CN209553876U - 用于饮品配送和制作的移动箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饮品配送和制作的移动箱，包括箱体和盖体，所述盖体盖设在所述箱体的上端开口；所述箱体的其中一个侧壁与箱体的底壁铰接，以及该侧壁的两边与箱体的另外两个相邻的侧壁可拆分连接；所述箱体内部设有用于放置原料和设备的托架。本实用新型降低了饮料洒出的可能，更加安全和卫生，箱体打开后可充当工作台、服务台使用，同时缩短配送时间，增加移动灵活性，提高配送人员的工作效率。

Description

用于饮品配送和制作的移动箱

技术领域

本实用新型涉及配送设备领域，具体涉及一种用于饮品配送和制作的移动箱。

背景技术

现有的饮品外卖是由店面制作打包好后，再由配送员骑行进行配送至消费者手中，但这种配送方式存在不足之处。

1、没有专用的箱子用于放置饮料杯，均是采用一个大的箱体，将制作打包好的饮料杯集中放在箱体里面。但由于配送过程必然会存在摇晃，饮料杯会在箱体内晃动甚至被晃倒，存在运输不安全的问题。2、饮料杯在晃动或者晃倒后饮料时常会洒出来，还存在不卫生的问题。3、每次配送完后配送人员需要再次返回店面取货，配送人员往返在店面和不同客户地址之间，造成大量时间浪费，配送效率无法大幅度提高。4、箱体没有设置滚轮、扶手等，不方便整体移动。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于饮品配送和制作的移动箱，以降低饮料洒出的可能，更加安全和卫生，同时缩短配送时间，增加移动灵活性，提高配送人员的工作效率。

本实用新型提供了一种用于饮品配送和制作的移动箱，包括箱体和盖体，所述盖体盖设在所述箱体的上端开口；所述箱体的其中一个侧壁与箱体的底壁铰接，以及该侧壁的两边与箱体的另外两个相邻的侧壁可拆分连接；所述箱体内部设有用于放置原料和设备的托架。

优选地，所述盖体包括前段盖体和后段盖体，所述后段盖体的后边通过合页与所述箱体后侧壁的上边铰接；所述前段盖体和后段盖体通过合页铰接，进而使前段盖体沿着铰接边往后翻转。整个盖体可以通过合页往后翻转从而将箱体打开，也可以根据实际需要沿着前段盖体和后段盖体之间的铰接边只翻转前段盖体将箱体打开，方便使用。

优选地，所述后段盖体的左侧壁和右侧壁均通过搭扣与箱体的左侧壁和右侧壁一一对应可拆分连接。只翻转前段盖体将箱体打开时，通过搭扣将后段盖体固定在箱体上，避免后段盖体同前段盖体一起翻转。也可以通过搭扣解锁后段盖体将整个盖体一起翻转。

优选地，所述箱体的前侧壁的下边通过合页与底壁铰接，并且前侧壁的左边和右边均通过搭扣与箱体的左侧壁和右侧壁一一对应可拆分连接。解锁此处的两个搭扣便可以将前侧壁沿着其铰接边往下翻转，将前侧壁往前翻转90°后形成放置物品的托板，方便摆放产品。为了限制前侧壁往前翻转的最大角度，即90°，在前侧壁的左边和右边与箱体对应的左侧壁和右侧壁之间均设有限位带，当前侧壁往前翻转90°后，限位带绷紧从而限制前侧壁翻转。

优选地，所述托架包括上层隔板和下层隔板；所述上层隔板和下层隔板均与箱体固定连接，进而将箱体的内腔分为上腔室、中腔室和下腔室，在所述下腔室内通过L型挡板分隔出容纳室。上腔室、中腔室和下腔室可以容纳更多物品，将这些物品分类放置，比如放置咖啡包，奶球，打包袋糖包，搅拌棒、制作咖啡的仪器等，方便快速拿取使用。

优选地，所述上层隔板和下层隔板的中间均设有用于卡住储水瓶的缺口，并且在缺口的两旁设有通孔。将大容量的储水瓶卡入缺口中，防止其在箱体内晃动。同理，将空的饮料杯、原料瓶等放入通孔中固定，避免在配送过程中发生碰撞损坏。

优选地，所述上层隔板和下层隔板之间、以及下层隔板与底壁之间均设有加强板。提高上层隔板和下层隔板的承重能力，避免物品太重而被压坏。

优选地，所述底壁的下面设有滚轮，以及侧面设有可伸缩的拉杆架。滚轮设有两个，需要整体移动本设备时，通过拉杆架拉动，滚轮在地面上滚动，省力，移动方便。

优选地，所述底壁的下面设有升降架机构。

优选地，所述升降架机构包括铰接升降架和固定杆，所述铰接升降架和固定杆均设有两个；两个铰接升降架的上端均与所述底壁固定连接，以及两个铰接升降架下端与两个固定杆固定连接；其中一个所述固定杆位于两个铰接升降架下端的一边，另外一个固定杆位于两个铰接升降架下端的另外一边，并且两个固定杆位于同一个水面。

