CN209554146U - 进料导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种进料导向装置，以对板状的料带进行输送，其包括：枢转设有主动辊的机架，和从动辊总成，从动辊总成包括枢转设于机架上的从动支架，及枢转设于从动支架上、并与主动辊沿机架高度方向并列布置的从动辊，料带夹持于主动辊与从动辊之间，且随主动辊的转动由机架的一侧向另一侧输送，在机架和从动支架之间设有弹性压紧件，以在料带输送状态下从动辊与主动辊的压紧，并于外力作用下，从动轮与主动轮的解除压紧。本实用新型的进料导向装置可在间歇送料过程中，对料带自由释放，进行自动校正，可有效防止料带在输送过程中的偏斜，从而具有较好的实用性。

Description

进料导向装置

技术领域

本实用新型涉及板材进料技术领域，特别涉及一种进料导向装置。

背景技术

对板材进行加工的过程中，很多工序都涉及到板材输送过程。传统的输送方式为人工输送，其送料过程中完全依靠操作者的操作经验对板材进行送料，这种送料方式虽然准确，但费时费力，效率低下。现有技术中，板材送料机设置在加工处理机构前方，通过机架上设置的由驱动装置驱动的辊轴带动板材向前输送。然而，由于板材的宽度在辊轴的长度方向略有差异，现有的板材送料机在自动进料过程中很容易出现问题，如输送过程中的不稳定或是输送的板料偏斜等导致板材输送的位置不正确，从而造成板材利用率低，冲压件的损失，废品率高，严重的甚至可能造成机床设备的损坏，严重地影响了生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种进料导向装置，以可对板材输送过程中进行校正，从而防止输送偏斜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种进料导向装置，以对板状的料带进行输送，所述进料导向装置包括：

机架，于所述机架上转动设有主动辊；

从动辊总成，包括枢转设于所述机架上的从动支架，及枢转设于所述从动支架上、并与所述主动辊沿所述机架高度方向并列布置的从动辊，所述料带夹持于所述主动辊与所述从动辊之间，且随所述主动辊的转动由所述机架的一侧向机架的另一侧输送。

弹性压紧件，设于所述机架和所述从动支架之间，以构成于所述料带输送状态下所述从动辊与所述主动辊的压紧；并于外力作用下，所述从动辊与所述主动辊的解除压紧。

进一步的，所述弹性压紧件包括穿经所述从动支架上并固连于所述机架上的压杆，及套设于所述压杆上的弹性件，所述弹性件被构造为可因所述压杆与所述机架的连接而构成所述从动支架与机架的压紧。

进一步的，于所述机架上转动设有位于所述从动支架下方的驱动轴，且所述驱动轴构造有径向外伸的凸起，于所述驱动轴转动状态下，所述凸起顶推所述从动支架相对于所述机架转动，以解除所述从动支架与所述机架的压紧。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，还包括导向调节装置，包括对应于所述料带，转动设于所述机架上、并分置抵接于所述料带两边缘的转动件，并于其一所述转动件与所述机架之间设有弹性调节件，所述弹性调节件被构造为可因所述料带宽度的变化，而带动与所述弹性调节件连接的所述转动件沿正交于所述料带的输送方向滑动。

进一步的，于所述机架上可拆卸固连有安装座，所述安装座具有承托所述料带的支撑面，所述转动件经由穿设于其上的连接轴设于所述安装座上。

进一步的，所述导向调节装置还包括顶板，所述顶板经由所述转动件的上端面支撑于所述安装座上方，且所述顶板与所述支撑面之间形成有供所述料带穿过的通道。

进一步的，相对于连接所述安装座的一端，所述连接轴的另一端插装于所述顶板内，对应于与所述弹性调节件连接的所述连接轴，于所述安装座及所述顶板上构造有引导所述连接轴沿正交于所述料带的输送方向滑动的滑槽。

