CN209552075U - 一种水泥管生产线自动上模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥管生产技术领域的一种水泥管生产线自动上模具装置，包括加工箱，所述加工箱的左侧壁设置有控制器，所述加工箱的右侧壁开设有进模口，所述加工箱的左侧壁开设有出模口，且出模口位于控制器下方，所述出模口和进模口的内腔均穿插有输送装置，与现有的水泥管生产线相比，本实用结构简单，使用方便，本实用新型在现有的水泥管生产线的基础上增加了机械手和旋转转盘，通过机械手对模具进行上下料，这样节省了人工，且通过旋转转盘的旋转，使得本装置可以同时进行两组工作，分别为上料和压实，这样节省了操作时间，提高了工作效率。

Description

一种水泥管生产线自动上模具装置

技术领域

本实用新型涉及水泥管生产技术领域，具体为一种水泥管生产线自动上模具装置。

背景技术

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，现有的水泥管生产线在进行工作时，上下模具均需要人工进行操作，这样使得劳动强度较大，为此，我们提出一种水泥管生产线自动上模具装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥管生产线自动上模具装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥管生产线在进行工作时，上下模具均需要人工进行操作，这样使得劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥管生产线自动上模具装置，包括加工箱，所述加工箱的左侧壁设置有控制器，所述加工箱的右侧壁开设有进模口，所述加工箱的左侧壁开设有出模口，且出模口位于控制器下方，所述出模口和进模口的内腔均穿插有输送装置，所述加工箱的内腔底部设置有旋转座，所述旋转座的内腔底部设置有电机，所述电机的顶部动力输出端设置有减速器，所述减速器的顶部设置有转轴，且转轴的顶部贯穿旋转座的顶部，所述旋转座的顶部套接有旋转转盘，且旋转转盘位于转轴相连接，所述旋转转盘的顶部左右两侧均固定安装有夹具，所述夹具的顶部设置有模具，所述加工箱的顶部右侧设置有下料斗，且下料斗的底部伸入加工箱的内腔，所述下料斗的底部设有布料盘，且布料盘位于右侧模具的正上方，所述加工箱的顶部左侧设置有液压缸，且液压缸的底部伸入加工箱的内腔，所述液压缸的底部设置有压实筒，且压实筒位于左侧模具的正上方，所述加工箱的内腔顶部左右两侧均设置有机械手，且左侧机械手位于液压缸的左侧，右侧所述机械手位于下料斗的右侧，所述加工箱的内腔顶部设置有光电传感器，且光电传感器位于右侧机械手的右侧，所述控制器分别电性连接输送装置、电机、液压缸、机械手和光电传感器。

优选的，所述模具的内腔设置有震动器，所述控制器电性连接震动器。

优选的，所述输送装置顶部的高度与旋转转盘的高度相同。

优选的，所述控制器为可编程控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的水泥管生产线相比，本实用结构简单，使用方便，本实用新型在现有的水泥管生产线的基础上增加了机械手和旋转转盘，通过机械手对模具进行上下料，这样节省了人工，且通过旋转转盘的旋转，使得本装置可以同时进行两组工作，分别为上料和压实，这样节省了操作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1加工箱、2控制器、3进模口、4出模口、5输送装置、6旋转座、7电机、8减速器、9转轴、10旋转转盘、11夹具、12模具、13下料斗、14布料盘、15液压缸、16压实筒、17机械手、18光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥管生产线自动上模具装置，包括加工箱1，加工箱1的左侧壁设置有控制器2，加工箱1的右侧壁开设有进模口3，加工箱1的左侧壁开设有出模口4，且出模口4位于控制器2下方，出模口4和进模口3的内腔均穿插有输送装置5，加工箱1的内腔底部设置有旋转座6，旋转座6的内腔底部设置有电机7，电机7的顶部动力输出端设置有减速器8，减速器8的顶部设置有转轴9，且转轴9的顶部贯穿旋转座6的顶部，旋转座6的顶部套接有旋转转盘10，且旋转转盘10位于转轴9相连接，旋转转盘10的顶部左右两侧均固定安装有夹具11，夹具11的顶部设置有模具12，加工箱1的顶部右侧设置有下料斗13，且下料斗13的底部伸入加工箱1的内腔，下料斗13的底部设有布料盘14，且布料盘14位于右侧模具12的正上方，加工箱1的顶部左侧设置有液压缸15，且液压缸15的底部伸入加工箱1的内腔，液压缸15的底部设置有压实筒16，且压实筒16位于左侧模具12的正上方，加工箱1的内腔顶部左右两侧均设置有机械手17，且左侧机械手17位于液压缸15的左侧，右侧机械手17位于下料斗13的右侧，加工箱1的内腔顶部设置有光电传感器18，且光电传感器18位于右侧机械手17的右侧，控制器2分别电性连接输送装置5、电机7、液压缸15、机械手17和光电传感器18。

