CN209551299U - 一种数控机床的内防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的内防护罩，其技术方案要点是：包括两节以上的护罩单元，相邻的护罩单元之间互相嵌套，且相邻的护罩单元之间相互滑动，护罩单元从端部最大的护罩单元开始逐级减小，护罩单元包括U形护罩本体、对称设置在U形护罩本体内壁上的两个翻边，两个翻边分别设置在U形护罩本体的两端上，两个翻边背离U形护罩本体的端面上均设置有两组以上滚轮组件，滚轮组件包括设置于翻边背离U形护罩本体端面上的滚轮架、设置在滚轮架上的滚轮轴、转动设置于滚轮轴上的滚轮。多组滚轮组件配合以将后一级的护罩单元滚动支撑于前一级的护罩单元内，相邻的护罩单元之间为滚动摩擦，产生的噪音较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种数控机床的内防护罩。
背景技术
随着数控机床行业的不断发展，加工行业对数控机床各个方面的要求也越来越高。数控机床上重要部件的保护装置非常的重要，如果某些重要零部件的保护装置起不了很好的保护作用，将会影响数控机床的加工精度甚至是影响数控机床的使用寿命。防护罩是用来保护数控机床运动轴丝杆、轴承、电机、滑动导轨的一种防护装置。
现有公告号为CN204603954U的中国专利公开了一种新型伸缩式机床导轨护罩，包括第一护罩单元、第二护罩单元、第三护罩单元，第二护罩单元嵌套安装在第一护罩单元内部，第三护罩单元嵌套安装在第二护罩单元内部，第一护罩单元、第二护罩单元、第三护罩单元之间通过嵌套的方式实现滑动连接。该新型伸缩式机床导轨护罩工作时，为保证第一护罩单元、第二护罩单元、第三护罩单元之间的密封性，第一护罩单元、第二护罩单元、第三护罩单元之间通常为贴合状态，在叠加或拉伸时，第一护罩单元、第二护罩单元、第三护罩单元之间均为滑动摩擦，并且第一护罩单元、第二护罩单元、第三护罩单元通常为金属材质，则产生的噪音较大，严重影响了工人的身心健康。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控机床的内防护罩，本数控机床的内防护罩使用时产生的噪音较小。
（二）技术方案
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机床的内防护罩，包括两节以上的护罩单元，相邻的护罩单元之间互相嵌套，且相邻的护罩单元之间相互滑动，所述护罩单元从端部最大的护罩单元开始逐级减小，所述护罩单元包括U形护罩本体、对称设置在U形护罩本体内壁上的两个翻边，两个所述翻边分别设置在U形护罩本体的两端上，两个所述翻边背离U形护罩本体的端面上均设置有两组以上滚轮组件，多组所述滚轮组件配合以将后一级的护罩单元滚动支撑于前一级的护罩单元内，所述滚轮组件包括设置于翻边背离U形护罩本体端面上的滚轮架、设置在滚轮架上的滚轮轴、转动设置于滚轮轴上的滚轮。
通过上述技术方案，本数控机床的内防护罩使用时，多组滚轮组件配合以将后一级的护罩单元滚动支撑于前一级的护罩单元内，相邻的护罩单元之间为滚动摩擦，产生的噪音较小。
优选的，所述翻边朝向U形护罩本体的端面上开设有凹槽，所述凹槽的两端分别与U形护罩本体的两端面平齐，所述滚轮组件部分位于凹槽内。
通过上述技术方案，本数控机床的内防护罩工作时，滚轮组件部分位于凹槽内，使得相邻护罩单元的翻边之间的间隙可以设计的较小，可在一定程度上防止切削液进入到本数控机床的内防护罩的内部。
优选的，所述凹槽的底壁上开设有定位槽，所述定位槽的两端分别与U形护罩本体的两端面平齐，相邻的两个所述护罩单元上的滚轮和定位槽嵌接配合。
通过上述技术方案，本数控机床的内防护罩工作时，滚轮的一部分嵌入到定位槽中，且滚轮在定位槽中做沿翻边长度方向的往复运动。滚轮与定位槽配合，使得相邻的护罩单元之间不易出现相对的横向移动，稳定性好。
优选的，所述翻边朝向后一级护罩单元的端面上设置有挡板，所述挡板用于封闭凹槽和定位槽。
通过上述技术方案，安装本数控机床的内防护罩时，工人将后一级护罩单元的滚轮组件装入前一级护罩单元的凹槽内，然后装上挡板将凹槽和定位槽的其中一个开口封闭，则相邻的护罩单元不易分离。采用上述的安装结构，使得相邻的护罩单元之间的间隙可以设计的较小，可在一定程度上防止切削液进入到本数控机床的内防护罩的内部。
优选的，所述U形护罩本体背离后一级护罩单元的端面上设置有限位板，所述限位板朝向前一级护罩单元的端面上设置有防撞橡胶圈。
通过上述技术方案，本数控机床的内防护罩安装完成后，限位板与挡板配合，使得相邻的护罩单元不易分离。在限位板上设置防撞橡胶圈，则后一级的限位板撞击前一级的限位板上时，防撞橡胶圈能够在两块限位板之间形成缓冲，在一定程度上避免两块限位板直接撞击在一起，大大地减小本数控机床的内防护罩使用时产生的噪音。