进一步的，所述弹性调节件包括连接于所述连接轴与所述顶板之间的第一弹簧及连接于所述连接轴下部与所述安装座之间的第二弹簧。

进一步的，所述转动件为轴承。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的进料导向装置通过设置从动支架与机架的枢转连接，并在主动支架和从动支架之间设置的弹性压紧件将从动辊与主动辊压紧，以在主动辊带动从动辊转动时进行输送料带，并通过外力作用于弹性压紧件时，从动支架上的从动辊可相对于机架上的主动辊偏移一定位移，从而在间歇送料过程中对料带自由释放，进行自动校正。从而可有效防止料带在输送过程中的偏斜。

(2)弹性压紧件为穿经从动支架并固连在机架上的压杆，和套设在压杆上的弹性件，其结构简单且连接方式简单可靠，通过弹性件一端与压杆顶紧，一端与从动支架顶紧，从而实现从动支架上的从动辊与机架上的主动辊之间的压紧。

(3)在从动支架下方设置驱动轴，并且在驱动轴上构造有径向外伸的凸起，以在驱动轴转动时，凸起顶推从动支架，并相对于机架转动，从而解除从动支架与机架的压紧，进而使得从动轴相对于主动轴偏移一定位移，使得料带自由释放，进行自动校正。

(4)弹性件为弹簧，结构简单且在弹簧被压缩或拉伸时可储存能量，进而在外力消失时，可转化为驱动力，驱动与其连接的部件运动。

(5)通过设置导向调节装置，可对输送的料带起到导向作用，进一步防止料带输送的偏斜，另外，导向装置中还包括弹性调节件，可使得在料带的宽度有差异的情况下，使得导向装置中的转动件始终抵接在料带的边缘，从而对料带的输送进行导向，此外，设置转动件抵接料带边缘，可使得料带在输送过程中，防止输送过程中对料带边缘磨损。

(6)通过在机架上设置安装座，使得转动件通过连接轴枢转设在安装座上，并且安装座上具有承托料带的支撑面，使得安装座连接在机架上以有利于料带顺利输送，及输送的稳定性。

(7)在安装座上设有顶板，并通过转动件的上端面进行支撑，使得顶板与安装座上的支撑面之间形成有料带输送的通道，以进一步有利于料带的顺利输送。

(8)对应于弹性调节件，在安装座和顶板上构造有与弹性连接件连接的连接轴滑动的滑槽，且滑槽的长度方向沿正交于料带的输送方向，以可实现两连接轴件的间距随料带宽度的变化而变化。

(9)设置第一弹簧和第二弹簧，以有利于与其连接的连接轴在料带输送过程中，实现在滑槽中滑动，从而可始终与料带的边缘抵接。

(10)转动件为轴承，结构简单，且可在料带输送过程中，防止对料带边缘损伤。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的进料导向装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的第一立板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第二立板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的导向调节装置的结构示意图；

图6为图5中B-B剖视图；

附图标记说明：

1-第一立板，2-主动辊，3-从动辊，4-顶部支撑板，5-第二立板，6-压杆，7-弹性件，8-驱动轴，9-枢转轴，11-侧板，21-安装座，22-转动件，23-顶板，24-连接轴，25-支撑面，26-第一弹簧，27-第二弹簧，28-安装孔，29-滑槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种进料导向装置，以对板状的料带进行输送，其一中示例性结构如图1和图2所示，该进料导向装置包括枢转设有主动辊2的机架，和从动辊总成。其中，从动辊总成包括枢转设有机架上的从动支架，及枢转设于从动支架上、并与主动辊2沿机架高度方向并列布置的从动辊3，料带夹持于主动辊2与从动辊3之间，且随主动辊2的转动由机架的一侧向机架的另一侧输送。另外，在机架和从动支架之间还设有弹性压紧件，以可在料带输送状态下使得从动轮与主动轮的压紧，并在外力作用下，从动轮与主动轮可解除压紧。

具体结构上，结合图1、图2、图3和图4所示，上述的机架包括枢转安装主动辊2两端的两个第一立板1及分别连接两个立板两端的两个侧板11，立板与侧板11围构有容纳主动辊2的腔体，从动支架枢转设在两相对侧的立板上，从动支架包括枢转安装在从动辊3两端的两个第二立板5及连接在两个第二立板5顶端的顶部支撑板4。第二立板5通过枢转轴9与机架上的第一立板1枢转连接。