其中，模具12的内腔设置有震动器，控制器2电性连接震动器，模具12中的震动器进行震动工作，这样可以使得模具12中的原料被震实，且被震动的更加均匀，输送装置5顶部的高度与旋转转盘10的高度相同，这样便于机械手17进行抓取，控制器2为可编程控制器，这样可以满足本装置需要编程控制的需要。

工作原理：本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置在进行使用时，先通过控制器2对旋转转盘10的旋转角度进行编程控制，水泥管生产用模具12通过入模口3出的输送装置5输送进加工箱1的内腔，光电传感器18对输送装置5上输送的模具12位置进行感应，当感应到模具12时，输送装置5停止工作，这样便于机械手17对模具12进行夹取，机械手17将模具12移送到右侧夹具11,处，通过夹具11对模具12进行固定，固定好模具12后，下料斗13通过布料盘14向模具12中输送水泥管生产原料，模具12中的震动器进行震动工作，这样可以使得模具12中的原料被震实，且被震动的更加均匀，完成上料工作后，控制器2控制电机7进行工作，使得转轴9带动着旋转转盘10旋转180度，使得上料完成后的模具12被旋转至压实筒16的正下方，通过液压缸15的伸长作用，使得压实筒16对模具12内腔中的原料进行压实，与此同时，被旋转至布料盘14下方的夹具11进行装夹模具工作，并进行上料操作，这样同时进行两个步骤的操作，节省了生产时间，加快了生产速度，压实后的模具12通过左侧机械手17将其移动到左侧的输送装置5上，输送装置5将压实后的模具12通过出模口4输送出加工箱1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种水泥管生产线自动上模具装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的左侧壁设置有控制器（2），所述加工箱（1）的右侧壁开设有进模口（3），所述加工箱（1）的左侧壁开设有出模口（4），且出模口（4）位于控制器（2）下方，所述出模口（4）和进模口（3）的内腔均穿插有输送装置（5），所述加工箱（1）的内腔底部设置有旋转座（6），所述旋转座（6）的内腔底部设置有电机（7），所述电机（7）的顶部动力输出端设置有减速器（8），所述减速器（8）的顶部设置有转轴（9），且转轴（9）的顶部贯穿旋转座（6）的顶部，所述旋转座（6）的顶部套接有旋转转盘（10），且旋转转盘（10）位于转轴（9）相连接，所述旋转转盘（10）的顶部左右两侧均固定安装有夹具（11），所述夹具（11）的顶部设置有模具（12），所述加工箱（1）的顶部右侧设置有下料斗（13），且下料斗（13）的底部伸入加工箱（1）的内腔，所述下料斗（13）的底部设有布料盘（14），且布料盘（14）位于右侧模具（12）的正上方，所述加工箱（1）的顶部左侧设置有液压缸（15），且液压缸（15）的底部伸入加工箱（1）的内腔，所述液压缸（15）的底部设置有压实筒（16），且压实筒（16）位于左侧模具（12）的正上方，所述加工箱（1）的内腔顶部左右两侧均设置有机械手（17），且左侧机械手（17）位于液压缸（15）的左侧，右侧所述机械手（17）位于下料斗（13）的右侧，所述加工箱（1）的内腔顶部设置有光电传感器（18），且光电传感器（18）位于右侧机械手（17）的右侧，所述控制器（2）分别电性连接输送装置（5）、电机（7）、液压缸（15）、机械手（17）和光电传感器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管生产线自动上模具装置，其特征在于：所述模具（12）的内腔设置有震动器，所述控制器（2）电性连接震动器。

3.根据权利要求1所述的一种水泥管生产线自动上模具装置，其特征在于：所述输送装置（5）顶部的高度与旋转转盘（10）的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种水泥管生产线自动上模具装置，其特征在于：所述控制器（2）为可编程控制器。