CN209552524U - 一种带烘干装置的药粉压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带烘干装置的药粉压片机,包括壳体,所述壳体设置于工作台的上表面,设置于所述壳体内的上压轮部和下压轮部,所述上压轮部上设置有若干朝下的上冲头,所述下压轮部上设置有若干朝上的下冲头,所述上冲头与所述下冲头相对应,所述上冲头与所述下冲头之间设置有刮片。有益效果:通过设置的药粉烘干箱以及内部上下平行设置的若干干燥带,既可以实现对药粉的均匀输送,避免出现堵塞的情况,也可以起到对药粉进行加热,避免药粉在堆积过程中出现潮湿或者干燥不均匀的现象;另外,通过设置的温度传感仪,可以有效将内部的温度控制在一定的范围内;从而解决因药粉的不干燥而粘在冲头上面,提高药片的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域,尤其涉及一种带烘干装置的药粉压片机。
背景技术
旋转式压片机能将颗粒状或粉末状原料压制成各种片剂,主要应用于制药工业的片剂生产、同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金、机械结构简单外围罩壳为全封闭结构,采用不锈钢材料,在机体上装有透明玻璃观察窗,能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开,易于内部清理和保养;其工作过程机电一体化,所有控制器及调节装置集中于机体一侧,易于操作;并且配有压力过载保护装置,避免机器损坏;旋转式压片机上半部分为压片结构,它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨道上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨道作升降运动而达到压片的目的,其主要工作过程分为充填,加压,出片,三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构。
现有的旋转式压片机在进行压片的过程中,由于药粉的堆积导致干燥不均匀,导致在加工的过程中,药粉容易粘在冲头上面,影响药片的质量;另外,也会出现不同药粉之间出现交叉的现象。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种带烘干装置的药粉压片机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种带烘干装置的药粉压片机,包括壳体,所述壳体设置于工作台的上表面,设置于所述壳体内的上压轮部和下压轮部,所述上压轮部上设置有若干朝下的上冲头,所述下压轮部上设置有若干朝上的下冲头,所述上冲头与所述下冲头相对应,所述上冲头与所述下冲头之间设置有刮片,所述壳体的顶部设置有药粉烘干箱,所述上压轮部的顶端与所述药粉烘干箱的底端相连接,所述壳体的顶端设有进料通道,所述进料通道的出料端贯穿所述壳体的顶部并延伸至所述药粉烘干箱的内部,所述药粉烘干箱的内部设置有若干从上到下平行设置的干燥带,相邻两个干燥带传输方向相反且位于上方所述干燥带的出料端与下方所述干燥带的进料端对应,所述药粉烘干箱的底部设置有与最下层所述干燥带出料端对应的出料口,所述进料通道的进料端位于最上层所述干燥带的上方,相邻两个干燥带之间交叉设置有加热结构。
所述加热结构包括加热管本体、温度传感仪、绝缘座、螺头和螺栓,所述加热管本体连接在所述温度传感仪上,所述温度传感仪安装在所述绝缘座上,所述绝缘座与所述螺头相连接,所述螺头远离所述绝缘座的一端依次贯穿所述药粉烘干箱和所述壳体的侧壁并与所述螺栓旋和连接。
进一步的,所述壳体的左侧设有控制器,所述控制器与所述温度传感仪电线连接。
进一步的,所述干燥带的出料端处均设置有取样监察孔。
进一步的,所述出料口的出料端连接有V型尖嘴部。
本实用新型的有益效果是:通过设置的药粉烘干箱以及内部上下平行设置的若干干燥带,既可以实现对药粉的均匀输送,避免出现堵塞的情况,也可以起到对药粉进行加热,避免药粉在堆积过程中出现潮湿或者干燥不均匀的现象;另外,通过设置的温度传感仪,可以有效将内部的温度控制在一定的范围内,避免出现温度过高;从而解决因药粉的不干燥而粘在冲头上面,提高药片的质量,结构简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种带烘干装置的药粉压片机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:
1、壳体;2、V型尖嘴部;3、控制器;4、出料口;6、药粉烘干箱;7、取样监察孔;8、干燥带;9、进料通道;10、温度传感仪;11、螺栓;12、绝缘座;13、加热管本体;14、上压轮部;15、上冲头;16、下压轮部;17、下冲头;18、工作台;19、刮片;20、螺头;21、加热结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型的实施例,提供了一种带烘干装置的药粉压片机。
参照图1-2,根据本实用新型实施例的带烘干装置的药粉压片机,包括壳体1,所述壳体1设置于工作台18的上表面,设置于所述壳体1内的上压轮部14和下压轮部16,所述上压轮部14上设置有若干朝下的上冲头15,所述下压轮部16上设置有若干朝上的下冲头17,所述上冲头15与所述下冲头17相对应,所述上冲头15与所述下冲头17之间设置有刮片19,所述壳体1的顶部设置有药粉烘干箱6,所述上压轮部14的顶端与所述药粉烘干箱6的底端相连接,所述壳体1的顶端设有进料通道9,所述进料通道9的出料端贯穿所述壳体1的顶部并延伸至所述药粉烘干箱6的内部,所述药粉烘干箱6的内部设置有若干从上到下平行设置的干燥带8,相邻两个干燥带8传输方向相反且位于上方所述干燥带8的出料端与下方所述干燥带8的进料端对应,所述药粉烘干箱6的底部设置有与最下层所述干燥带8出料端对应的出料口4,所述进料通道9的进料端位于最上层所述干燥带8的上方,相邻两个干燥带8之间交叉设置有加热结构21。
