CN209551869U - 一种标签表面清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签表面清理机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的两组传动机构及设置于两组传动机构之间的清理装置，所述清理装置包括旋转气缸、连接轴及两组毛刷，所述连接轴设置于两组所述传动机构之间的正上方，所述连接轴的两端转动安装于所述机架上，所述旋转气缸的输出轴与所述连接轴的前端相连，所述毛刷包括前侧毛刷及后侧毛刷，所述前侧毛刷及后侧毛刷的顶部分别安装于所述连接轴的前侧及后侧，且所述前侧毛刷及后侧毛刷的底部设置于两组传动机构之间。本实用新型提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种标签加工设备，尤其涉及一种标签表面清理机构。
背景技术
现有技术中，标签生产完成之后，需要对两侧的侧边进行模切，将两侧多余的废边切除掉，在模切之后，会将废边从标签的料带上面撕除。在撕除的过程中，标签的侧边上面会有一些毛刺和碎屑，这样会影响标签的质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种标签表面清理机构，通过使用该结构，提高了标签的加工质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签表面清理机构，包括机架、设置于机架上的两组传动机构及设置于两组传动机构之间的清理装置，所述清理装置包括旋转气缸、连接轴及两组毛刷，所述连接轴设置于两组所述传动机构之间的正上方，所述连接轴的两端转动安装于所述机架上，所述旋转气缸的输出轴与所述连接轴的前端相连，所述毛刷包括前侧毛刷及后侧毛刷，所述前侧毛刷及后侧毛刷的顶部分别安装于所述连接轴的前侧及后侧，且所述前侧毛刷及后侧毛刷的底部设置于两组传动机构之间。
上述技术方案中，所述毛刷经一安装板与所述连接轴相连。
上述技术方案中，所述安装板的顶部设有卡槽，所述连接轴插设于所述卡槽内，所述连接轴上设有复数个通孔，所述安装板的顶部侧壁上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过对应所述通孔将所述安装板锁紧于所述连接轴上。
上述技术方案中，所述连接轴的中部设有一空腔，所述空腔的后端与所述连接轴的后端面相连通，所述空腔与一气管相连，所述连接轴的底部外缘面上设有复数个出气孔，所述出气孔设置于所述前侧毛刷与后侧毛刷之间，所述出气孔与所述空腔相连通。
上述技术方案中，所述传动机构包括上传动棍及下传动棍，所述上传动棍与下传动棍之间设有传动间距，所述毛刷的底面设置于所述传动间距的下方。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在输送带上面设置两组毛刷，通过旋转气缸及连接轴带动两组毛刷的转动，对产品的两侧进行清理，这样能够对产品两侧的毛刺和碎屑进行清理，有效保证产品的质量；
2.本实用新型中通过在连接轴的底部外缘面上设置出气孔，这样在毛刷对产品表面清理的时候，能够通过出气孔吹气进行清理，能够对清理掉的毛刺及碎屑吹离产品，有效保证产品的清理质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的左视图(清理装置左侧的一组传动机构未画出)；
图3是本实用新型实施例一中安装板与连接轴连接处的剖视结构示意图。
其中：1、机架；2、传动机构；3、旋转气缸；4、连接轴；5、毛刷；6、前侧毛刷；7、后侧毛刷；8、上传动棍；9、下传动棍；10、安装板；11、卡槽；12、通孔；13、锁紧螺栓；14、空腔；15、出气孔；16、传动间距。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种标签表面清理机构，包括机架1、设置于机架1上的两组传动机构2及设置于两组传动机构2之间的清理装置，所述清理装置包括旋转气缸3、连接轴4及两组毛刷5，所述连接轴4设置于两组所述传动机构2之间的正上方，所述连接轴4的两端转动安装于所述机架1上，所述旋转气缸3的输出轴与所述连接轴4的前端相连，所述毛刷5包括前侧毛刷6及后侧毛刷7，所述前侧毛刷6及后侧毛刷7的顶部分别安装于所述连接轴4的前侧及后侧，且所述前侧毛刷及后侧毛刷的底部设置于两组传动机构之间。
所述传动机构包括上传动棍8及下传动棍9，所述上传动棍与下传动棍之间设有传动间距16，所述毛刷的底面设置于所述传动间距的下方。
在本实施例中，产品先经过模切机构对产品两侧模切之后，再将两侧的废边从产品上面撕除之后，再经过两组传动机构进行输送，在产品经过两组传动机构输送的过程中，旋转气缸带动连接轴来回旋转摆动，使前侧毛刷及后侧毛刷在产品的表面上面转动，利用前侧毛刷及后侧毛刷清理产品两侧撕除过程中所产生的毛刺及碎屑，有效保证产品的质量。
