CN209552157U - 新型四孔可调万能打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型四孔可调万能打孔设备，包括设备支架、电机、十字架、四个滑槽和四个连接杆；电机和四个滑槽均固定在设备支架上，四个滑槽两两位于一条直线上，并且两条直线相较，四个滑槽内分别滑移设置有四个滑块，四个滑块朝外的侧面均固定有电钻，四个连接杆的一端分别与四个滑块铰接，四个连接杆另一端分别轴接有四个旋转柱，电机位于相较点，电机转轴端与十字架的中心点固定，十字架的四个端部分别开有四条导向槽，四个旋转柱底端分别嵌在四条导向槽内，旋转柱底端与所在导向槽之间设置有自锁结构，自锁结构将旋转柱底端与所在导向槽锁紧。本实用新型一次可打四孔，大大增强了打孔效率。

Description

新型四孔可调万能打孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种新型四孔可调万能打孔设备，属于打孔设备技术领域。

背景技术

建筑物墙面往往需要通过打孔固定结构件，有一些结构件最少需要四个孔，而且结构件的形状不同，四个孔的排布也不同，有排列成矩形的，有排列成菱形的，传统的打孔方式是单个打孔，这种打孔效率极低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型四孔可调万能打孔设备，解决了传统打孔效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

新型四孔可调万能打孔设备，包括设备支架、电机、十字架、四个滑槽和四个连接杆；

电机和四个滑槽均固定在设备支架上，四个滑槽两两位于一条直线上，并且两条直线相较，四个滑槽内分别滑移设置有四个滑块，四个滑块朝外的侧面均固定有电钻，四个连接杆的一端分别与四个滑块铰接，四个连接杆另一端分别轴接有四个旋转柱，电机位于相较点，电机转轴端与十字架的中心点固定，十字架的四个端部分别开有四条导向槽，四个旋转柱底端分别嵌在四条导向槽内，旋转柱底端与所在导向槽之间设置有自锁结构，自锁结构将旋转柱底端与所在导向槽锁紧。

四个滑槽沿十字分布。

自锁结构包括旋转圆盘、第一弹簧和第二弹簧，导向槽相对内壁上设置有相对的两个凹口，凹口底端内壁为倾斜向下的斜面，旋转柱底端侧壁上开有通孔，第一弹簧设置在通孔内，第一弹簧的两端固定有与凹口匹配的凸起，旋转圆盘放置在导向槽底部，第二弹簧的两端分别连接旋转圆盘和旋转柱底端。

凹口的纵向截面为梯形。

旋转柱和旋转圆盘的中心轴线在同一条直线上，并且第二弹簧也位于该直线上。

旋转柱顶端设置有转把。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型设置有四个电钻，通过十字架的转动，调整四个电钻的排布，一次可打四孔，大大增强了打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为自锁结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，新型四孔可调万能打孔设备，包括设备支架、电机、十字架1、四个滑槽3和四个连接杆6。

电机和四个滑槽3均固定在设备支架上，设备支架可根据实际情况设定，其目的仅是为了固定作用，当然为了便于其移动，可在设备支架底部设置带刹车的滚轮，四个滑槽3沿十字分布，四个滑槽3两两位于一条直线上，并且两条直线相较，四个滑槽3内分别滑移设置有四个滑块2，四个滑块2朝外的侧面均固定有电钻4，四个连接杆6的一端分别与四个滑块2铰接，四个连接杆6另一端分别轴接有四个旋转柱7，电机位于相较点，电机转轴端与十字架1的中心点固定，十字架1的四个端部分别开有四条导向槽5，四个旋转柱7底端分别嵌在四条导向槽5内，旋转柱7底端与所在导向槽5之间设置有自锁结构，自锁结构将旋转柱7底端与所在导向槽5锁紧。

如图2所示，自锁结构包括旋转圆盘13、第一弹簧10和第二弹簧11，导向槽5相对内壁上设置有相对的两个凹口12，凹口12底端内壁为倾斜向下的斜面，这里具体采用纵向截面为梯形的凹口12，旋转柱7底端侧壁上开有通孔9，第一弹簧10设置在通孔9内，第一弹簧10的两端固定有与凹口12匹配的凸起8，旋转圆盘13放置在导向槽5底部，第二弹簧11的两端分别连接旋转圆盘13和旋转柱7底端，旋转柱7和旋转圆盘13的中心轴线在同一条直线上，并且第二弹簧11也位于该直线上。

为了便于旋转柱7旋转实现自锁，旋转柱7顶端设置有转把。

上述设备的工作过程为：当要打孔施工时，电机通电带动十字架1转动，当十字架1顺时针转动，连接杆6推动滑块2向外扩张，从而带动电钻4向外扩张，当十字架1逆时针转动，连接杆6推动滑块2向内收缩，从而带动电钻4内收缩。旋转柱7底端可在导向槽5内自锁和滑移，通过调整旋转柱7在导向槽5的位置，有效控制连接杆6的行程，实现多种排布。

上述设备设置有四个电钻4，通过十字架1的转动，调整四个电钻4的排布，一次可打四孔，大大增强了打孔效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.新型四孔可调万能打孔设备，其特征在于：包括设备支架、电机、十字架、四个滑槽和四个连接杆；

电机和四个滑槽均固定在设备支架上，四个滑槽两两位于一条直线上，并且两条直线相较，四个滑槽内分别滑移设置有四个滑块，四个滑块朝外的侧面均固定有电钻，四个连接杆的一端分别与四个滑块铰接，四个连接杆另一端分别轴接有四个旋转柱，电机位于相较点，电机转轴端与十字架的中心点固定，十字架的四个端部分别开有四条导向槽，四个旋转柱底端分别嵌在四条导向槽内，旋转柱底端与所在导向槽之间设置有自锁结构，自锁结构将旋转柱底端与所在导向槽锁紧。

2.根据权利要求1所述的新型四孔可调万能打孔设备，其特征在于：四个滑槽沿十字分布。

3.根据权利要求1所述的新型四孔可调万能打孔设备，其特征在于：自锁结构包括旋转圆盘、第一弹簧和第二弹簧，导向槽相对内壁上设置有相对的两个凹口，凹口底端内壁为倾斜向下的斜面，旋转柱底端侧壁上开有通孔，第一弹簧设置在通孔内，第一弹簧的两端固定有与凹口匹配的凸起，旋转圆盘放置在导向槽底部，第二弹簧的两端分别连接旋转圆盘和旋转柱底端。

4.根据权利要求3所述的新型四孔可调万能打孔设备，其特征在于：凹口的纵向截面为梯形。

5.根据权利要求4所述的新型四孔可调万能打孔设备，其特征在于：旋转柱和旋转圆盘的中心轴线在同一条直线上，并且第二弹簧也位于该直线上。

6.根据权利要求1所述的新型四孔可调万能打孔设备，其特征在于：旋转柱顶端设置有转把。