由于本设备是将原料和制备饮品用的设备一起运往目的地当场调制饮品，在调制饮品前通过铰接升降架将箱体升高，调制过程中方便各种物品的取放。利用升降架机构和箱体充当临时的操作台，大大减小了对调制桌或者调制台的依赖。

本实用新型的有益效果体现在：

在使用过程中，将盖体或者与底壁铰接的侧壁解锁翻转边可以将箱体打开，随时取放其中的物品，操作十分方便。箱体内的托架专门为原料瓶、储水瓶、调制用的机器、空的饮料杯等在调制过程中会用到的物品而设计，将这些物品放在指定的部位卡住，避免在配送过程中发生晃动而相互碰撞或者脱离损坏，大大提高了安全系数。

此外，通过本设备将在调制过程中会用到的设备和原料一起配送到目的地后，当场在目的地进行调制，避免了成品饮料在途中洒出的风险，保证了饮品的卫生。本设备携带的原料多，其中储水瓶选用18L大容量，可以调制饮品几十杯饮品，从而大大减少配送人员返回店面的次数，节省了时间使配送效率大幅度提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中箱体打开后的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为实施例一中托架的结构示意图；

图5为实施例二的结构示意图；

图6为图5中拉杆架缩回后的后视图；

图7为图6中箱体打开后的左视图。

附图中，1-箱体，2-盖体，3-前段盖体，4-后段盖体，5-搭扣，6-托架，7-上层隔板，8-下层隔板，9-前侧壁，10-上腔室，11-中腔室，12-下腔室，13-L 型挡板，14-容纳室，15-缺口，16-通孔，17-拉杆架，18-滚轮，19-铰接升降架，20-固定杆，21-防滑套，22-限位带，23-加强板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一：

如图1至图3所示，本实施例提供了一种用于饮品配送和制作的移动箱，包括箱体1和盖体2，所述盖体2盖设在所述箱体1的上端开口。箱体1为六面体箱体1，盖体2采用翻盖的连接方式与箱体1连接。盖体2具体结构以及盖体2与箱体1的连接方式如下：

所述盖体2包括前段盖体3和后段盖体4，所述后段盖体4的后边通过合页与所述箱体1后侧壁的上边铰接；所述前段盖体3和后段盖体4通过合页铰接，进而使前段盖体3沿着铰接边往后翻转。整个盖体2可以通过合页往后翻转从而将箱体1打开，也可以根据实际需要沿着前段盖体3和后段盖体4之间的铰接边只翻转前段盖体3将箱体1打开，方便使用。

在只需要打开前段盖体3时为了避免后段盖体4同前段盖体3一起翻转，设计如下结构：所述后段盖体4的左侧壁和右侧壁均通过搭扣5与箱体1的左侧壁和右侧壁一一对应可拆分连接。只翻转前段盖体3将箱体1打开时，通过搭扣5将后段盖体4固定在箱体1上，避免后段盖体4同前段盖体3一起翻转。也可以通过搭扣5解锁后段盖体4将整个盖体2一起翻转。

由于箱体1容量大，并且内部物品多层放置，仅仅通过上端开口取放物品存在不方便存放的问题，为了方便取放物品，对箱体1作了如下改进：所述箱体1的其中一个侧壁与箱体1的底壁铰接，以及该侧壁的两边与箱体1的另外两个相邻的侧壁可拆分连接。具体地：

所述箱体1的前侧壁9的下边通过合页与底壁铰接，并且前侧壁9的左边和右边均通过搭扣5与箱体1的左侧壁和右侧壁一一对应可拆分连接。解锁此处的两个搭扣5便可以将前侧壁9沿着其铰接边往下翻转，从而将前侧壁9打开，取放物品十分方便。此外，将前侧壁9往前翻转90°后形成放置物品的托板，还可以摆放产品。箱体打开后可充当工作台、服务台使用。为了限制前侧壁9往前翻转的最大角度，即90°，在前侧壁9的左边和右边与箱体1对应的左侧壁和右侧壁之间均设有限位带22，当前侧壁9往前翻转90°后，限位带 22绷紧从而限制前侧壁9翻转。

为了分类放置调制饮品的原材料，固定容易发生滚动的瓶装物品，以及调制用的机器，本实施例还包括托架6，所述托架6固定在箱体1内。托架6具体结构如下：

如图4所示，所述托架6包括上层隔板7和下层隔板8；所述上层隔板7 和下层隔板8均与箱体1固定连接，进而将箱体1的内腔分为上腔室10、中腔室11和下腔室12，在所述下腔室12内通过L型挡板13分隔出容纳室14。上腔室10、中腔室11和下腔室12可以容纳更多物品，将这些物品分类放置，比如放置咖啡包，奶球，打包袋糖包，搅拌棒、制作咖啡的仪器等，方便快速拿取使用。此外，调制饮品时必然会使用水进行配兑，而且对水的需求量较大，需要携带一个大容量的储水瓶，为了固定储水瓶，所述上层隔板7和下层隔板 8的中间均设有用于卡住储水瓶的缺口15，并且在缺口15的两旁设有通孔16。将大容量的储水瓶卡入缺口15中，防止其在箱体1内晃动。同理，将空的饮料杯、原料瓶等放入通孔16中固定，避免在配送过程中发生碰撞损坏。所述上层隔板7和下层隔板8之间、以及下层隔板8与底壁之间均设有加强板23。提高上层隔板7和下层隔板8的承重能力，避免物品太重而被压坏。