参见图1～3所示，所述毛刷5经一安装板10与所述连接轴4相连。
所述安装板10的顶部设有卡槽11，所述连接轴4插设于所述卡槽11内，所述连接轴4上设有复数个通孔12，所述安装板10的顶部侧壁上设有锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓13穿过对应所述通孔12将所述安装板10锁紧于所述连接轴4上。
其中，连接轴上面设置多个通孔，这样能够调节前侧毛刷及后侧毛刷的位置，适用于不同尺寸的产品。
参见图3所示，所述连接轴4的中部设有一空腔14，所述空腔14的后端与所述连接轴4的后端面相连通，所述空腔14与一气管相连(气管图中未画出)，所述连接轴4的底部外缘面上设有复数个出气孔15，所述出气孔设置于所述前侧毛刷与后侧毛刷之间，所述出气孔与所述空腔相连通。
其中，空腔设置在通孔的下方，这样就不会与通孔之间造成相互干扰，而且气管给予空腔送气的时候，不会从通孔漏气，只会从出气孔送出。在毛刷对产品表面毛刺和碎屑清理的时候，能够通过出气孔吹气，将清理的毛刺和碎屑从产品上面吹掉，防止毛刺和碎屑粘在产品的表面上，保证清理质量。
Claims (5)
1.一种标签表面清理机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的两组传动机构及设置于两组传动机构之间的清理装置，所述清理装置包括旋转气缸、连接轴及两组毛刷，所述连接轴设置于两组所述传动机构之间的正上方，所述连接轴的两端转动安装于所述机架上，所述旋转气缸的输出轴与所述连接轴的前端相连，所述毛刷包括前侧毛刷及后侧毛刷，所述前侧毛刷及后侧毛刷的顶部分别安装于所述连接轴的前侧及后侧，且所述前侧毛刷及后侧毛刷的底部设置于两组传动机构之间。
2.根据权利要求1所述的标签表面清理机构，其特征在于：所述毛刷经一安装板与所述连接轴相连。
3.根据权利要求2所述的标签表面清理机构，其特征在于：所述安装板的顶部设有卡槽，所述连接轴插设于所述卡槽内，所述连接轴上设有复数个通孔，所述安装板的顶部侧壁上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过对应所述通孔将所述安装板锁紧于所述连接轴上。
4.根据权利要求1所述的标签表面清理机构，其特征在于：所述连接轴的中部设有一空腔，所述空腔的后端与所述连接轴的后端面相连通，所述空腔与一气管相连，所述连接轴的底部外缘面上设有复数个出气孔，所述出气孔设置于所述前侧毛刷与后侧毛刷之间，所述出气孔与所述空腔相连通。
5.根据权利要求1所述的标签表面清理机构，其特征在于：所述传动机构包括上传动棍及下传动棍，所述上传动棍与下传动棍之间设有传动间距，所述毛刷的底面设置于所述传动间距的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920116840.2U CN209551869U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种标签表面清理机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209551869U true CN209551869U (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68307283
Family Applications (1)
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| CN201920116840.2U Active CN209551869U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种标签表面清理机构 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113071217A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-06 | 江苏西文晨风服饰有限公司 | 一种电子标签自动打码和校验的生产线 |
| CN113976566A (zh) * | 2021-09-25 | 2022-01-28 | 燕龙基再生资源利用(佛山)有限公司 | 一种废玻璃干洗设备及其使用方法 |
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2019
- 2019-01-23 CN CN201920116840.2U patent/CN209551869U/zh active Active
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