优选的，最小的所述护罩单元背离前一级护罩单元的端面上设置有隔离板，所述隔离板用于封闭最小的护罩单元的开口。
通过上述技术方案，通过设置隔离板，使得切削液不易通过最小护罩单元的开口进入到本数控机床的内防护罩的内部。
（三）有益效果
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1、噪音小：本数控机床的内防护罩使用时，多组滚轮组件配合以将后一级的护罩单元滚动支撑于前一级的护罩单元内，相邻的护罩单元之间为滚动摩擦，产生的噪音较小；
2、稳定性好：滚轮与定位槽配合，使得相邻的护罩单元之间不易出现相对的横向移动，稳定性好。
附图说明
图1为实施例中数控机床的内防护罩的结构示意图，主要突出本数控机床的内防护罩的具体结构；
图2为实施例中护罩单元第一视角的结构示意图，主要突出护罩单元的具体结构；
图3为图2中A处的放大图，主要突出凹槽、定位槽、滚轮组件的具体结构；
图4为实施例中护罩单元第二视角的结构示意图，主要突出挡板的具体结构。
附图标记：1、护罩单元；11、U形护罩本体；12、翻边；2、凹槽；3、定位槽；4、挡板；5、滚轮组件；51、滚轮架；52、滚轮轴；53、滚轮；6、限位板；7、防撞橡胶圈；8、隔离板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示，一种数控机床的内防护罩，包括两节以上护罩单元1，本实施例中，本数控机床的内防护罩包括三节护罩单元1，相邻的护罩单元1之间互相嵌套，且相邻的护罩单元1之间可以相互滑动，进而使得本数控机床的内防护罩形成可伸缩式防护罩，护罩单元1从端部最大的护罩单元1开始逐级减小。
如图2和3所示，护罩单元1包括U形护罩本体11、对称设置在U形护罩本体11内壁上的两个翻边12，两个翻边12分别固定连接在U形护罩本体11的两端上。翻边12朝向U形护罩本体11的端面上开设有凹槽2，凹槽2的截面为矩形，凹槽2沿翻边12的长度方向开设，凹槽2的两端分别与U形护罩本体11的两端面平齐。凹槽2的底壁上开设定位槽3，定位槽3的截面为半圆形，定位槽3沿翻边12的长度方向开设，定位槽3的两端与凹槽2的两端平齐。如图4所示，翻边12朝向后一级护罩单元1的端面上螺钉连接有挡板4，挡板4用于封闭凹槽2和定位槽3。
如图2和3所示，翻边12背离U形护罩本体11的端面上设置有两组滚轮组件5，四组滚轮组件5配合以将后一级的护罩单元1滚动支撑于前一级的护罩单元1内。滚轮组件5包括滚轮架51、设置在滚轮架51上的滚轮轴52、转动设置于滚轮轴52上的滚轮53。滚轮架51固定安装于翻边12背离U形护罩本体11的端面上。
U形护罩本体11背离后一级护罩单元1的端面上设置有限位板6，限位板6朝向前一级护罩单元1的端面上设置有防撞橡胶圈7。本数控机床的内防护罩安装完成后，限位板6与挡板4配合，使得相邻的护罩单元1不易分离。在限位板6上设置防撞橡胶圈7，则后一级的限位板6撞击前一级的限位板6上时，防撞橡胶圈7能够在两块限位板6之间形成缓冲，在一定程度上避免两块限位板6直接撞击在一起，大大地减小本数控机床的内防护罩使用时产生的噪音。
安装本数控机床的内防护罩时，工人将后一级的护罩单元1装入前一级的护罩单元1内。在此过程中，滚轮组件5从凹槽2和定位槽3的开口处进入凹槽2和定位槽3中，此时滚轮组件5部分位于凹槽2内，使得相邻护罩单元1的翻边12之间的间隙可以设计的较小，可在一定程度上防止切削液进入到本数控机床的内防护罩的内部；滚轮53的一部分嵌入到定位槽3中，滚轮53可在定位槽3中做沿翻边12长度方向的往复运动，滚轮53与定位槽3配合，使得相邻的护罩单元1之间不易出现相对的横向移动，稳定性好。然后工人装上挡板4将凹槽2和定位槽3的其中一个开口封闭，则限位板6与挡板4配合，使得相邻的护罩单元1不易分离。采用上述的安装结构，使得相邻的护罩单元1之间的间隙可以设计的较小，可在一定程度上防止切削液进入到本数控机床的内防护罩的内部。
如图1所示，最小的护罩单元1上固定连接有隔离板8，隔离板8固定连接在最小的护罩单元1背离前一级护罩单元1的端面上，隔离板8用于封闭最小的护罩单元1的开口。通过设置防护罩，使得切削液不易通过最小护罩单元1的开口进入到防护罩的内部。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (6)