其中，弹性压紧件包括穿经从动支架上并固连于机架上的压杆6，及套设于压杆6上的弹性件7，如图1和图2所示，弹性件7的一端抵紧从动支架，另一端抵紧压杆6，且弹性件7因压杆6与机架的连接而构成从动支架与机架的压紧，从而使得从动支架上的从动辊3与机架上的主动辊2压紧，进而在主动辊2带动从动辊3转动时进行输送料带。

另外，为了使从动支架可相对于机架转动，在机架上枢转设有从动支架下方的驱动轴8，且驱动轴8构造有径向外伸的凸起，于驱动轴8转动状态下，凸起顶推从动支架相对于机架转动，使得从动辊3相对于主动辊2偏移一定位移，从而解除从动支架与机架的压紧，进而可使料带自由释放，进行自动校正。当然，当驱动轴8转动时，主动辊2与从动辊3处于停止转动状态。

本实施例中，在与从动支架抵接的驱动轴8的连接处构造有沿径向下凹的平面，如图2所示，下凹的平面抵接在从动支架上，在驱动轴8转动时，圆弧面顶推从动支架，从而使得从动辊3相对于主动辊2偏移。当然，也可在驱动轴8的轴端处固连凸轮或凹轮，以在驱动轴8转动时，凸轮或凹轮的凸起顶推从动支架，并相对于机架转动，从而解除从动支架与机架的压紧，进而使得从动轴相对于主动轴偏移一定位移，使得料带自由释放，进行自动校正。另外，本实施中的弹性件7优选为弹簧。

此外，为了对输送的料带进行导向，防止料带输送的偏斜，本实施例的进料导向装置还包括设于机架出料侧上的导向调节装置，如图5和图6所示，该导向调节装置包括对应于料带，转动设于机架上、并分置抵接于料带两边缘的转动件22，本实施例中，转动件22优选为轴承，当然，也可为转轴等。并且，于其一转动件22与机架之间设有弹性调节件，弹性调节件被构造为可因料带宽度的变化，而带动与弹性调节件连接的转动件22沿正交于料带的输送方向滑动。

其中，导向装置中的弹性调节件可在料带的宽度有差异的情况下，使得转动件22始终抵接在料带的边缘，从而对料带的输送进行导向，通过设置转动件22抵接料带边缘，可使得料带在输送过程中，防止输送过程中对料带边缘磨损。

为了利于料带的顺利输送及输送的平稳性，在机架上可拆卸固连有安装座21，如图5和图6所示，安装座21通过穿经安装孔28的螺栓组件实现与机架的可拆卸连接，其中，安装座21具有承托料带的支撑面25。上述的转动件22经由穿设于其上的连接轴24设于安装座21上。当然，转动件22也可直接枢转设于机架上。另外，本实施例的导向调节装置还包括顶板23，顶板23经由转动件22的上端面支撑于安装座21上方，且顶板23与支撑面25之间形成有供料带穿过的通道。

具体的，连接轴24的中部套设有转动件22，且连接轴24的两端分别拆装在顶板23与安装座21中，当然，也可以在连接轴24的轴端处构造一个直径较大的端面，使端面支撑顶板23，并通过螺接使顶板23与安装座21连接。本实施例中，通过连接轴24直接将顶板23与安装座21连接一起，结构简单并可减少零部件的装配。其中，对应于与弹性调节件连接的连接轴24，在安装座21及顶板23上构造有引导连接轴24沿正交于料带的输送方向滑动的滑槽29，从而可实现两连接轴24的间距随料带宽度的变化而变化。

本实施例中的弹性调节件包括连接于连接轴24与顶板23之间的第一弹簧26及连接于连接轴24下部与安装座21之间的第二弹簧27。通过设置第一弹簧26和第二弹簧27，以有利于与其连接的连接轴24在料带输送过程中，实现在滑槽29中滑动，从而可始终与料带的边缘抵接，进而对料带的输送进行导向。

