底板，所述底板与所述固定块之间通过若干个紧固螺栓固定连接；

另外一个所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机上设有支撑座，所述支撑座与所述固定板之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状分布的绕布轴，所述绕布轴内开设有与外界相连通的矩形槽，所述矩形槽的底壁上开设有若干个呈线性等间距排列的第一螺纹孔，所述绕布轴上还设有两个相互对称的套筒，所述套筒套设在所述绕布轴上并与所述绕布轴之间滑动连接，所述套筒的筒壁上正对所述矩形槽的位置紧密焊接有滑块，所述滑块位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间滑动连接，所述套筒以及所述滑块内均开设有与外界相连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述第一螺纹孔之间螺纹连接，两个所述套筒相邻的一侧面上均设有限位盘，所述限位盘内开设有与外界相连通的第二通孔，所述绕布轴穿过所述第二通孔。

优选的，所述驱动电机与所述固定支座位于同一平面上。

优选的，所述矩形槽的长度与所述绕布轴的长度相等。

优选的，所述套筒内的第二螺纹孔和与之对应的所述滑块内的第二螺纹孔位于同一竖直轴线上。

优选的，所述绕布轴的末端穿过所述第一通孔。

优选的，两个所述限位盘相邻的一侧面上均设有弹性夹紧片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的矩形槽以及两个套筒，在需要调整收卷布料的尺寸时，拧开紧固螺栓，调整两个限位盘之间的距离即可实现对收卷布料的尺寸进行调整，调整完毕后，继续将紧固螺栓拧入到第一螺纹孔内即可，解决了一般的卷布机其不能收卷不同尺寸的布料，这在一定程度上给使用者带来较多不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图；

图5为本实用新型图2中C处的放大图。

图中：1、固定板；10、固定杆；11、绕布筒；12、固定块；13、固定支座；131、第一通孔；132、底板；14、驱动电机；141、支撑座；15、绕布轴；151、矩形槽；152、第一螺纹孔；16、套筒；161、滑块；162、第二螺纹孔；163、紧固螺栓；17、限位盘；171、第二通孔；172、弹性夹紧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，包括两个相互对称的固定板1，两个固定板1之间紧密焊接有两个相互对称的固定杆10，两个固定板1之间还设有若干个呈水平状分布的绕布筒11，其中一个固定板1上还设有固定块12，固定块12的上方设有固定支座13，固定支座13内开设有与外界相连通的第一通孔131，固定支座13上还设有底板132，底板132与固定块12之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

本实施例中，固定块12紧密焊接在固定板1上，保证其结构的牢固性，避免固定块12发生移动。

具体的，底板132内开设有若干个与外界相连通的螺纹孔，固定块12内正对底板132内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，紧固螺栓同时与底板132内的螺纹孔以及固定块12内的螺纹孔螺纹连接。

另外一个固定板1上设有驱动电机14，驱动电机14上设有支撑座141，支撑座141与固定板1之间通过若干个紧固螺栓固定连接，驱动电机14的输出轴末端紧密焊接有呈水平状分布的绕布轴15，绕布轴15的末端穿过第一通孔131，绕布轴15内开设有与外界相连通的矩形槽151，矩形槽151的底壁上开设有若干个呈线性等间距排列的第一螺纹孔152，绕布轴15上还设有两个相互对称的套筒16，套筒16套设在绕布轴15上并与绕布轴15之间滑动连接，套筒16的筒壁上正对矩形槽151的位置紧密焊接有滑块161，滑块161位于矩形槽151内并与矩形槽151之间滑动连接，套筒16以及滑块161内均开设有与外界相连通的第二螺纹孔162，第二螺纹孔162内螺纹连接有紧固螺栓163，紧固螺栓163与第一螺纹孔152之间螺纹连接，两个套筒16相邻的一侧面上均设有限位盘17，限位盘17内开设有与外界相连通的第二通孔171，绕布轴15穿过第二通孔171，两个限位盘17相邻的一侧面上均设有弹性夹紧片172。

本实施例中，驱动电机14采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

具体的，驱动电机14与固定支座13位于同一平面上，保证绕布轴15呈水平状分布，同时保证绕布轴15能够穿过第一通孔131。

进一步的，矩形槽151的长度与绕布轴15的长度相等，保证两个套筒16在绕布轴15上滑动的距离达到最大，以适应较多尺寸的布料。

此外，套筒16内的第二螺纹孔162和与之对应的滑块161内的第二螺纹孔162位于同一竖直轴线上，保证紧固螺栓163能够呈竖直状同时与套筒16内的第二螺纹孔162以及滑块161内的第二螺纹孔162螺纹连接。

值得说明的是，通过设置的滑块161与矩形槽151之间滑动连接，保证套筒16在移动的过程中，不会出现转动的现象，进一步保证紧固螺栓163能够与第一螺纹孔152之间螺纹连接。