所述加热结构21包括加热管本体13、温度传感仪10、绝缘座12、螺头20和螺栓11,所述加热管本体13连接在所述温度传感仪10上,所述温度传感仪10安装在所述绝缘座12上,所述绝缘座12与所述螺头20相连接,所述螺头20远离所述绝缘座12的一端依次贯穿所述药粉烘干箱6和所述壳体1的侧壁并与所述螺栓11旋和连接。
在一个实施例中,所述壳体1的左侧设有控制器3,所述控制器3与所述温度传感仪10电线连接。
在一个实施例中,所述干燥带8的出料端处均设置有取样监察孔7。
在一个实施例中,所述出料口4的出料端连接有V型尖嘴部2。
另外,在具体实施时,通过所述进料通道9将药粉添加到所述药粉干燥箱6内,且进入到所述药粉干燥箱6内的药粉会落到所述干燥带8上,在所述干燥带8的带动下实现对药粉的输送,其中,各层干燥带8分别与单独的减速电机(图中未画出)连接,通过相邻两个干燥带8之间设置的所述加热结构21,当药粉从一个干燥带8传输到另一个干燥带8上面时,会经过所述加热管本体13加热,依次进行,最后通过所述出料口4将加热过的药粉通过所述V型尖嘴部2添加到冲料孔内,最后完成压片。所述温度传感仪10的型号为WRM-101
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,包括壳体1,所述壳体1设置于工作台18的上表面,设置于所述壳体1内的上压轮部14和下压轮部16,所述上压轮部14上设置有若干朝下的上冲头15,所述下压轮部16上设置有若干朝上的下冲头17,所述上冲头15与所述下冲头17相对应,所述上冲头15与所述下冲头17之间设置有刮片19,所述壳体1的顶部设置有药粉烘干箱6,所述上压轮部14的顶端与所述药粉烘干箱6的底端相连接,所述壳体1的顶端设有进料通道9,所述进料通道9的出料端贯穿所述壳体1的顶部并延伸至所述药粉烘干箱6的内部,所述药粉烘干箱6的内部设置有若干从上到下平行设置的干燥带8,相邻两个干燥带8传输方向相反且位于上方所述干燥带8的出料端与下方所述干燥带8的进料端对应,所述药粉烘干箱6的底部设置有与最下层所述干燥带8出料端对应的出料口4,所述进料通道9的进料端位于最上层所述干燥带8的上方,相邻两个干燥带8之间交叉设置有加热结构21。
所述加热结构21包括加热管本体13、温度传感仪10、绝缘座12、螺头20和螺栓11,所述加热管本体13连接在所述温度传感仪10上,所述温度传感仪10安装在所述绝缘座12上,所述绝缘座12与所述螺头20相连接,所述螺头20远离所述绝缘座12的一端依次贯穿所述药粉烘干箱6和所述壳体1并与所述螺栓11旋和连接。
本实用新型的有益效果:通过设置的所述药粉烘干箱6以及内部上下平行设置的若干干燥带8,既可以实现对药粉的均匀输送,避免出现堵塞的情况,也可以起到对药粉进行加热,避免药粉在堆积过程中出现潮湿或者干燥不均匀的现象;另外,通过设置的所述温度传感仪10,可以有效将内部的温度控制在一定的范围内,避免出现温度过高;从而解决因药粉的不干燥而粘在冲头上面,提高药片的质量,结构简单,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带烘干装置的药粉压片机,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)设置于工作台(18)的上表面,设置于所述壳体(1)内的上压轮部(14)和下压轮部(16),所述上压轮部(14)上设置有若干朝下的上冲头(15),所述下压轮部(16)上设置有若干朝上的下冲头(17),所述上冲头(15)与所述下冲头(17)相对应,所述上冲头(15)与所述下冲头(17)之间设置有刮片(19),所述壳体(1)的顶部设置有药粉烘干箱(6),所述上压轮部(14)的顶端与所述药粉烘干箱(6)的底端相连接,所述壳体(1)的顶端设有进料通道(9),所述进料通道(9)的出料端贯穿所述壳体(1)的顶部并延伸至所述药粉烘干箱(6)的内部,所述药粉烘干箱(6)的内部设置有若干从上到下平行设置的干燥带(8),相邻两个干燥带(8)传输方向相反且位于上方所述干燥带(8)的出料端与下方所述干燥带(8)的进料端对应,所述药粉烘干箱(6)的底部设置有与最下层所述干燥带(8)出料端对应的出料口(4),所述进料通道(9)的进料端位于最上层所述干燥带(8)的上方,相邻两个干燥带(8)之间交叉设置有加热结构(21);
所述加热结构(21)包括加热管本体(13)、温度传感仪(10)、绝缘座(12)、螺头(20)和螺栓(11),所述加热管本体(13)连接在所述温度传感仪(10)上,所述温度传感仪(10)安装在所述绝缘座(12)上,所述绝缘座(12)与所述螺头(20)相连接,所述螺头(20)远离所述绝缘座(12)的一端依次贯穿所述药粉烘干箱(6)和所述壳体(1)的侧壁并与所述螺栓(11)旋和连接。
2.根据权利要求1所述的一种带烘干装置的药粉压片机,其特征在于,所述壳体(1)的左侧设有控制器(3),所述控制器(3)与所述温度传感仪(10)电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种带烘干装置的药粉压片机,其特征在于,所述干燥带(8)的出料端处均设置有取样监察孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种带烘干装置的药粉压片机,其特征在于,所述出料口(4)的出料端连接有V型尖嘴部(2)。
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CN112050610A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-08 | 徐丽侠 | 一种全自动烘干设备 |
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2018
- 2018-09-21 CN CN201821562665.1U patent/CN209552524U/zh active Active
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