CN209552520U - 一种液压打包机用称重加料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压打包机用称重加料斗，在机架内设置有一压缩室，所述压缩室的上方设置有一加料斗，在加料斗上设置有一料门，在加料斗与压缩室之间还设置有一物料挡板，所述加料斗与物料挡板之间活动配合，在加料斗的底端还设置有一称重组件，所述称重组件包括安装在机架上的称重传感器。本实用新型的优点在于：通过在进料斗的底端设置称重传感器，从而能够对加料斗的重量进行实时称重，以对加入加料斗中的固体物料的重量进行控制，为后续打包块的重量的控制提供了良好的基础。

Description

一种液压打包机用称重加料斗

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料打包领域，特别涉及一种液压打包机用称重加料斗。

背景技术

液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。

例如，在专利200510095429.4中就提到了一种卧式液压全自动打包机，包括机箱、压料装置和加料斗，机箱包括底座、左墙板、右墙板和前顶板，机箱中间为顶部敞口的压缩室，前段为前端部敞口的带前顶板的前机箱，后段为后机箱，压料装置包括主压油缸和压料头，主压油缸置于后机箱内，其活塞端与压料头相连，其特征在于：所述前机箱上设置有缩口装置，压缩室、后机箱以及后机箱后侧设置有导丝装置，压缩室左、右两侧分别设置有推丝装置和绞丝剪丝装置。本实用新型集加料、压缩、捆扎为一体，工作效率高。

上述结构中的打包机，其在进行加料时，需要将物料先加入加料斗中，物料再从加料斗中进入机箱的压缩室内，目前，对于压缩后的打包块往往会有重量的要求。而目前这种加料方式，对于加入加料斗中的固体物料的重量，其在进行称重的过程中，通常都是在别处称重后，再送至加料斗中，这一过程中，可能会出现部分物料在输送的过程中掉落或未加入到加料斗中，进而导致加料斗中加入的物料与称重的物料存在着一定的重量差异，从而影响到最终成型的打包块的重量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对加料斗中加入的物料的重量进行称重的液压打包机用称重加料斗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液压打包机用称重加料斗，液压打包机包括一机架，在机架内设置有一压缩室，所述压缩室的上方设置有一加料斗，在加料斗上设置有一料门，在加料斗与压缩室之间还设置有一物料挡板，其创新点在于：所述加料斗与物料挡板之间活动配合，在加料斗的底端还设置有一称重组件，所述称重组件包括安装在机架上的称重传感器。

进一步的，所述物料挡板与加料斗之间的配合为：在机架的上端的两侧具有一对容物料挡板往复活动的导轨，同时在物料挡板的底端还安装有与导轨相配合的滑轮，所述导轨由位于加料斗底端的称重段以及与称重段相对接的活动段共同组成，且称重段与活动段之间不连接，所述物料挡板由一驱动机构驱动在称重段与活动段之间往复移动，所述称重传感器安装在称重段的底端。

进一步的，所述驱动机构包括一安装在机架内的水平压缩缸，在水平压缩缸的活塞杆的顶端连接有一水平压板，在水平压板上端连接有一与之联动的驱动板，所述驱动板上安装有一对竖直设置的推板，分别为挡板前进推板、挡板后退推板，其中挡板前进推板与驱动板之间铰接而成，挡板后退推板与驱动板之间固定连接，同时在物料挡板的底端还安装有一竖直设置的运动限位板，且运动限位板的下端的高度均低于竖直状态下的挡板前进推板与挡板后退推板的高度，且高于水平状态下的挡板前进推板的高度，所述挡板前进推板与挡板后退推板之间还设置有一推板拉簧，该推板拉簧的一侧固定在驱动板，另一侧固定在挡板前进推板上。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过在进料斗的底端设置称重传感器，从而能够对加料斗的重量进行实时称重，以对加入加料斗中的固体物料的重量进行控制，为后续打包块的重量的控制提供了良好的基础。

对于物料挡板与加料斗之间的连接，采用分段式导轨的设计，从而减轻了称重传感器上所需要称重的物体的重量，提高称重传感器的使用寿命。

对于驱动机构的设置，通过运动限位板、铰接的挡板前进推板、拉簧及固定的挡板后退推板之间的配合，从而在实现物料挡板运动的基础上，在称重时能够使得整个驱动机构彻底与物料挡板脱开，确保了称重的准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的液压打包机用称重加料斗的示意图。

图2为图1的I部放大示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1、图2所示，液压打包机包括一机架1，在机架1内设置有一压缩室3，压缩室3的上方设置有一加料斗2，在加料斗2上设置有一料门4，该料门4与加料斗2之间铰接而成，在加料斗2与压缩室3之间还设置有一物料挡板5，通过该物料挡板5实现加料斗2与压缩室3之间的物料的流通，加料斗2与物料挡板5之间活动配合，在加料斗2的底端还设置有一称重组件，称重组件包括安装在机架1上的称重传感器6。