本实施例中托架6的设计，专门用于放置原料瓶、储水瓶、调制用的机器、空的饮料杯等在调制过程中会用到的物品，将这些物品放在指定的部位卡住，避免在配送过程中发生晃动而相互碰撞或者脱离损坏，大大提高了安全系数。通过本设备将在调制过程中会用到的设备和原料一起配送到目的地后，当场在目的地进行调制，避免了成品饮料在途中洒出的风险，保证了饮品的卫生。本设备携带的原料多，其中储水瓶选用18L大容量，可以调制饮品几十杯饮品，从而大大减少配送人员返回店面的次数，节省了时间使配送效率大幅度提高。

实施例二：

如图5至图7所示，本实施例提供了一种用于饮品配送和制作的移动箱。在配送过程中，客户要求配送到的地点可能不允许车辆通行，这种情况下需要配送员人工将本设备搬送至目的地。由于箱体1较重，为了减轻配送员的负担，方便移动，实施例二在实施例一的基础上进一步改进，具体地：所述底壁的下面设有滚轮18，以及侧面设有可伸缩的拉杆架17。滚轮18设有两个，需要整体移动本设备时，通过拉杆架17拉动，滚轮18在地面上滚动，省力，移动方便。

此外，由于本设备是将原料和制备饮品用的设备一起运往目的地当场调制饮品，调配饮品往往需要调制桌或者调制台，而离开店面后大多数情况下无法找到合适的调制桌或者调制台，从而不方便调制。为了解决这种问题，本实施例中在所述底壁的下面设有升降架机构，所述升降架机构包括铰接升降架19 和固定杆20，所述铰接升降架19和固定杆20均设有两个。两个铰接升降架19 的上端均与所述底壁固定连接，以及两个铰接升降架19下端与两个固定杆20 固定连接；其中一个所述固定杆20位于两个铰接升降架19下端的一边，另外一个固定杆20位于两个铰接升降架19下端的另外一边，并且两个固定杆20 位于同一个水面。通过升降结构将整个箱体1上升后，在将前侧壁9打开形成临时的操作台，大大减小了对调制桌或者调制台的依赖，只需要在很窄的地方便可以完成饮品的调制。

本设备上升后，其重心将升高，为了避免出现晃动以及固定杆20与地面出现打滑的现象，本实施例中的两个固定杆20的两端均设有防滑套21。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种用于饮品配送和制作的移动箱，包括箱体和盖体，所述盖体盖设在所述箱体的上端开口；其特征在于：所述箱体的其中一个侧壁与箱体的底壁铰接，以及该侧壁的两边与箱体的另外两个相邻的侧壁可拆分连接；所述箱体内部设有用于放置原料和设备的托架。

2.根据权利要求1所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述盖体包括前段盖体和后段盖体，所述后段盖体的后边通过合页与所述箱体后侧壁的上边铰接；所述前段盖体和后段盖体通过合页铰接，进而使前段盖体沿着铰接边往后翻转。

3.根据权利要求2所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述后段盖体的左侧壁和右侧壁均通过搭扣与箱体的左侧壁和右侧壁一一对应可拆分连接。

4.根据权利要求2所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述箱体的前侧壁的下边通过合页与底壁铰接，并且前侧壁的左边和右边均通过搭扣与箱体的左侧壁和右侧壁一一对应可拆分连接。

5.根据权利要求1所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述托架包括上层隔板和下层隔板；所述上层隔板和下层隔板均与箱体固定连接，进而将箱体的内腔分为上腔室、中腔室和下腔室，在所述下腔室内通过L型挡板分隔出容纳室。

6.根据权利要求5所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述上层隔板和下层隔板的中间均设有用于卡住储水瓶的缺口，并且在缺口的两旁设有通孔。

7.根据权利要求5所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述上层隔板和下层隔板之间、以及下层隔板与底壁之间均设有加强板。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述底壁的下面设有滚轮，以及侧面设有可伸缩的拉杆架。

9.根据权利要求8所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述底壁的下面设有升降架机构。

10.根据权利要求9所述的用于饮品配送和制作的移动箱，其特征在于：所述升降架机构包括铰接升降架和固定杆，所述铰接升降架和固定杆均设有两个；两个铰接升降架的上端均与所述底壁固定连接，以及两个铰接升降架下端与两个固定杆固定连接；其中一个所述固定杆位于两个铰接升降架下端的一边，另外一个固定杆位于两个铰接升降架下端的另外一边，并且两个固定杆位于同一个水面。