值得注意的是，通过设置的限位盘17，实现对布料进行限位，避免布料在收卷的过程中，出现偏移的情况，同时通过设置的弹性夹紧片172，使用弹性夹紧片172将布料给夹紧，保证在收卷布料的过程中，布料不会出现打滑的现象，造成布料无法收卷在绕布轴15上。

本实施例中，绕布轴15与第一通孔131的尺寸相适配，保证绕布轴15穿过第一通孔131时，绕布轴15与第一通孔131的孔壁之间相互贴合，从而保证绕布轴15在转动的时候，不会出现晃动的情况。

本实施例中，通过设置的驱动电机14，将布料的末端环绕在绕布轴15上，并适当掰开弹性夹紧片172，使弹性夹紧片172将布料的末端给夹紧，接着将驱动电机14接通外界电源，驱动电机14工作，其上的输出轴转动，带动绕布轴15转动，绕布轴15转动的时候便实现对布料的收卷，当需要对收卷布料的尺寸进行调整的时候，首先拧开紧固螺栓163，保证套筒16能够滑动，接着沿着矩形槽151滑动套筒16至两个限位盘17之间的距离合适时，再将紧固螺栓163拧紧，使紧固螺栓163与第一螺纹孔152之间螺纹连接牢固即可，解决了一般的卷布机其不能收卷不同尺寸的布料，这在一定程度上给使用者带来较多不便的问题。

本实用新型的可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机在使用时，将布料的末端环绕在绕布轴15上，并适当掰开弹性夹紧片172，使弹性夹紧片172将布料的末端给夹紧，接着将驱动电机14接通外界电源，驱动电机14工作，其上的输出轴转动，带动绕布轴15转动，绕布轴15转动的时候便实现对布料的收卷，当需要对收卷布料的尺寸进行调整的时候，首先拧开紧固螺栓163，保证套筒16能够滑动，接着沿着矩形槽151滑动套筒16至两个限位盘17之间的距离合适时，再将紧固螺栓163拧紧，使紧固螺栓163与第一螺纹孔152之间螺纹连接牢固即可，解决了一般的卷布机其不能收卷不同尺寸的布料，这在一定程度上给使用者带来较多不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，包括两个相互对称的固定板（1），其特征在于：两个所述固定板（1）之间紧密焊接有两个相互对称的固定杆（10），两个所述固定板（1）之间还设有若干个呈水平状分布的绕布筒（11），其中一个所述固定板（1）上还设有固定块（12），所述固定块（12）的上方设有固定支座（13），所述固定支座（13）内开设有与外界相连通的第一通孔（131），所述固定支座（13）上还设有底板（132），所述底板（132）与所述固定块（12）之间通过若干个紧固螺栓固定连接；

另外一个所述固定板（1）上设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）上设有支撑座（141），所述支撑座（141）与所述固定板（1）之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述驱动电机（14）的输出轴末端紧密焊接有呈水平状分布的绕布轴（15），所述绕布轴（15）内开设有与外界相连通的矩形槽（151），所述矩形槽（151）的底壁上开设有若干个呈线性等间距排列的第一螺纹孔（152），所述绕布轴（15）上还设有两个相互对称的套筒（16），所述套筒（16）套设在所述绕布轴（15）上并与所述绕布轴（15）之间滑动连接，所述套筒（16）的筒壁上正对所述矩形槽（151）的位置紧密焊接有滑块（161），所述滑块（161）位于所述矩形槽（151）内并与所述矩形槽（151）之间滑动连接，所述套筒（16）以及所述滑块（161）内均开设有与外界相连通的第二螺纹孔（162），所述第二螺纹孔（162）内螺纹连接有紧固螺栓（163），所述紧固螺栓（163）与所述第一螺纹孔（152）之间螺纹连接，两个所述套筒（16）相邻的一侧面上均设有限位盘（17），所述限位盘（17）内开设有与外界相连通的第二通孔（171），所述绕布轴（15）穿过所述第二通孔（171）。

2.根据权利要求1所述的可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，其特征在于：所述驱动电机（14）与所述固定支座（13）位于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，其特征在于：所述矩形槽（151）的长度与所述绕布轴（15）的长度相等。

4.根据权利要求1所述的可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，其特征在于：所述套筒（16）内的第二螺纹孔（162）和与之对应的所述滑块（161）内的第二螺纹孔（162）位于同一竖直轴线上。

5.根据权利要求1所述的可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，其特征在于：所述绕布轴（15）的末端穿过所述第一通孔（131）。

6.根据权利要求1所述的可收卷不同尺寸布料的改进型卷布机，其特征在于：两个所述限位盘（17）相邻的一侧面上均设有弹性夹紧片（172）。