物料挡板5与加料斗2之间的配合为：在机架1的上端的两侧具有一对容物料挡板5往复活动的导轨，同时在物料挡板5的底端还安装有与导轨相配合的滑轮8，导轨由位于加料斗2底端的称重段7以及与称重段7相对接的活动段9共同组成，且称重段7与活动段9之间不连接，物料挡板5由一驱动机构驱动在称重段7与活动段9之间往复移动，同时在称重段7远离活动段9的一侧还设置有一对物料挡板5进行限位的限位板，称重传感器6安装在称重段的底端。对于物料挡板5与加料斗2之间的连接，采用分段式导轨的设计，从而减轻了称重传感器6上所需要称重的物体的重量，提高称重传感器6的使用寿命。

驱动机构包括一安装在机架1内的水平压缩缸16，在水平压缩缸16的活塞杆的顶端连接有一水平压板17，在水平压板17上端连接有一与之联动的驱动板10，驱动板10上安装有一对竖直设置的推板，分别为挡板前进推板11、挡板后退推板14，其中挡板前进推板11与驱动板10之间铰接而成，同时在驱动板10上具有一容挡板前进推板11安装的旋转支架12，该旋转支架12与驱动板10之间固定连接，与挡板前进推板11之间铰接而成，挡板后退推板14与驱动板10之间固定连接，同时在物料挡板5的底端还安装有一竖直设置的运动限位板15，该运动限位板15位于挡板前进推板11与挡板后退推板14之间，且运动限位板15的下端的高度均低于竖直状态下的挡板前进推板11与挡板后退推板14的高度，且运动限位板15的下端的高度要高于水平状态下的挡板前进推板11的高度，在挡板前进推板11与挡板后退推板14之间还设置有一推板拉簧13，该推板拉簧13的一侧固定在驱动板10，推板拉簧13的另一侧固定在挡板前进推板11上。对于驱动机构的设置，通过运动限位板15、铰接的挡板前进推板11、拉簧13及固定的挡板后退推板14之间的配合，从而在实现物料挡板5运动的基础上，在称重时能够使得整个驱动机构彻底与物料挡板脱开，确保了称重的准确。

工作原理：首先，由水平压缩缸16推动水平压板17向加料斗2方向运动，从而带动驱动板10的运动，而随着驱动板10的运动，挡板前进推板11会抵住运动限位板15从而带动物料挡板5从导轨的活动段9移动至称重段7处，直至物料挡板5的端部运动至称重段7侧端的限位板处，物料挡板5停止运动，此时，物料挡板5阻隔了加料斗2与压缩室3之间的连通，而水平压缩缸16进行前行，此时运动限位板15会反作用于挡板前进推板11，并克服拉簧13的拉力，使得挡板前进推板11向远离挡板后退推板14的方向躺倒，并随着水平压缩缸1的前进，最终使得挡板前进推板11与运动限位板15之间脱离，并且挡板前进推板11在脱离后，在拉簧13的作用下而向上抬起，此时，实现了驱动机构与物料挡板5之间的彻底分开，确保了称重的准确，然后，再将料门4打开，由人工或机器向加料斗2中加入物料，并由称重传感器6对加料斗2内加入的物料实施监控，在加入的物料满足重量要求后，停止加料，水平压缩缸16开始后退复位，并带动驱动板10返回，在驱动板10返回时，挡板前进推板11会先接触运动限位板15，此时由于运动限位板15上承载有固体物料，重量比较重，会再次将挡板前进推板11向下压下去，挡板前进推板11会在通过运动限位板15后再次向上弹起，为下一个推动物料挡板5前进做好准备，当挡板后退推板14移动至运动限位板15处时，会直接拉动运动限位板15后退，从而带动物料挡板5后退，而随着物料挡板5的后退，加料斗2中的固体物料会逐渐进入压缩室3内，以进行后续的压缩处理。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种液压打包机用称重加料斗，液压打包机包括一机架，在机架内设置有一压缩室，所述压缩室的上方设置有一加料斗，在加料斗上设置有一料门，在加料斗与压缩室之间还设置有一物料挡板，其特征在于：所述加料斗与物料挡板之间活动配合，在加料斗的底端还设置有一称重组件，所述称重组件包括安装在机架上的称重传感器。

2.根据权利要求1所述的液压打包机用称重加料斗，其特征在于：所述物料挡板与加料斗之间的配合为：在机架的上端的两侧具有一对容物料挡板往复活动的导轨，同时在物料挡板的底端还安装有与导轨相配合的滑轮，所述导轨由位于加料斗底端的称重段以及与称重段相对接的活动段共同组成，且称重段与活动段之间不连接，所述物料挡板由一驱动机构驱动在称重段与活动段之间往复移动，所述称重传感器安装在称重段的底端。

3.根据权利要求2所述的液压打包机用称重加料斗，其特征在于：所述驱动机构包括一安装在机架内的水平压缩缸，在水平压缩缸的活塞杆的顶端连接有一水平压板，在水平压板上端连接有一与之联动的驱动板，所述驱动板上安装有一对竖直设置的推板，分别为挡板前进推板、挡板后退推板，其中挡板前进推板与驱动板之间铰接而成，挡板后退推板与驱动板之间固定连接，同时在物料挡板的底端还安装有一竖直设置的运动限位板，且运动限位板的下端的高度均低于竖直状态下的挡板前进推板与挡板后退推板的高度，且高于水平状态下的挡板前进推板的高度，所述挡板前进推板与挡板后退推板之间还设置有一推板拉簧，该推板拉簧的一侧固定在驱动板，另一侧固定在挡板前进推板上。