1.一种数控机床的内防护罩，包括两节以上的护罩单元(1)，相邻的护罩单元(1)之间互相嵌套，且相邻的护罩单元(1)之间相互滑动，所述护罩单元(1)从端部最大的护罩单元(1)开始逐级减小，其特征是：所述护罩单元(1)包括U形护罩本体(11)、对称设置在U形护罩本体(11)内壁上的两个翻边(12)，两个所述翻边(12)分别设置在U形护罩本体(11)的两端上，两个所述翻边(12)背离U形护罩本体(11)的端面上均设置有两组以上滚轮组件(5)，多组所述滚轮组件(5)配合以将后一级的护罩单元(1)滚动支撑于前一级的护罩单元(1)内，所述滚轮组件(5)包括设置于翻边(12)背离U形护罩本体(11)端面上的滚轮架(51)、设置在滚轮架(51)上的滚轮轴(52)、转动设置于滚轮轴(52)上的滚轮(53)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的内防护罩，其特征是：所述翻边(12)朝向U形护罩本体(11)的端面上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的两端分别与U形护罩本体(11)的两端面平齐，所述滚轮组件(5)部分位于凹槽(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的内防护罩，其特征是：所述凹槽(2)的底壁上开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的两端分别与U形护罩本体(11)的两端面平齐，相邻的两个所述护罩单元(1)上的滚轮(53)和定位槽(3)嵌接配合。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床的内防护罩，其特征是：所述翻边(12)朝向后一级护罩单元(1)的端面上设置有挡板(4)，所述挡板(4)用于封闭凹槽(2)和定位槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的内防护罩，其特征是：所述U形护罩本体(11)背离后一级护罩单元(1)的端面上设置有限位板(6)，所述限位板(6)朝向前一级护罩单元(1)的端面上设置有防撞橡胶圈(7)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床的内防护罩，其特征是：最小的所述护罩单元(1)背离前一级护罩单元(1)的端面上设置有隔离板(8)，所述隔离板(8)用于封闭最小的护罩单元(1)的开口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920124920.2U CN209551299U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种数控机床的内防护罩 |
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| CN201920124920.2U CN209551299U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种数控机床的内防护罩 |
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| CN209551299U true CN209551299U (zh) | 2019-10-29 |
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ID=68307407
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| CN201920124920.2U Active CN209551299U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种数控机床的内防护罩 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209551299U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518416A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-19 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 导轨防护罩 |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920124920.2U patent/CN209551299U/zh active Active
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