本实施例的进料装置通过设置从动支架与机架的枢转连接，并在主动支架和从动支架之间设置的弹性压紧机构将从动辊3与主动辊2压紧，以在主动辊2带动从动辊3转动时进行输送料带，当料带输送停止后，驱动轴8转动以顶推从动支架，并通过从动支架作用于弹性压紧机构上，以使从动支架上的从动辊3可相对于机架上的主动辊2偏移一定位移，从而在输送料带过程中对料带自由释放，进行自动校正。

另外，通过导向调节装置中的弹性调节件使得转动件22始终抵接在料带的边缘，从而对料带的输送进一步的进行导向，同时，也防止输送过程中对料带边缘的磨损。

综上所述，本实用新型的进料导向装置，在输送料带过程中可对料带自由释放并自动校正，同时，可有效防止料带在输送过程中的偏斜，并可提高进料的精度，从而具有较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种进料导向装置，以对板状的料带进行输送，其特征在于，所述进料导向装置包括：

机架，于所述机架上转动设有主动辊(2)；

从动辊总成，包括枢转设于所述机架上的从动支架，及枢转设于所述从动支架上、并与所述主动辊(2)沿所述机架高度方向并列布置的从动辊(3)，所述料带夹持于所述主动辊(2)与所述从动辊(3)之间，且随所述主动辊(2)的转动由所述机架的一侧向机架的另一侧输送；

弹性压紧件，设于所述机架和所述从动支架之间，以构成于所述料带输送状态下所述从动辊(3)与所述主动辊(2)的压紧；并于外力作用下，所述从动辊(3)与所述主动辊(2)的解除压紧。

2.根据权利要求1所述的进料导向装置，其特征在于：所述弹性压紧件包括穿经所述从动支架上并固连于所述机架上的压杆(6)，及套设于所述压杆(6)上的弹性件(7)，所述弹性件(7)被构造为可因所述压杆(6)与所述机架的连接而构成所述从动支架与机架的压紧。

3.根据权利要求2所述的进料导向装置，其特征在于：于所述机架上转动设有位于所述从动支架下方的驱动轴(8)，且所述驱动轴(8)构造有径向外伸的凸起，于所述驱动轴(8)转动状态下，所述凸起顶推所述从动支架相对于所述机架转动，以解除所述从动支架与所述机架的压紧。

4.根据权利要求2所述的进料导向装置，其特征在于：所述弹性件(7)为弹簧。

5.根据权利要求1所述的进料导向装置，其特征在于：还包括导向调节装置，包括对应于所述料带，转动设于所述机架上、并分置抵接于所述料带两边缘的转动件(22)，并于其一所述转动件(22)与所述机架之间设有弹性调节件，所述弹性调节件被构造为可因所述料带宽度的变化，而带动与所述弹性调节件连接的所述转动件(22)沿正交于所述料带的输送方向滑动。

6.根据权利要求5所述的进料导向装置，其特征在于：于所述机架上可拆卸固连有安装座(21)，所述安装座(21)具有承托所述料带的支撑面(25)，所述转动件(22)经由穿设于其上的连接轴(24)设于所述安装座(21)上。

7.根据权利要求6所述的进料导向装置，其特征在于：所述导向调节装置还包括顶板(23)，所述顶板(23)经由所述转动件(22)的上端面支撑于所述安装座(21)上方，且所述顶板(23)与所述支撑面(25)之间形成有供所述料带穿过的通道。

8.根据权利要求7所述的进料导向装置，其特征在于：相对于连接所述安装座(21)的一端，所述连接轴(24)的另一端插装于所述顶板(23)内，对应于与所述弹性调节件连接的所述连接轴(24)，于所述安装座(21)及所述顶板(23)上构造有引导所述连接轴(24)沿正交于所述料带的输送方向滑动的滑槽(29)。

9.根据权利要求8所述的进料导向装置，其特征在于：所述弹性调节件包括连接于所述连接轴(24)与所述顶板(23)之间的第一弹簧(26)及连接于所述连接轴(24)下部与所述安装座(21)之间的第二弹簧(27)。

10.根据权利要求9所述的进料导向装置，其特征在于：所述转动件(22)为轴承。